風(fēng)機(jī)安裝規(guī)范.doc

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1、.風(fēng)機(jī)安裝規(guī)范2風(fēng)機(jī)?2.1?一?般?規(guī)?定??2.1.1本章適用于離心通風(fēng)機(jī)、離心鼓風(fēng)機(jī)、離心壓縮機(jī)、軸流通風(fēng)機(jī)、軸流鼓風(fēng)機(jī)、軸流壓縮機(jī)、羅茨和葉氏鼓風(fēng)機(jī)、防爆和消防排煙通風(fēng)機(jī)的安裝。?2.1.2??風(fēng)機(jī)的開箱檢查應(yīng)符合下列要求：?1?按設(shè)備裝箱單清點(diǎn)風(fēng)機(jī)的零件、部件和配套件及隨機(jī)技術(shù)文件，并應(yīng)齊全；?2?應(yīng)核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要安裝尺寸，并應(yīng)與設(shè)計(jì)相符3、風(fēng)機(jī)型號(hào)、輸送介質(zhì)、進(jìn)、出口方向（或角度）和壓力應(yīng)與設(shè)計(jì)相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向、定子導(dǎo)流葉片和整流葉片的角度及方向應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件和設(shè)計(jì)的規(guī)定；?4?風(fēng)

2、機(jī)外露部分各加工面應(yīng)無銹蝕；轉(zhuǎn)子的葉輪和軸頸、齒輪的齒面和齒輪軸的軸頸等主要零件、部件的重要部位應(yīng)無碰傷和明顯的變形；?5?風(fēng)機(jī)的防銹包裝應(yīng)完好無損；整體出廠的風(fēng)機(jī)，進(jìn)氣口和排氣口應(yīng)有蓋板遮蓋，無塵土和雜物進(jìn)入。?2.1.3風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)和吊裝應(yīng)符合下列要求：1整體出廠的風(fēng)機(jī)搬運(yùn)和吊裝時(shí)，繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼上蓋及軸承上蓋的吊耳上；?2解體出廠風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)和吊裝繩索的捆縛，不得損傷機(jī)件表面；轉(zhuǎn)子精選word范本！.和齒輪的軸頸、測(cè)量振動(dòng)部位，均不應(yīng)作為捆縛部位；轉(zhuǎn)子和機(jī)殼的吊裝應(yīng)保持水平；3輸送特殊介質(zhì)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)

3、殼內(nèi)涂有的保護(hù)層，應(yīng)妥善保護(hù)，不得損傷；4轉(zhuǎn)子和齒輪不應(yīng)直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)。?2.1.4??風(fēng)機(jī)組裝前應(yīng)按下列要求進(jìn)行清洗和檢查：?1設(shè)備外露加工面、組裝配合面、滑動(dòng)面、各種管道、油箱和容器等應(yīng)清洗潔凈；出廠已裝配好的組合件在防銹保質(zhì)期內(nèi)可不拆洗。清洗的方法和清潔度的檢查應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231和隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定；2輸送介質(zhì)為氫、氧氣等易燃易爆氣體的壓縮機(jī)，凡與介質(zhì)接觸的零件、部件和管道應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231的規(guī)定進(jìn)行

4、脫脂，其油脂的殘留量不應(yīng)大于125mg/m2；脫脂后應(yīng)采用干燥空氣或氮?dú)獯蹈?，并?yīng)將零件、部件和管件兩端管口做無油封閉；3?潤(rùn)滑系統(tǒng)、密封系統(tǒng)中的油泵、過濾器、油冷卻器和安全閥等應(yīng)拆卸清洗；4?現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，機(jī)器各配合表面、機(jī)加工表面、轉(zhuǎn)動(dòng)部件表面、各機(jī)件的附屬設(shè)備均應(yīng)清洗潔凈；當(dāng)有銹蝕時(shí)應(yīng)清除，并應(yīng)防止安裝期間再發(fā)生銹蝕。5調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)清洗潔凈，其轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。?2.1.5風(fēng)機(jī)機(jī)組軸系（指驅(qū)動(dòng)機(jī)、變速機(jī)和風(fēng)機(jī)的軸）的找正，應(yīng)選擇位于軸系中間的或質(zhì)量大、安裝難度大的機(jī)器作為基準(zhǔn)機(jī)器進(jìn)行調(diào)精選word范本！.平；非基準(zhǔn)機(jī)器

5、應(yīng)以基準(zhǔn)機(jī)器為基準(zhǔn)找正、調(diào)平，使機(jī)組軸系在運(yùn)行時(shí)，成為兩端揚(yáng)度相當(dāng)?shù)倪B續(xù)平滑曲線。機(jī)組軸系的最終找正應(yīng)以實(shí)際轉(zhuǎn)子通過聯(lián)軸器進(jìn)行，并達(dá)到上述要求。?2.1.6聯(lián)軸器的徑向位移不應(yīng)大于0.025mm；軸線傾斜度不應(yīng)大于0.2/1000。?2.1.7風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣、排氣管路和其它管路的安裝，除應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235，尚應(yīng)符合下列要求：1風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣、排氣系統(tǒng)的管路、大型閥件、調(diào)節(jié)裝置、冷卻裝置和潤(rùn)滑油系統(tǒng)等管路均應(yīng)有單獨(dú)的支承，并與基礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固，不得將外力施加在風(fēng)機(jī)機(jī)殼上。

6、連接后，應(yīng)復(fù)測(cè)機(jī)組的安裝水平和主要間隙，并在規(guī)定的范圍之內(nèi)；?2與風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口和排氣口法蘭相連的直管段上，不得有阻礙熱脹冷縮的固定支撐；?3各管路與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，法蘭面應(yīng)對(duì)中并平行；?4氣路系統(tǒng)中補(bǔ)償器的安裝，應(yīng)按隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。?5風(fēng)機(jī)氣路系統(tǒng)組裝后，應(yīng)以最大工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，持續(xù)10min,應(yīng)無泄漏現(xiàn)象；?6風(fēng)機(jī)的冷卻系統(tǒng)組裝后，應(yīng)以最大工作壓力、且不應(yīng)低于0.4MPa進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，持續(xù)10min，應(yīng)無泄漏現(xiàn)象；7潤(rùn)滑、密封、液壓控制系統(tǒng)除清洗潔凈外、組裝后，應(yīng)以其最大工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，持續(xù)1

7、0min，應(yīng)無泄漏現(xiàn)象。精選word范本！.2.1.8?風(fēng)機(jī)機(jī)殼剖分法蘭結(jié)合面間，應(yīng)涂抹一層密封膠；螺栓在正式擰緊時(shí)，螺紋部分應(yīng)涂上防咬合劑，按規(guī)定力矩或規(guī)定的螺母轉(zhuǎn)動(dòng)角度擰緊。2.1.9?風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)為轉(zhuǎn)子穿心的電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)測(cè)定電動(dòng)機(jī)的磁力中心位置之后，再確定滑動(dòng)軸承的軸肩與軸瓦的間隙值和聯(lián)軸器軸向位移值及軸向間隙值。2.1.10風(fēng)機(jī)上的檢測(cè)、控制儀表等的電纜、管線的安裝不應(yīng)妨礙軸承、密封和風(fēng)機(jī)內(nèi)部另部件的拆卸。2.1.11風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)符合下列要求：1軸承箱和油箱經(jīng)清洗潔凈、檢查合格后，方可加注潤(rùn)滑油；加注潤(rùn)滑

8、油的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定；2電動(dòng)機(jī)、汽輪機(jī)和透平機(jī)等驅(qū)動(dòng)機(jī)器的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合要求；3盤動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子，不得有摩檫和碰刮現(xiàn)象；4潤(rùn)滑系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)工作應(yīng)正常；5冷卻水系統(tǒng)供水應(yīng)正常；6風(fēng)機(jī)的安全和連鎖報(bào)緊與停機(jī)控制系統(tǒng)經(jīng)模擬試驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：?1）冷卻系統(tǒng)壓力不應(yīng)低于規(guī)定的最低值；?2）潤(rùn)滑油的油位和壓力不應(yīng)低于規(guī)定的最低值；?3）軸承的溫度和溫