煤礦精益化管理提高單產(chǎn)單進措施2013.6.25.6.

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1、補連塔煤礦精益化管理提高單產(chǎn)單進水平措施一、綜采單產(chǎn)提升措施1、科學合理的安排檢修時間，嚴格執(zhí)行精益化檢修，每日檢修內(nèi)容必須提前一天制定，做好檢修安排。根據(jù)每月計劃檢修內(nèi)容進行定點、定期、定量、定質的科學檢修，提高設備運行質量，減少非計劃檢修,提高開機時間。2、優(yōu)化檢修流程，做到同步檢修，并行作業(yè)。跟班隊長合理分配檢修任務，準時檢修，準時交接班(班前會時間控制在30分鐘以內(nèi)，換衣服、領礦燈、自救器時間控制在8～10分鐘，井口安全檢查3～5分鐘，入井20分鐘，保證正點交接班，)，確保接班設備正常運轉。3、加大對檢修班的考核力度，把考核

2、落實到個人。建立了機電故障及檢修質量獎懲機制，因設備檢修不到位、檢修延時及人為造成事故影響生產(chǎn)1小時以上，按責任事故追查處理，對相關責任人進行嚴厲處罰。4、做每月數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析工作。將每月的非計劃停機時間按照檢修、維護、質量、倉滿等原因分類統(tǒng)計分析，根據(jù)分析結果制定下月的工作重點。5、緊緊圍繞“均衡、穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)”的生產(chǎn)組織原則，在保證安全的前提下按照每日生產(chǎn)計劃合理組織生產(chǎn)，將生產(chǎn)任務分解到班組，并制定具體保證措施。6、定期組織員工技能比武，提高生產(chǎn)人員的技能水平。尤其是針對崗位檢修工、煤機司機、支架工等重點崗位員工的技能水平的提高。

3、7、合理的利用班組活動和倉滿停機時間，對員工進行標準化作業(yè)流程和設備常見故障處理辦法培訓，促進員工綜合技能的提升，提高處理突發(fā)事故的能力，減少生產(chǎn)過程中突發(fā)事故的處理時間，保證開機率。8、煤機司機要保證煤機開機效率，合理控制煤機速度，支架工與煤機司機配合得當，提高單位時間內(nèi)的采煤量，提高負荷率。9、跟班隊長現(xiàn)場指揮，統(tǒng)籌安排工作，保證生產(chǎn)組織緊湊，人員分配合理，做到有效的管理監(jiān)督作用，確保生產(chǎn)過程中無人員閑置，提高人員的綜合利用率。10、調度室加強對運轉隊皮帶啟停的有效監(jiān)控，減少因皮帶過載停機，而影響綜采隊的開機。11、綜采二隊與綜

4、采三隊并行開采，12煤主運系統(tǒng)同時承載兩個綜采面的原煤運輸任務，其負荷超出額定運載能力，為減少停機時間，需要兩綜采隊配合開采，調度室要實時監(jiān)控，保證煤機勻速生產(chǎn)，嚴格控制煤量，減少因皮帶過載與倉滿造成的停機。12、大采高綜采工作面生產(chǎn)組織中，工程質量控制難點主要涉及頂?shù)装濉⒉筛?、片幫大塊煤、防倒架等六個方面，各區(qū)隊制定了嚴格措施進行控制。13、通過診斷運輸系統(tǒng)瓶頸，加緊改造皮帶，12煤103皮帶正在加寬改造之中。二、連采單進提升措施1、提高技術人員技能水平和工作能力，并建立考核管理制度，明確崗位職責，每季度定期對區(qū)隊技術人員進行考核

5、。2、連采機掘進應根據(jù)頂板巖性、完整程度、裂隙發(fā)育情況、頂煤厚度等情況合理確定掘進循環(huán)進度及支護參數(shù)，減少調機次數(shù)，增加掘進時間，提高單進水平。3、掘錨機掘進應根據(jù)不同地質條件，優(yōu)化施工工藝，實現(xiàn)掘支同時作業(yè)，頂幫支護一次到位，合理安排錨索支護時間及人員使用，減少支護對掘進的影響。4、合理安排錨索支護工藝，優(yōu)化施工工序和勞動組織，使各工序緊密配合，實現(xiàn)工序最優(yōu)化。5、減少無效進尺，優(yōu)化順槽開口工藝，減少順槽開口數(shù)量。在確保安全的前提下，縮小煤柱尺寸，適當加大聯(lián)巷間距離。6、積極推廣使用螺紋鋼錨桿、高強度錨索，在支護強度不變的情況下，

6、降低支護密度，提高支護效率。7、優(yōu)化作業(yè)規(guī)程，針對特殊的地質條件，區(qū)隊技術員要做好規(guī)程、措施的編寫工作，保證各項措施落實到位。8、提高實際生產(chǎn)時間，檢修班縮短檢修時間，增加生產(chǎn)時間，持續(xù)優(yōu)化連采機割煤工藝，縮短對生產(chǎn)影響的時間。9、各連采隊加強對陳舊設備及薄弱環(huán)節(jié)的維護與改造，及時替換帶病作業(yè)的設備與配件。針對各設備在實際生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題進行優(yōu)化改進，提高設備運行效率。10、補連塔煤礦連采隊幫網(wǎng)采用外委施工的方式，要將加強與外委人員的合作交流，加強協(xié)同作業(yè)，防止出現(xiàn)倒機延誤與幫網(wǎng)滯后現(xiàn)象。11、各區(qū)隊將生產(chǎn)每月生產(chǎn)任務細化分解到班組

7、，制定班組考核指標及班組獎罰措施。三、設備運行管理具體措施1、合理安排檢修時間，檢修質量要達到規(guī)定的標準，對設備運行中存在的問題進行辨識，制定改進措施。2、加強設備故障處理過程管控，進一步規(guī)范員工日常操作，對員工加強培訓，提高員工的操作和檢修技能，提高故障處理的能力，每月都要組織員工進行技能考試。3、降低生產(chǎn)過程中突發(fā)故障的處理時間，要求跟班隊長合理組織人員，安排任務，對于無法處理的故障要第一時間進行上報，快速安排檢修人員入井，進行處理。4、嚴格按照標準化操作流程作業(yè)，杜絕出現(xiàn)因操作失誤造成設備損壞的情況。同時要求區(qū)隊根據(jù)公司預防性

8、檢修制度，結合實際情況，提前進行調查、溝通、落實，制定合理的預防性檢修計劃，加強檢修質量的跟蹤管理，減少非計劃性停機時間。加強獎罰力度，因設備檢修不到位、檢修延時及人為造成事故影響生產(chǎn)1小時以上，按責任事故追查處理。5、調度室要加強對