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《汽輪機(jī)甩負(fù)荷實(shí)驗(yàn)方案》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、目錄1調(diào)試依據(jù)12調(diào)試目的13調(diào)試對(duì)象及范圍14調(diào)試前應(yīng)具備的條件15調(diào)試方法及工藝流程26調(diào)試步驟、作業(yè)程序38調(diào)試驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)59環(huán)境、職業(yè)健康、安全、風(fēng)險(xiǎn)因素控制措施510實(shí)驗(yàn)記錄和監(jiān)視611組織分工61調(diào)試依據(jù)1.1《火力發(fā)電建設(shè)工程啟動(dòng)試運(yùn)及驗(yàn)收規(guī)程（2009年版）》1.2《火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定》1.3《火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)（2001年版）》1.4《電力建設(shè)施工質(zhì)量及評(píng)價(jià)規(guī)范》汽輪機(jī)機(jī)組篇（2009年版）1.5《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)和竣工驗(yàn)收規(guī)程（2009年版）及相關(guān)規(guī)程》1.6《電力建設(shè)施工及
2、驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范汽輪機(jī)機(jī)組篇（2009年版）》；1.7《汽輪機(jī)甩負(fù)荷試驗(yàn)導(dǎo)則》2調(diào)試目的2.1測(cè)取汽輪發(fā)電機(jī)組甩負(fù)荷時(shí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)過程中功率、轉(zhuǎn)速和調(diào)門開度等主要參數(shù)隨時(shí)間的變化規(guī)律，以便于分析考核調(diào)節(jié)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)品質(zhì)。2.2了解機(jī)、爐、電部分設(shè)備及其自動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)甩負(fù)荷工況的適應(yīng)能力。3調(diào)試對(duì)象及范圍3.1汽輪發(fā)電機(jī)組及主要配套輔助設(shè)備，以及相關(guān)的自動(dòng)控制系統(tǒng)。4調(diào)試前應(yīng)具備的條件4.1汽機(jī)專業(yè)應(yīng)具備的條件4.1.1汽機(jī)各主輔設(shè)備無重要缺陷，操作機(jī)構(gòu)靈活，運(yùn)行正常。4.1.2調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)特性符合設(shè)計(jì)要求，各閥門校驗(yàn)試驗(yàn)
3、合格。4.1.3各主汽門與調(diào)節(jié)汽門的總的關(guān)閉時(shí)間測(cè)定完畢且符合設(shè)計(jì)要求。4.1.4超速保護(hù)動(dòng)作可靠，提升轉(zhuǎn)速試驗(yàn)合格。4.1.5遠(yuǎn)方與就地手動(dòng)停機(jī)試驗(yàn)合格，動(dòng)作可靠。4.1.6主汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。4.1.7汽機(jī)所有停機(jī)保護(hù)聯(lián)鎖及順控經(jīng)過確認(rèn)，動(dòng)作可靠。4.1.8所有抽汽逆止門、排汽逆止門聯(lián)動(dòng)正常，關(guān)閉迅速無卡澀現(xiàn)象。4.1.9經(jīng)空負(fù)荷及帶負(fù)荷試驗(yàn)，汽機(jī)主輔設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各主要監(jiān)視儀表指示正確。4.1.10調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)用油的油質(zhì)完全符合要求。4.1.11交、直流潤滑油泵啟停和聯(lián)鎖正常。4.1.12隔離三段抽汽至除氧
4、加熱供汽。4.1.13減溫減壓器暖管充分，可根據(jù)需要隨時(shí)投入。第7頁共8頁4.2鍋爐專業(yè)應(yīng)具備的條件4.2.1 鍋爐主輔設(shè)備無重大缺陷，運(yùn)行正常。4.2.2 過熱器及安全門整定合格，向空排汽閥、事故疏水閥及各減溫水閥開關(guān)靈活。4.2.3 燃油系統(tǒng)工作正常。4.2.4 引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)工作正常，各風(fēng)門調(diào)節(jié)擋板操作靈活。4.3 電氣專業(yè)應(yīng)具備的條件4.3.1 將廠用電切至啟動(dòng)備用變供電。4.3.2 勵(lì)磁調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作正常，發(fā)變組所有保護(hù)裝置運(yùn)行正常。4.3.3 所有電氣一次設(shè)備運(yùn)行正常。4.3.4 保安電源能夠可靠投入使
5、用。4.3.5 系統(tǒng)周波保持在50±0.2HZ左右，系統(tǒng)留有備用容量。4.4 熱控專業(yè)應(yīng)具備的條件4.4.1 DEH、ETS、TSI等裝置運(yùn)行正常無故障。4.4.2 用于監(jiān)測(cè)的主要監(jiān)視儀表經(jīng)校驗(yàn)準(zhǔn)確，可靠投入。4.4.3 DCS系統(tǒng)運(yùn)行正常，測(cè)點(diǎn)指示、事故追憶、趨勢(shì)顯示及曲線打印等功能工作正常。甩負(fù)荷試驗(yàn)的主要數(shù)據(jù)測(cè)點(diǎn)已與測(cè)試儀器逐一校對(duì)，聯(lián)接好，處于隨時(shí)測(cè)取狀態(tài)。5調(diào)試方法及工藝流程5.1由于本機(jī)組尚在試運(yùn)階段，其甩負(fù)荷試驗(yàn)的目的主要是考核調(diào)節(jié)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)品質(zhì)。因此，為了確保甩負(fù)荷試驗(yàn)安全順利地進(jìn)行，特制定如下幾點(diǎn)
6、原則及方案：5.1.1 該機(jī)甩負(fù)荷試驗(yàn)采用常規(guī)試驗(yàn)法，即同時(shí)斷開發(fā)電機(jī)主開關(guān)和滅磁開關(guān)（防止發(fā)電機(jī)過電壓），機(jī)組與電網(wǎng)解列，甩去全部電負(fù)荷，考核調(diào)節(jié)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性。5.1.2 為確保甩負(fù)荷試驗(yàn)過程中廠用電源可靠，甩負(fù)荷前廠用電應(yīng)切至啟動(dòng)備用變供電。5.3 甩負(fù)荷前將將除氧器汽源切為廠用減溫減壓器出口蒸汽供給。5.4 甩負(fù)荷前電動(dòng)調(diào)速給水泵帶一定負(fù)荷。5.5 甩負(fù)荷試驗(yàn)擬按50%及100%額定負(fù)荷兩級(jí)依次進(jìn)行。5.6當(dāng)甩50%額定負(fù)荷后，轉(zhuǎn)速動(dòng)態(tài)超調(diào)量大于或等于5%第7頁共8頁時(shí)，則應(yīng)暫時(shí)中斷試驗(yàn)，分析原因，消除缺陷
7、，再研究決定試驗(yàn)方案。5.7 各甩負(fù)荷工況要求如下： 5.7.1 甩50%額定負(fù)荷 主蒸汽參數(shù)維持額定，負(fù)荷25MW，汽機(jī)高加與熱網(wǎng)加熱器全部投入運(yùn)行，給水泵帶負(fù)荷，鍋爐投入給煤系統(tǒng)。5.7.2 甩100%額定負(fù)荷主蒸汽參數(shù)保持額定，汽機(jī)高加熱網(wǎng)加熱器均正常投入，操作方法同上。6調(diào)試步驟、作業(yè)程序6.1甩負(fù)荷前準(zhǔn)備工作6.1.1汽機(jī)方面6.1.1.1除氧器汽源由廠用減溫減壓器出口蒸汽供給。6.1.1.2甩負(fù)荷時(shí)給水泵帶負(fù)荷。6.1.1.3高壓加熱器、熱網(wǎng)加熱器正常投入。6.1.1.4檢查各主、輔保護(hù)投入正常。6.
8、1.1.5甩100%負(fù)荷時(shí)，注意監(jiān)視調(diào)節(jié)油壓變化情況。6.1.1.6確認(rèn)負(fù)荷訊號(hào)至DEH、DCS回路可靠。6.1.2鍋爐方面6.1.2.1將汽包水位提高至較高值，維持正常運(yùn)行。6.1.2.2調(diào)整燃燒方式滿足甩負(fù)荷要求。6.1.2.3鍋爐水位手動(dòng)控制，負(fù)壓、溫度投自動(dòng)，必要時(shí)切為手動(dòng)控制。6.1.3電氣方面6.1.3.1將廠用電切為啟動(dòng)備用變供電。6.1.3.
