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1、提高單產單進方法根據我礦生產實際情況，為實現快速掘進、理順礦井銜接，從優(yōu)化設計、優(yōu)化工藝流程、優(yōu)化設備配置、優(yōu)化勞動組織和優(yōu)化質量標準化等“五個優(yōu)化”入手，通過加強科室服務與解決隊組提高單產單進事項，按照專業(yè)分工，加大工作力度，加強協作，努力提高單產、單進水平。一、優(yōu)化設計1、在工作面設計上，通過加長工作面切巷長度，增加了工作面的圈定儲量。在回采期間增加了單刀煤的產量，減少了進刀次數，提高了班產量，從而提高了單產水平。2、在設計上，通盤考慮，減少環(huán)節(jié)系統，適合我礦現有的運輸條件。二、優(yōu)化工藝流程1、回采工作面結合現場實際情況，對回采期間的回收材料工
2、藝進行改進，在頂板完整區(qū)域，可以超前工作面一個循環(huán)進行材料回收，保證工作面生產期間不需因回收材料而停機。2、優(yōu)化施工方法：將巷道掘進采用上下臺階爆破的方法改為全斷面爆破掘進，節(jié)約工時、提高工作面質量標準化好水平。3、優(yōu)化炮眼布置：將菱形直眼掏槽，改為楔形掏槽，優(yōu)點：一是爆破后自由面大，能為輔助眼、周邊眼爆破創(chuàng)造條件，保證了巷道成型；二是爆破后矸石拋落的距離近，避免了爆破時崩壞巷道內的設備、材料浪費。4、根據現場情況，及時調整工藝工序，能平行作業(yè)的最大限度的平行作業(yè)，提高單位時間的循環(huán)個數。5、合理優(yōu)化探鉆時間及工藝，利用檢修或噴漿時間進行超前探鉆或
3、鉆探施工期間，組織職工施工水倉或調頭硐室，盡量避免因探鉆影響工作面施工。4、推廣綜掘開口、拐彎技術等，以上工作由地測、機電、調度、生產等業(yè)務科室負責落實。5、積極與集團公司支護研究所合作，通過地質資料的分析，確定頂板圍巖類別，在確保頂板支護安全可靠前提下，合理優(yōu)化支護參數，做到減少錨桿索施工數量及放大錨桿索間排距，從支護源頭上節(jié)約工藝時間及根據頂板圍巖實際情況，大循環(huán)作業(yè)為單進水平提高奠定基礎。建議：1、組織小型裝載機到礦開展井下試驗，解決炮掘出渣占用時間長的難題，減少職工勞動強度。2、與綜掘機機載臨時支護廠家聯系，對機載支護前梁長度、強度進行升級
4、改造，在確保頂板穩(wěn)定安全可靠前提下，增加循環(huán)進度，為提高單進奠定基礎。三、優(yōu)化設備配置1、推行分采區(qū)、分隊組、分工作面配備同一型號設備，并按照各區(qū)域使用型號分區(qū)、分隊組、分工作面?zhèn)溆迷O備和配件，減少設備損壞因無配件而導致更換設備影響掘進時間。2、直接從廠家購買質量好、用的住的鉆機、鉆頭、聯接器等，礦供應科準備一些空心庥花鉆桿。3、加強機修車間的管理，保證機具檢修的質量，每周至少兩次到區(qū)隊收集關于風動機具使用、維護、保養(yǎng)過程中存在的問題，由調度調度室監(jiān)管。4、對較為陳舊設備的使用，隊組加強對檢修班的日常監(jiān)督、管理，提高隊組隊干對檢修班的重視，減少設備
5、事故的影響。5、抓好輔助運輸管理，完善二采區(qū)單軌吊及做好膠輪車、液壓支架車的維護保養(yǎng)工作，使材料、設備能及時運輸到使用地點，減少設備材料不到位，影響單進。6、調度室、機電科應全力配合隊組抓好機電檢修班的檢修質量，檢修班必須要求隊組根據實際情況制定班檢修計劃報調度室，調度室及機電科應派動態(tài)員跟班進行現場落實，確保設備開機率；同時根據隊組實際情況做好配品配件計劃，并提前準備到位，將故障檢修時間將至最低。7、裝備優(yōu)先原則，對高進隊工作面提供先進設備、充足的專用工具，尤其是綜掘機、長距離皮帶運輸機及鉆具等。建議：改進綜掘機后配套技術，一是在工作面皮帶機頭安
6、裝儲帶倉，二是皮帶機尾推廣應用自移機尾，減少掘進期間縮皮帶影響時間。四、優(yōu)化勞動組織1、盡可能的實現平行作業(yè)，施工完拱部錨桿，施工錨索、幫部錨桿跟施工掘進眼平行作業(yè)，耙?guī)r機出渣期間，作業(yè)人員在耙?guī)r機后方及時準備永久支護材料及打眼機具所需配件，處理上班遺留隱患。2、永久支護完畢后將打眼機具貼幫吊掛放置，將風水管路吊掛在巷幫，避免出渣前后撤、接風水管路和搬運打眼機具。3、合理利用安裝隊、掘進準備隊等專業(yè)的回撤安裝隊伍，做到開掘隊組搬家倒面不停產；加強采掘班組建設，積極學習優(yōu)秀班組管理方法，加大對職工的現場操作技能培訓力度，規(guī)范職工操作。4、加強“一通三
7、防”管理力度，從火藥、雷管的配發(fā)、放炮員管理、放炮停送電、水泡泥及放炮母線使用等方面采取措施，解決影響炮掘作業(yè)的問題，為炮掘巖巷及工作面過構造期間的快速施工創(chuàng)造條件，實現火工品正常供給5、對重點隊組特殊對待，增加定員，成立服務組，負責高進隊的材料運輸、管路、纜線連接及標準化治理等工作，生產小組只負責綜掘機至迎頭段生產工作，保證各項材料準備到位，提高單進水平。6、優(yōu)化隊伍人員配備及工藝流程，一是針對隊組出勤率低制定保勤措施及工資激勵政策，獎金分配上向一線從事“臟、重、繁”工作的職工傾斜，對于長期曠工不上班的給予清退，精簡人員工種，重組隊伍結構。五、優(yōu)
8、化質量標準化1、工作面質量標準化方面，制定了嚴格的驗收制度，對不合格的進尺不予驗收和負分，并要求班組長落實到造成不合格進尺
