【精品】模具部新模制造運(yùn)作流程.doc

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1、NO.總版本發(fā)布日期更改頁次更改內(nèi)容簽核表序號內(nèi)頁版本1AO/（首次發(fā)布）i冃的：以流程界定各工序工作職能，充分發(fā)揮各工序生產(chǎn)能力，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，達(dá)成模具交期和質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。2適用范

2、羽：適用于本公司研發(fā)部和工模部。4.2模具設(shè)計組流程：4.2.1設(shè)計部接收模具TE工程師發(fā)放的產(chǎn)晶圖后進(jìn)行產(chǎn)晶結(jié)構(gòu)評審，由設(shè)計工程師找岀不合理的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與模具TE工程師溝通；TE將不合理的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)移交給研發(fā)部，由研發(fā)部負(fù)責(zé)更改。4.2.2設(shè)計部接到研發(fā)部更改后的合格產(chǎn)品圖后，召集設(shè)計主管、TE組長、鉗工主管、模具經(jīng)理進(jìn)行設(shè)計方案

3、評審；評審內(nèi)容為：如何分型、如何入水、活動機(jī)構(gòu)的設(shè)計方案、如何排氣、如何頂出、如何冷卻；4.2.3依照評審的方案由設(shè)計工程師開始設(shè)計初步的模具結(jié)構(gòu)。設(shè)計組長跟進(jìn)設(shè)計進(jìn)度和設(shè)計方案；4.2.4初步的結(jié)構(gòu)設(shè)計完成后，由設(shè)計主管召集、鉗工主管、TE組長、加工主管、模具經(jīng)理進(jìn)行設(shè)計方案輸出評審。評審后如發(fā)現(xiàn)需要修正設(shè)計方案的，則再次修正設(shè)計方案；同時由設(shè)計工程師中請此套模具的物料請購單，由設(shè)計組長審核，工模經(jīng)理批準(zhǔn)；4.2.5設(shè)計組完成模具設(shè)計后，由工模經(jīng)理和設(shè)計組長進(jìn)行最終審核；4.2.6通過輸出評審后，設(shè)計生管打印散件

4、圖、裝配圖、BOM表。由設(shè)計組長審核圖紙無誤后簽名輸出，設(shè)計工程師按指定的路徑存儲模具設(shè)計圖檔；4.2.7由設(shè)計生管將2D圖紙和《BOM表》發(fā)放給文控員。由設(shè)計組將模具3D圖在指定的路徑上傳遞給CNC組，同時設(shè)計組和CNC組Z間簽名確認(rèn)交接時間。4.3文控工作流程：4.3.1文控接收模具設(shè)計輸出的圖紙后，蓋受控章和版本號；并復(fù)印兩份圖紙和《BOM》表,原始圖紙留設(shè)計組存檔；4.3.2文控員在第一時間內(nèi)將2D圖紙和《BOM》表同時發(fā)放給鉗工生管和加工生管。鉗工組和加工組各執(zhí)一份2D圖紙和《BOM》表。并簽名確認(rèn)交接時

5、間；4.3.3文控將設(shè)計組完成的電腦圖檔按要求和指定的路徑存檔；4.3.4模具在小批量生產(chǎn)后，文控通知各生管上交圖紙，并按規(guī)定銷毀或存檔。4.4CNC組工作流程：4.4.1圖檔簽收:4.4.1.1CNC組長接收設(shè)計生管發(fā)放的設(shè)計3D圖，將接收時間記錄在《設(shè)計圖檔接收表》上;4.4.2工作任務(wù)分配：4.4.2.2CNC組長按工件復(fù)朵程度分配工作任務(wù)。4.4.31作任務(wù)執(zhí)行：4.4.3.1CNC編程程師按照《編程作業(yè)規(guī)范》進(jìn)行分拆銅工和程式編寫，組長負(fù)責(zé)檢查分拆的銅公和編寫的程式；4.4.3.2編程工程師在分拆完銅公后

6、將銅公的規(guī)格尺寸編寫成《銅公清單》，并將《銅公清單》發(fā)放給加工生管安排鋸料；4.4.3.3程式編寫完成后，填寫程式單，由組長審核后發(fā)放至加工生管；4.4.3.4由CNC編程工程帥打印火花機(jī)放電圖紙，由CNC組長檢查后,將放電圖發(fā)放給加工生管.4.4.4由CNC組長根據(jù)倉庫銅料的備料狀況填寫物料請購單,保證倉庫有庫存銅料和庫存刀具；4.4.5CNC操機(jī)組長接受加工生管發(fā)放的CNC程式單，根據(jù)排期和加工工藝完成銅公和鋼料加工，由CNC操機(jī)自檢后將銅公送至省模組，根據(jù)工藝將加工完成的鋼料自檢后的送至下一個加工工序.填寫《

7、零件交接表》和《零件加工控制表》。下一工序接收人簽收零件數(shù)量和交接時間。4.5加工部工作流程：4.5.1圖紙、圖檔簽收：4.5.1.1加工生管接收文控發(fā)放的圖紙及其他文件，并在圖紙簽收表上簽表確認(rèn)交接吋間。4.5.2召開工藝會議：4.5.2.1生管在收到圖紙后召集鉗工主管（組長）、加工主管、CNC組長召開工藝評審會議，確定加工工藝和加工方法。4.5.3圖紙、資料發(fā)放：4.5.3.1生管將零件圖紙按加工工藝分配給各個組別，各組分別同時進(jìn)行加工；4.5.3.2生管將CNC程式單發(fā)放給CNC等工序進(jìn)行加工；4.5.3.3

8、生管將火花機(jī)放電圖紙發(fā)放給火花機(jī)組；4.5.3.4生管將《銅公清單》發(fā)放至專人鋸取銅料給CNC現(xiàn)場加工。4.5.4生產(chǎn)計劃制定：4.5.4.1生管根據(jù)客戶要求的試模口期制作《制模排期表》和《模具加工計劃表＞＞；成Fl期后，發(fā)放至鉗工生管，加工生管按《模具加工計劃表》進(jìn)行工件排配；4.5.4.3生管根據(jù)內(nèi)部訂單狀況和加工計劃表，在產(chǎn)能產(chǎn)生瓶頸之前，考慮外發(fā)加工，填寫《外發(fā)中請單》交部門經(jīng)理審批。4.5.5生產(chǎn)計劃跟蹤與調(diào)整：4.5.5.1生管每天早上10:30前，對加工現(xiàn)場的零件進(jìn)行追蹤,根據(jù)實(shí)際情況制作成《每□加工

9、進(jìn)度追蹤表》并E-MAIL給各部負(fù)責(zé)人；4.5.5.2生管在進(jìn)行每日進(jìn)度追蹤吋，應(yīng)對照《模具加工計劃表》上的吋間進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)進(jìn)度異常吋應(yīng)及吋上報給加工主管，由生管和加工主管協(xié)調(diào)加工進(jìn)度。在不能按吋完成的情況下及吋報備給市場部.4.5.6.各加工組長在接收到加工生管發(fā)放的2D圖紙后，依B0M表領(lǐng)料加工，加工次序根據(jù)《模具加工計劃表》排期進(jìn)行加工；4.5.7零件加