結(jié)構(gòu)件通用檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).doc

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1、.浙江鵬雁科技有限公司結(jié)構(gòu)件通用檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（V1.0）編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：精選word范本！.1范圍本規(guī)程規(guī)定了結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品的通用檢驗(yàn)要求和檢驗(yàn)方法。本規(guī)程適用于指導(dǎo)各種結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品的檢驗(yàn)，包括結(jié)構(gòu)零件、結(jié)構(gòu)部件及其他由結(jié)構(gòu)件和非混合組裝而成的產(chǎn)品。本規(guī)程適用于各個(gè)階段對于結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品實(shí)施的檢驗(yàn)，包括來料檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)、整機(jī)檢驗(yàn)。本文檔為通用文件，當(dāng)某一或者某些結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品有獨(dú)立成文的檢驗(yàn)規(guī)范或質(zhì)量要求時(shí)，應(yīng)以其獨(dú)立成文的檢驗(yàn)規(guī)范和質(zhì)量要求為標(biāo)準(zhǔn)。2規(guī)范性引用文件GB/2828.1-2003計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣

2、計(jì)劃3檢驗(yàn)依據(jù)本文檔為通用文件，當(dāng)某一或者某些結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品有獨(dú)立成文的檢驗(yàn)規(guī)范或質(zhì)量要求時(shí)，應(yīng)按照獨(dú)立成文的檢驗(yàn)規(guī)范和質(zhì)量要求進(jìn)行合格與否的判定。4術(shù)語與定義4.1缺陷定義致命缺陷（CR）：有可能危及顧客生命財(cái)產(chǎn)安全的缺陷重缺陷(MA)：對產(chǎn)品裝配或產(chǎn)品使用性能會(huì)造成較大影響的缺陷，如：重要尺寸的超差，重要技術(shù)要求的不滿足，外觀件的表面缺陷等。輕缺陷(MI)：對產(chǎn)品裝配或產(chǎn)品使用性能幾乎不構(gòu)成影響或只有輕微影響的缺陷。如：非主要尺寸的超差，一般技術(shù)要求的不滿足，內(nèi)部件的表面缺陷等。4.2表面等級定義A級面：在使用過程中總能被客戶看見的部分（如：面殼的正面和頂面，后

3、殼的頂面，手柄，顯示屏，按鍵及鍵盤正面等）。此表面不允許存在任何表面處理缺陷和物理缺陷。B級面：在使用過程中常常被客戶看見的部分（如：面殼的左右側(cè)面，后殼的左右側(cè)面及背面、機(jī)箱蓋板等）。此表面必須滿足產(chǎn)品外形，裝配適用性及功能要求，在此前提下允許有輕微的表面瑕疵或刮擦存在，但不能暴露產(chǎn)品基材。C級面：在使用過程中很少或從不被客戶注意到的表面部分（如：面殼的底面、內(nèi)表面，底殼或后殼的底面，內(nèi)部零件表面）。此表面外形，裝配適用性及功能要求是其主要的考慮因素，可允許接收有限數(shù)量的小瑕疵。精選word范本！.4.3參數(shù)代碼定義N數(shù)目（個(gè)）D最大內(nèi)徑直徑L長度（mm）H深

4、度W寬度（mm）DS缺陷距離（mm）?同一表面同一區(qū)域缺陷不能聚集過多。即在直徑100mm的圓內(nèi)，實(shí)際缺陷數(shù)量不能超過下列各缺陷允收表規(guī)定的缺陷數(shù)量N。?同一表面同一區(qū)域缺陷不能聚集過大。即實(shí)際測量結(jié)果符合缺陷允收表的要求。對于可累積計(jì)算的缺陷如長度L和面積S等，記錄累積值（L＝L1+L2+…Ln，S＝S1+S2+…Sn）與缺陷允收表比較。對無法累積計(jì)算的缺陷如高度H，寬度W，直徑D等，記錄最大的測量值與缺陷允收表比較。?缺陷允收表解釋：缺陷允收表規(guī)定了在直徑100mm的圓內(nèi)各類缺陷的允收標(biāo)準(zhǔn)。表中關(guān)于缺陷的記錄解釋如下圖2所示：5檢驗(yàn)5.1檢驗(yàn)環(huán)境一般實(shí)驗(yàn)室環(huán)

5、境(溫度15oC~30oC，濕度20%~85%)，產(chǎn)品在正常光源下檢驗(yàn)，光線欠佳時(shí)可借用照明光線，根據(jù)各產(chǎn)品的表面光潔度要求可適當(dāng)考慮配帶手套進(jìn)行檢驗(yàn)。5.2檢驗(yàn)方式抽樣檢驗(yàn)，抽樣方案按GB/T2828.1-2012執(zhí)行，可接收質(zhì)量限：AQL=0.65。正常檢驗(yàn)一次抽樣時(shí)采用一般檢驗(yàn)水平Ⅱ，加嚴(yán)檢驗(yàn)一次抽樣時(shí)采用一般檢驗(yàn)水平Ⅲ，具體抽樣方案精選word范本！.如下：抽樣方案批量數(shù)（件）正常檢驗(yàn)加嚴(yán)檢驗(yàn)批量數(shù)（件）正常檢驗(yàn)加嚴(yán)檢驗(yàn)2-83

6、0,15

7、0,1151-28032

8、1,280

9、1,29-155

10、0,18

11、0,1281-50080

12、1,280

13、1,216-

14、258

15、0,113

16、0,1501-120080

17、1,2125

18、2,326-5013

19、0,120

20、0,11201-3200125

21、2,3200

22、3,451-9020

23、0,132

24、0,13201-10000200

25、3,4315

26、5,691-15032

27、0,132

28、1,210001-35000315

29、5,6500

30、5,6一般采用正常檢驗(yàn)，在正常檢驗(yàn)的情況下，若在不多于5批中有2批不合格，則從下批轉(zhuǎn)入加嚴(yán)檢驗(yàn)；若在加嚴(yán)檢驗(yàn)的情況下，連續(xù)5批檢驗(yàn)合格，則從下批開始恢復(fù)正常檢驗(yàn)。5.3檢驗(yàn)程序開始焊接工藝檢驗(yàn)形狀尺寸檢驗(yàn)文件齊套性檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)驗(yàn)證性試驗(yàn)結(jié)束裝配性能檢驗(yàn)檢驗(yàn)開

31、始前，檢驗(yàn)員應(yīng)仔細(xì)檢查產(chǎn)品外包裝是否完好，無垃圾；機(jī)箱所配備的附件及其內(nèi)容有無遺漏；。以上條件不具備可直接對產(chǎn)品進(jìn)行不合格品處理。檢驗(yàn)結(jié)束后，檢驗(yàn)員應(yīng)對檢驗(yàn)過程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄保存。5.4檢驗(yàn)內(nèi)容及方法5.4.1文件齊套性檢驗(yàn)檢驗(yàn)員應(yīng)識別送檢產(chǎn)品所處的過程狀態(tài)為樣品階段或是批量階段，并根據(jù)所處過程狀態(tài)及相應(yīng)的技術(shù)要求，檢驗(yàn)送檢產(chǎn)品的文件齊套性和符合性，若送檢產(chǎn)品附帶的文件未齊套或文件中的測試值、測試結(jié)果未滿足圖紙、技術(shù)要求、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求則可直接對產(chǎn)品進(jìn)行不合格品處理。序號文件類型設(shè)計(jì)內(nèi)容適用范圍適用過程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報(bào)告規(guī)格型號結(jié)構(gòu)尺寸檢驗(yàn)數(shù)據(jù)外觀質(zhì)量檢

32、驗(yàn)結(jié)果所有結(jié)構(gòu)件樣品階段