薄壁容器筒體拉深皺紋.doc

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1、薄壁容器筒體拉深皺紋、拉深筒體皺折???圖1表示薄壁容器筒體拉深皺紋，是發(fā)生在圓錐臺(tái)或者球面拉深那樣的拱形件側(cè)壁上的折皺，圖2中，如果rp大時(shí)，折皺離開凹模模壁，產(chǎn)生于rp部位，雖然它們都屬于同一類型，但為了加以區(qū)別，將其稱之為拉深筒體皺折。圖1?薄壁容器筒體拉深皺紋圖2?拉深筒體皺折???????該缺陷是由于流入凹模的材料在壓縮應(yīng)力作用下失穩(wěn)引起的。???消除方法???（1）制品形狀。???凸模側(cè)壁由于呈錐形或曲面形，所以在拉深時(shí)，材料存在無約束部分，即處于懸空狀態(tài)。由于切向壓應(yīng)力的作用，材料發(fā)生縱向彎曲折皺。???為了制造沒有折皺的制品，材料在拉伸時(shí)，必須防

2、止多余材料的流入。如果拉伸過度，就會(huì)發(fā)生破裂，如果成形條件苛刻，破裂和折皺會(huì)一起發(fā)生，在這種情況下，或者分幾道工序成形，或者稍微改變制品形狀。???①?將制品深度降低。???提高壓邊力，采用拉伸的方法對(duì)防止薄壁容器筒體拉深皺紋是有效的。???逐漸提高壓邊力，雖然可減少薄壁容器拉深折皺，但如果超過極限，rp部會(huì)產(chǎn)生縮頸現(xiàn)象。這時(shí)，如果制品深度與要求深度有一些差別的話，只須改變壓延條件，就可控制在圖紙要求的范圍之內(nèi)?！　、?將側(cè)壁制成垂直壁。???凸模稍有傾斜而不能消除薄壁容器拉深折皺時(shí)，可將制品高度的1/3～1/4改制成垂直壁。垂直壁對(duì)防止折皺是有效的。如果制品不

3、允許有垂直壁，可用精整達(dá)到圖紙要求?！　、?減少側(cè)壁的傾斜度。???將凸模傾斜度設(shè)計(jì)成接近于垂直，薄壁容器拉深的折皺就不易產(chǎn)生?！　、?將角部R增大。???為了消除異形凸形曲面制品角部R處產(chǎn)生折皺，可將角部R增大，其成形條件就會(huì)好起來。???（2）沖壓條件。???①?提高壓邊力。???為了抑制材料的流入，壓邊圈板面應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行研磨。rd應(yīng)盡可能小些，試驗(yàn)時(shí)，rd可從2t開始試起。而拉伸應(yīng)在增加壓邊力后進(jìn)行，反復(fù)幾次，直到不產(chǎn)生折皺?！　、?壓邊力須均衡。???薄壁容器拉深折皺分布不均時(shí)，大都是由緩沖銷的長(zhǎng)度不一所致。另外，還有接觸狀態(tài)不好，凹模平面的研磨不良、加工

4、油的涂敷不均等，可根據(jù)上述情況逐一進(jìn)行檢查?！　、?檢查加工油的種類及涂敷量。???為了提高拉伸力，一般是全面涂上一層薄薄的低粘度加工油，基本上在無潤(rùn)滑狀態(tài)下進(jìn)行拉深。　?、?檢查毛坯形狀。???試將毛坯尺寸增大進(jìn)行試驗(yàn)，其結(jié)果將作為是否需要加強(qiáng)筋和確定加強(qiáng)筋布置的依據(jù)。毛坯形狀上帶有凸凹也包括在檢查之列。???（3）檢查模具。???①?加強(qiáng)拉伸的結(jié)構(gòu)。???a?檢查拉深筋的形狀和配置。???b?檢查是否要用多段拉深。???c?將壓邊圈平面作成為反錐度壓板?！　、?增加壓邊圈剛性。???壓邊圈剛性不足時(shí)，即使增加壓邊力，也不能防止凸緣折皺和薄壁容器拉深折皺。重新

5、制作比補(bǔ)強(qiáng)較為有利?！　、?凸模的傾斜度小時(shí)，使模具處于全配合狀態(tài)。???凸模的傾斜度小時(shí)，為了消除薄壁容器拉深折皺，大都使模具處于全配合狀態(tài)。然而，拉深時(shí)因發(fā)熱引起制件側(cè)壁膨脹，結(jié)果側(cè)壁粘附于凹模內(nèi)壁上，造成脫模困難。在這種情況下，如果使用水溶性潤(rùn)滑劑積極冷卻模具，便可消除上述缺陷。???（4）材料。???①?試增加板料厚度?！　、?使用屈服點(diǎn)低的材料為好。　?、?改換成延伸率大的材料。