鍋爐清洗技術方案.doc

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1、.word格式,神華陽光電廠擴建工程2×135MW鍋爐化學清洗技術方案批準：審核：校核：編寫：,專業(yè).專注..word格式,西北電力試驗研究院西安協(xié)力動力化學有限責任公司2005年10月陜西神木陽光發(fā)電有限責任公司擴建工程一號機組鍋爐化學清洗方案會簽單位簽名日期總包單位調試單位監(jiān)理單位生產運營,專業(yè).專注..word格式,目錄1.前言2.鍋爐概況及清洗范圍3.化學清洗工藝條件的確定及工藝步驟4.化學清洗系統(tǒng)5.化學清洗臨時系統(tǒng)的接口6.化學清洗需要投入的系統(tǒng)7.臨時系統(tǒng)的安裝8.化學清洗前應具備的條件9.化學清洗程序10.化學清洗監(jiān)督項目11.質量標準12.安全注意事項13.組織分工14

2、.鍋爐化學清洗主要設備及化學清洗用藥品,專業(yè).專注..word格式,附錄,專業(yè).專注..word格式,1.前言1.1西北電力建設第一工程公司所承包的神華陽光電廠2×135MW機組為無錫鍋爐廠生產的超高壓、中間再熱、自然循環(huán)硫化床鍋爐，鍋爐型號UG-480/13.7-M，其主要參數(shù)如下：鍋爐蒸發(fā)量：480t/h；過熱蒸汽壓力：13.73MPa；過熱蒸汽溫度：540℃；汽包中心線標高：50600mm。1.2根據(jù)《火力發(fā)電廠鍋爐化學清洗導則》[DL/T794-2001]的有關規(guī)定，該鍋爐在投運前需進行化學清洗。我公司特編制西北電力建設第一工程公司所承包的“神華陽光電廠化學清洗技術方案”供神華陽

3、光電廠、監(jiān)理公司和西北電力建設第一工程公司項目經理部有關領導及專家審閱。2.鍋爐概況及清洗范圍2.1水汽系統(tǒng)概況：2.1.1高壓自然循環(huán)硫化床鍋爐，額定蒸發(fā)量為480t/h。2.1.2鍋爐汽包內徑為F1600mm，壁厚為95mm，水冷壁下聯(lián)箱共5個，其中前墻2個,后墻1個,兩側水冷壁下聯(lián)箱各1個，水冷屏下聯(lián)箱3個。2.1.3兩側水冷壁各有一個下集箱和一個上集箱，水經集中下降管和分配管進入下集箱，然后經側水冷壁至上集箱，再由汽水引出管將汽水混合物引至汽包。前墻水冷壁有兩個下集箱，后墻水冷壁有一個下集箱，前、后墻水冷壁共用一個上集箱，水經集中下降管和分配管,專業(yè).專注..word格式,進入前

4、水下集箱和后水下集箱，然后經前、后水冷壁至上集箱，再由汽水引出管將汽水混合物引至汽包。水冷屏有獨立的循環(huán)回路，有單獨的下水管和引出管。2.1.4水循環(huán)特性見下表名稱項目前水冷壁后水冷壁側水冷壁水冷屏回程表112113水冷壁直徑F60×6.5F60×6.5數(shù)量（根）9695191929232×3集中下降管直徑F457×40F219×20數(shù)量（根）43分配管直徑F159×16數(shù)量（根）28772.2清洗范圍根據(jù)鍋爐結構及內部清潔狀況，參加化學清洗的范圍包括汽包(1/2的水容積)、省煤器、水冷屏及水冷壁系統(tǒng)，過熱器、再熱器不參加化學清洗。2.3清洗水容積根據(jù)鍋爐說明書，本次化學清洗的水容積約為

5、147.8m3，考慮到清洗系統(tǒng)的臨時水容積，整個清洗系統(tǒng)水容積按187.8m3計算。名稱單位鍋筒水冷壁下水管及連接管過熱器連接管省煤器及吊掛管臨時系統(tǒng)總計水壓M331.894.559.741.20227.3酸洗M312.194.5041.240187.83.化學清洗工藝條件的確定及工藝步驟,專業(yè).專注..word格式,根據(jù)我公司以往經驗，此次鍋爐化學清洗選用鹽酸作清洗介質，初步確定的清洗工藝步驟為：（具體清洗工藝根據(jù)垢樣分析結果、小型試驗結果等可做適當調整。）3.1除鹽水大流量沖洗、臨時系統(tǒng)水壓試驗及升溫試驗：沖洗終點：出水澄清基本無雜物。臨時系統(tǒng)水壓試驗：對臨時系統(tǒng)進行1.2Mpa耐壓

6、試驗升溫試驗：每小時系統(tǒng)溫升不低于25℃。3.2堿洗0.2%～0.5%Na3PO4+0.1%～0.2%Na2HPO4+0.05%N-201溫度：80～90℃時間：6～8小時3.3堿洗完后水沖洗堿洗結束后，將堿洗液排空，用除鹽水沖洗至出水pH≤9，水質透明無油狀物。3.4酸洗：5±1%HCL+0.4%N-104+0.2%EVCNa溫度：50～60℃時間：6～8小時3.5廢酸液的處理和排放：酸洗完畢，廢酸排至廢水污水調節(jié)池，用堿中和至pH為6～9后排放。3.6水沖洗：酸洗結束后，先沖洗清洗箱和臨時系統(tǒng)，然后整爐快速排酸。通過省煤器快速上除鹽水循環(huán)沖洗至出水澄清透明,pH為4.0～4.5，全F

7、e小于50mg/L時為合格。（沖洗過程中應將省煤器再循、定排及主給水的死區(qū)沖洗干凈。）3.7檸檬酸漂洗：,專業(yè).專注..word格式,按酸洗回路建立循環(huán)，升溫至65℃加檸檬酸，濃度0.1～0.2%，并加氨水調節(jié)pH為3.5～4.0，在70～80℃時漂洗1～2小時。3.8鈍化：漂洗液用氨水調pH9～10，然后加亞硝酸鈉，濃度0.8～1.0%，控制溫度：60±5℃，時間：4～6小時。3.9亞硝酸鈉的處理和排放：將鈍化廢液排至處理池后，加