管道酸洗鈍化方案.doc

管道酸洗鈍化方案.doc

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1、管道酸洗鈍化作業(yè)指導(dǎo)書1.目的規(guī)范管道酸洗鈍化操作流程,保護(hù)作業(yè)人員、管道、設(shè)備安全。管道經(jīng)過酸洗鈍化,使其表面暴露于空氣或其它含氧環(huán)境中時(shí)會(huì)自發(fā)形成化學(xué)惰性表面,表面經(jīng)過徹底清潔或除垢,在含氧環(huán)境中會(huì)自發(fā)形成惰性膜。1.適用范圍適用于制藥、化工和食品行業(yè)用于儲(chǔ)存和分配系統(tǒng)中的潔凈管路系統(tǒng),用于該系統(tǒng)中與物料直接接觸的不銹鋼(SUS304)管道和管件。2.施工準(zhǔn)備2.1進(jìn)行酸洗鈍化區(qū)域及管道應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志,所有與酸洗鈍化無關(guān)的人員不得任意進(jìn)出2.2操作人員所需的勞保用品必須齊全,作業(yè)中必須規(guī)范穿戴(如防護(hù)手套、防護(hù)面具、防護(hù)口罩、防護(hù)工作服、排風(fēng)扇等)2.3操作人員及監(jiān)護(hù)人員需了解使用

2、化學(xué)品的物理、化學(xué)特征以及應(yīng)急處理方法2.4根據(jù)酸洗鈍化使用情況,備齊所需酸堿量;2.5根據(jù)使用酸量配備相應(yīng)的石灰、碳酸氫鈉、氫氧化鈉,防備在有滴漏的地方中和溶液2.6參照化學(xué)品安全說明2.7使用循環(huán)設(shè)備及貯罐等需要耐酸堿腐蝕2.8準(zhǔn)備合適的酸堿廢液收集罐,以便中和后排放3.管道鈍化步驟4.1管道預(yù)清洗4.1.1檢查管道各連接點(diǎn)是否緊固,用水點(diǎn)閥門是否關(guān)閉4.1.2進(jìn)行管道清洗,打開循環(huán)泵、回流閥,沖洗一段時(shí)間(15-30分鐘,可根據(jù)具體情況選擇時(shí)間),檢查管道各連接點(diǎn)是否緊固,有無泄漏點(diǎn)4.2管道脫脂處理4.2.1排盡管道清洗時(shí)的液體最新可編輯word文檔4.2.2配置1%的氫氧化鈉液體

3、放入貯罐加熱到70℃,循環(huán)15-30分鐘后排盡4.2.3用純化水沖洗管道至出水點(diǎn)和貯罐電導(dǎo)率一致,檢查PH值至7.0左右4.3管道鈍化處理4.3.1配置8%硝酸溶液放入貯罐加熱到49℃-52℃,循環(huán)60分鐘4.3.2循環(huán)60分鐘后,加入適量氫氧化鈉,當(dāng)PH值等于7.0時(shí),打開排水閥,加入純化水邊循環(huán)邊排放(循環(huán)5-15分鐘)4.3.3放掉清洗用純化水4.4管道清洗處理4.4.1再加入純化水,循環(huán)30分鐘及以上,直到出水點(diǎn)和貯罐電導(dǎo)率一致,檢查PH值為中性4.4.2檢測合格后,排出清洗用純化水5.合格標(biāo)準(zhǔn)5.1管道脫脂處理清洗合格標(biāo)準(zhǔn):各點(diǎn)PH值在6.5-7.5范圍內(nèi)5.2脫脂處理合格檢驗(yàn)方

4、法:①用干凈的白色濾紙擦抹脫脂件表面,無油熒光為合格;②用無油蒸汽吹掃脫脂件,取其冷凝液,放入一直徑為1mm以下的純樟腦,以樟腦粒不停地旋轉(zhuǎn)為合格;③用波長320~380nm的紫外線檢查脫脂件表面,無油熒光為合格;④上述方法所需條件不具備時(shí),可從脫脂后的溶劑取樣檢驗(yàn),油脂含量不得超過350mg/L為合格;⑤用溶劑脫脂的管道必須將殘留溶劑徹底吹出至無溶劑氣味為止,用堿液脫脂的,必須用無油清水沖洗至中性,然后干燥,用于沖洗不銹鋼管道的水中的含氯量不得大于25×10-6mg/kg。5.3酸洗鈍化處理清洗合格標(biāo)準(zhǔn):各點(diǎn)PH值在6.5-7.5范圍內(nèi)或流出的清洗水與流入的清洗水的PH值相差不超過±0.

5、56.注意事項(xiàng)6.1管道酸洗鈍化作業(yè)過程中管路水壓宜在0.1MPa--0.3MPa之間最新可編輯word文檔6.2發(fā)生事故時(shí),第一要?jiǎng)?wù)為確保人員安全6.3制定確實(shí)可行的應(yīng)急處置方案6.4操作人員應(yīng)正確規(guī)范使用勞保用具6.5若堿液濺于皮膚上應(yīng)立即用干布擦凈,并用醋酸涂于濺落處片刻,最后用清水沖洗干凈6.6若酸液濺于皮膚上應(yīng)立即用干布擦凈,并用小蘇打溶液涂于濺落處片刻,最后用清水沖洗干凈6.7嚴(yán)禁直接用手或其他裸露皮膚直接接觸酸液、堿液,用抹布擦拭酸堿液時(shí)佩戴好防護(hù)裝備6.8配制酸堿液時(shí),應(yīng)緩慢將酸、堿液沿容器壁流進(jìn)水中,嚴(yán)禁將酸堿液直接倒入水中,以防酸堿液濺起6.9對可能濺落到酸堿液的設(shè)備、

6、管道、儀表、地面、墻面、吊頂應(yīng)盡可能事先用塑料紙包扎保護(hù),對設(shè)備、管道上的儀表可事先拆除6.10發(fā)生酸堿流出時(shí)應(yīng)盡可能保護(hù)所有設(shè)備、管道、建筑物及裝飾物6.11對流到吊頂、縫隙處的酸堿液,應(yīng)用干布擦凈,再用少量稀釋過的酸堿液倒入此處,以便中和,防止吊頂和支架腐蝕6.12管道酸洗鈍化作業(yè)完成后,注意現(xiàn)場恢復(fù)及酸堿制劑的妥善保管[此文檔可自行編輯修改,如有侵權(quán)請告知?jiǎng)h除,感謝您的支持,我們會(huì)努力把內(nèi)容做得更好]最新可編輯word文檔

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