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《彎曲模,拉伸模的基本原理.doc》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、彎曲模的基本原理(一)?一、彎曲的基本原理(一)彎曲工藝的概念及彎曲件 1.彎曲工藝:是根據(jù)零件形狀的需要,通過模具和壓力機(jī)把毛坯彎成一定角度,一定形狀工件的沖壓工藝方法?! ?.彎曲成形工藝在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用:應(yīng)用相當(dāng)廣泛,如汽車上很多履蓋件,小汽車的柜架構(gòu)件,摩托車上把柄,腳支架,單車上的支架構(gòu)件,把柄,小的如門扣,夾子(鐵夾)等。(二)、彎曲的基本原理:以V形板料彎曲件的彎曲變形為例進(jìn)行說明。其過程為: 1.凸模運(yùn)動(dòng)接觸板料(毛坯)由于凸,凹模不同的接觸點(diǎn)力作用而產(chǎn)生彎短矩,在彎矩作用下發(fā)生彈性變形,產(chǎn)生彎曲?! ?.隨著凸模繼
2、續(xù)下行,毛坯與凹模表面逐漸靠近接觸,使彎曲半徑及彎曲力臂均隨之減少,毛坯與凹模接觸點(diǎn)由凹模兩肩移到凹模兩斜面上。(塑變開始階段)。? 3.隨著凸模的繼續(xù)下行,毛坯兩端接觸凸模斜面開始彎曲。(回彎曲階段)。 4.壓平階段,隨著凸凹模間的間隙不斷變小,板料在凸凹模間被壓平?! ?.校正階段,當(dāng)行程終了,對(duì)板料進(jìn)行校正,使其圓角直邊與凸模全部貼合而成所需的形狀。(三)、彎曲變形的特點(diǎn): 彎曲變形的特點(diǎn)是:板料在彎曲變形區(qū)內(nèi)的曲率發(fā)生變化,即彎曲半徑發(fā)生變化?! 膹澢鷶嗝婵蓜澐譃槿齻€(gè)區(qū):拉伸區(qū)、壓縮區(qū)和中性層。二、彎曲件的質(zhì)量分析 在實(shí)
3、際生產(chǎn)中,彎曲件的主要質(zhì)量總是有回彈、滑移、彎裂等。1.彎曲件的回彈: 由于彈性回復(fù)的存在,使彎曲件彎曲部分的曲率半徑和彎曲角度在彎曲外力撤去后(工件小模具中取出后)發(fā)生變化(與加工中在模具里的形狀發(fā)生變化)的現(xiàn)象稱彈性回復(fù)跳(回彈)?! 』貜椧詮澢嵌鹊淖兓笮砗饬?。Δφ=φ-φt 1)影響回彈的回素: A.材料的機(jī)械性能與屈服極限成正比,與彈性模數(shù)E成反比?! .相對(duì)彎曲半徑r/t,r越小,變形量越大,彈性變形量所點(diǎn)變形量比例越小。回彈越小。 C.彎曲力:彎曲力適當(dāng),帶校正成分適合,彎曲回彈很小。? D.
4、磨擦與間隙:磨擦越大,變形區(qū)拉應(yīng)力大,回彈小。凸、凹模之間隙小,磨擦大,校正力大,回彈小?! .彎曲件的形狀:彎曲部分中心角越大,彈性變形量越大,回彈大,形狀越復(fù)雜,回彈時(shí)各部分相應(yīng)牽制,回彈小。2)回彈值的確定,可查表。3)減小回彈的措施: A.從工件設(shè)計(jì)上采取措施?! ).加強(qiáng)筋的設(shè)計(jì) b).材料的選用:選用彈性模數(shù)大,屈服極限小,機(jī)械性能穩(wěn)定的材料。 B.工藝措施 a).采用校正彎曲,增加彎曲力 b).冷作硬化材料,彎曲前進(jìn)行退火,降低屈服極限。 c).加熱彎曲 d).r/t>100
5、用拉深彎曲 C.模具結(jié)構(gòu)上采取措施。 a).r>t時(shí),V形彎曲可在凸模上減去一個(gè)回彈角,U形彎曲可將凸模壁作出等于回彈角的傾斜角或?qū)⑼鼓m斆孀龀苫∶??! ).減小凸模與工件的接觸區(qū),使壓力集中于角部?! ).U形件可以采用較少的間隙。2.彎曲件的彎裂 彎曲件變形區(qū)外邊是拉伸區(qū),當(dāng)此區(qū)的拉應(yīng)力超出材料的應(yīng)力極限時(shí)(強(qiáng)度極限)就產(chǎn)生裂紋。 彎曲件的相對(duì)彎曲半徑r/t越小,則變形越大,越易拉裂。3.彎曲件的滑移 由于毛坯與模具之間磨擦的存在,當(dāng)磨擦力不平衡時(shí)造成毛坯的移位,稱作滑移,使彎曲件的尺寸達(dá)不到要求: 1)
6、產(chǎn)生滑移的原因:由于兩邊磨擦力不等?! .工作不對(duì)稱,毛坯兩邊與凹模接觸面不相等。 B.凹模兩邊的邊緣圓角半徑不相等,半徑小,磨擦力更大?! .兩邊折彎的個(gè)數(shù)不一樣?! .V形彎曲中凹模不是中心對(duì)稱,角度小的一邊正壓力大,磨擦大 E.凹模兩邊的間隙和潤滑情況不一樣?! ?)防止滑移的措施 A.盡可能采用對(duì)稱凹模,邊緣圓角相等,間隙均勻?! .采用彈性頂件裝置的模具結(jié)構(gòu)?! .采用定位銷的模具結(jié)構(gòu)。4.補(bǔ)充內(nèi)容: A.彎曲可以壓力機(jī)上進(jìn)行,亦可以專用的彎曲機(jī)械彎曲設(shè)備上進(jìn)行?! .
7、彎曲分自由彎曲和校正彎曲:自由彎曲是指當(dāng)彎曲終了時(shí),凸模、毛坯和凹模三者吻合后就不再下壓。校正彎曲是指三者吻合后繼續(xù)下壓,對(duì)工件起校正作用,產(chǎn)生進(jìn)一步的塑變。彎曲模的基本原理(二)?三、彎曲件的工藝性: 對(duì)彎曲件工藝性影響最大的是彎曲半徑,彎曲件的幾何形狀,材料的機(jī)械性能及尺寸精度。1.最小彎曲半徑: 在保證外層纖維不發(fā)生破壞的條件下,所能彎曲零件內(nèi)表面的最小圓角半徑,稱作彎曲件的最小彎曲半徑,表示彎曲時(shí)的成形極限?! ∽钚澢霃降挠绊懸蛩兀骸 .材料的機(jī)械性能?! .彎曲線的方向:由于板料的扎制造成板料性能和各項(xiàng)異性,扎制方向
8、塑性較好,使彎曲的切向變形方向與扎制方向一致?! .板料寬度:寬度加大,最小彎曲半徑增大。 D.板料的表面質(zhì)量?! .彎曲角?! .板料的厚度。2.彎曲件直邊高度 彎曲件的彎曲邊高度