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《煉鐵生產(chǎn)實習(xí)報告.doc》由會員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。
1、關(guān)于煉鐵生產(chǎn)實習(xí)報告一.前言實習(xí)目的:通過實習(xí)培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實際的科學(xué)態(tài)度,實事求是的理想作風(fēng),調(diào)查研究的工作方法,獨(dú)立發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題的能力;通過深入了解實習(xí)對象——冶金企業(yè),與冶金技術(shù)時間的零距離接觸,促進(jìn)學(xué)生加深所學(xué)的冶金技術(shù)理論、工藝與操作知識的理解,提高學(xué)生解決實際問題的能力。具體要求:1.進(jìn)企業(yè)前,學(xué)識和掌握本實習(xí)指導(dǎo)書的要求,制定個人實習(xí)計劃。2.通過參加實習(xí)勞動、現(xiàn)場觀測、查閱資料、走訪請教、聽技術(shù)課等方式,廣泛收集有關(guān)技術(shù)基礎(chǔ)資料(生產(chǎn)工藝流程、技術(shù)操作方法、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、設(shè)備結(jié)構(gòu)性能及其運(yùn)動狀態(tài)、車間配置等)。3.實習(xí)期
2、間應(yīng)查閱、研究下留資料:生產(chǎn)月報、計劃報表、操作規(guī)程、技術(shù)卡片、崗位操作法、通用標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)檢查資料、技術(shù)總結(jié)、廠內(nèi)外研究工作報告、合理化建設(shè)、初步設(shè)計說明書等。4.做好實習(xí)筆記。記錄通過各種方法所收集的資料與數(shù)據(jù),如原材料成分與數(shù)量、產(chǎn)品成分與數(shù)量、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、主體設(shè)備的結(jié)構(gòu)機(jī)器主要尺寸等。5.按實習(xí)要求,隨時整理有關(guān)數(shù)據(jù),能繪制成圖表的就應(yīng)繪制圖表,便于資料整理收集。6.實習(xí)期間,定期向老師匯報實習(xí)進(jìn)展情況,以求得老師的及時指導(dǎo)。7.嚴(yán)格遵守學(xué)校和企業(yè)規(guī)章制度,虛心學(xué)習(xí),搞好團(tuán)結(jié)。8.在實習(xí)前,對實習(xí)學(xué)生進(jìn)行實習(xí)動員。實習(xí)地點:四川德勝集團(tuán)鋼鐵有限公
3、司。實習(xí)時間:2013年12月25日——2014年01月2日二.實習(xí)內(nèi)容:首先,在2013年12月25日我們坐車來到目的地,安排好住處,第二天早上8:30,我們在賓館門口集合乘車至德勝集團(tuán)鋼鐵有限公司。到達(dá)公司后,在梁老師和高老師以及校友的帶領(lǐng)下,我們來到煉鐵廠會議室,聽取實習(xí)前期的安全講座。通過講座,我了解到我們要注意高爐操作的危險源——煤氣、氮?dú)狻⒏邷?、氧氣(氮?dú)鈺斐芍舷ⅲ?,注意高溫液體和有毒氣體,在高爐區(qū)域不能隨便吸煙,勞保穿戴齊全?。對于高爐生產(chǎn)的設(shè)備,要注意多看,不懂的要多問,多向師傅們請教,但嚴(yán)禁亂動設(shè)備,造成不必要的事故,作業(yè)時必須兩人以上,
4、不能單人操作,每到一個廠間都會有他自己的安全要求,要嚴(yán)格按照規(guī)定辦事。同時也了解到當(dāng)?shù)厣鐣h(huán)境復(fù)雜,夜間要少外出,防止出現(xiàn)不必要的事故。然后我們又參觀了1250M2高爐中控室,觀看了該廠的煉鐵生產(chǎn)工藝模型以及生產(chǎn)工藝流程圖,接下來又參加了燒結(jié)廠的安全培訓(xùn),通過培訓(xùn),我了解到我們實習(xí)時不能隨便抽煙,參觀時不能碰皮帶和跨躍皮帶,遠(yuǎn)離危險區(qū)域,禁止觸碰配料機(jī),在臺車操作時,要防止煤氣中毒,禁止女生穿高跟鞋等等注意事項。然后兩位老師分配具體崗位,將我們班分為了2個大組,1個大組分為3個小組,第一大組輪流到1#高爐、2#高爐、3#高爐實習(xí),第二大組輪流到燒結(jié)廠、球團(tuán)廠
5、、燒結(jié)配料實習(xí),我是第一大組的2小組,實習(xí)時間從早上9點至下午1點半。通過本次煉鐵生產(chǎn)實習(xí),在梁老師、高老師、老校友和工廠師傅的講解下,讓我更加理解了書本上的理論知識,知道了比書本上更豐富的知識,鍛煉了我們綜合運(yùn)用所學(xué)的基礎(chǔ)理論、基本技能和專業(yè)知識的能力。這印證了古人的一句話“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”,同時深切體會到理論與實際結(jié)合來學(xué)習(xí)的重要性。以下是具體實習(xí)內(nèi)容:1、煉鐵生產(chǎn)實習(xí)1.12#、3#、1#高爐實習(xí)過程2013年12月27日,早上9:00在梁老師的帶領(lǐng)下來到了2號高爐(420m2)的中控室。該高爐有14個風(fēng)口,風(fēng)口面積0.1453m2,有
6、2個球團(tuán)料倉,6個燒結(jié)料倉,2個雜礦料倉,4個焦炭料倉,共14個料倉。通過觀看墻上的操作制度和生產(chǎn)要求,了解到高爐生產(chǎn)的目的是要以最少的投入,獲得最大的產(chǎn)出,因此要求高爐生產(chǎn)順行、穩(wěn)定、均衡、安全。順行、穩(wěn)定是優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗必要的前提條件,均衡生產(chǎn)時關(guān)鍵,安全生產(chǎn)是保證,所有的操作都需要中控室來下達(dá)指令。在中控室中有基本的操作制度:裝料制度、送風(fēng)制度、造渣制度與熱制度;在一定生產(chǎn)操作條件下,這些操作制度能夠使高爐達(dá)到順行、高產(chǎn)的工作準(zhǔn)則。2號高爐的上料時間間隔平均在2分半左右一次,探尺放下,料沿達(dá)到1米6左右后提起,準(zhǔn)備下料。?熱風(fēng)爐是高爐必須的設(shè)施,通常
7、有四種工作制度,分別為并聯(lián)(兩燒兩送)、三燒一送、交叉并聯(lián)、半交叉并聯(lián)。相關(guān)要求:1.拱頂溫度≦1350℃;2.廢氣溫度≦350℃;3.凈煤氣壓力>5kPa;4.冷卻水進(jìn)出水溫差≦10℃;5.風(fēng)溫:>1100℃。以下是我所記錄2號高爐的部分?jǐn)?shù)據(jù):風(fēng)溫:>1100℃???焦比:481.5㎏/tFe左右???煤比:175.2㎏/tFe左右?鐵水溫度:1420~1440℃??爐頂頂壓:100~115kPa???渣堿度:R實<1.2?爐身中部溫度:81℃熱風(fēng)壓力:230~250kPa冷風(fēng)流量:1118m3/h爐頂溫度:177.5℃左右煤氣利用率:37.55%左右壓差
8、:128.2kPa左右主要控制監(jiān)測數(shù)據(jù)有:爐溫、爐壓