單管通信塔制造技術(shù)探討.doc

單管通信塔制造技術(shù)探討.doc

ID:49501528

大?。?20.50 KB

頁數(shù):3頁

時間:2020-03-02

單管通信塔制造技術(shù)探討.doc_第1頁
單管通信塔制造技術(shù)探討.doc_第2頁
單管通信塔制造技術(shù)探討.doc_第3頁
資源描述:

《單管通信塔制造技術(shù)探討.doc》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫

1、操作性20世紀末單管通信塔逐漸進入人們的視野,共具有惻形截面冋轉(zhuǎn)半徑大.各向抗彎和抗扭剛度強?構(gòu)件風(fēng)阻小,可以有效地降低

2、<1載?從而降低結(jié)構(gòu)用鋼呈及英基礎(chǔ)混凝土澆筑量等性能特點,所以隨著我國通信事業(yè)的迅速發(fā)展,單筲通涪塔的建設(shè)需求增長也很快?其對材料性能、制造粘度.焊接接頭質(zhì)雖、制造周期等都有較高的要求,在保證通信塔設(shè)計安全的前捉下,根據(jù)多年的制造行業(yè)實踐經(jīng)驗,以簡潔、實用、可靠為原則,具有良好的可操作性為?要求,總結(jié)出以下單管通信塔工藝設(shè)計和質(zhì)星檢驗方法。1?單管通信塔制作標(biāo)準與技術(shù)關(guān)鍵以內(nèi)法蘭連接單管通信塔為案例,塔本體是用鋼板按?-定錐度卷制焊接的圓錐型塔,帶若干操作或景觀平

3、臺。塔體高度通常在30-60m.每段塔體由多節(jié)闘錐形筒體焊接成,分段處塔體來用法蘭螺栓連接,塔的上下部都有橢圓型人孔門,內(nèi)部有鋼直爬梯供施工維護人員上下。單管通信塔制作主要執(zhí)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)顯驗收規(guī)范GB50205M移動通佶工程鋼塔桅結(jié)構(gòu)驗收規(guī)范YD/T5132M塔桅鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)呈驗收規(guī)程CECS50MtW結(jié)構(gòu)單管通仁塔技術(shù)觀程CECS236於規(guī)范標(biāo)準°單管通信塔制作過程中主要有6個關(guān)鍵點:①原材料的檢驗:②筒體的加工和檢驗:③法蘭的加.1:和檢驗;④焊接工藝和質(zhì)顯檢驗:⑤幣體預(yù)拼裝:⑥熱鍍鋅防腐處理。2?單?管通信塔牛產(chǎn)流程(見圖1)工乂血t?合格證明眼標(biāo)識清楚。所有鋼材

4、(鋼板、型鋼、鋼骨)厚度的負向偏差不能超過0.5mm。緊同件鍍鋅后的機械性能應(yīng)符合《緊固件機械性能GB/T3098.1?仃別勺規(guī)定。所有鋼材和連接材料按規(guī)范進行抽檢復(fù)驗,合格產(chǎn)品才允許使用。4?筒體的加工和檢驗筒體的下料切割.應(yīng)采用火焰或等離子數(shù)控切割??紤]到焊接收縮,每一單節(jié)塔架筒體高度方向增加飾嘰切割后要進行檢査,板邊長度方向的偏芳要小于±2mm,寬度偏差要小于對角線之差不大于3mm.根據(jù)施工實踐16mm(包括16mm鋼板)以下的鋼板可以不開坡IH16mm以上的鋼板開單面坡口。單節(jié)筒體的卷板在卷板機匕進行,應(yīng)利用設(shè)備或模貝對鋼板進行預(yù)彎,滾岡后即組對縱縫,控制對接間隙為0」mm,

5、錯邊量不超過0.5mmo16mm及16mm以下采取不開坡11克接用埋弧自動焊接,板后16mm以上采用在內(nèi)側(cè)開單面坡II埋弧自動焊接進行焊接。焊接時,先焊接內(nèi)口,然后外口采用碳弧氣刨清根?再焊接外IloH縫埋弧焊接根據(jù)板厚和焊接位置?確定焊接電流(500?630A)、電壓(30?42V)度(48?67cm/min)o單節(jié)筒體縱縫焊接檢驗合格后,按圖2視圖用卷板機冋床復(fù)圓°通過測雖逍徑判斷是否符合工藝質(zhì)屋要求。對檢驗介格的單丹筒體進行接管,接管必須在定位工藝平臺上進行,定位工藝平臺導(dǎo)軌工藝參數(shù)原則上按單管塔的錐度執(zhí)行,導(dǎo)軌兩平面在同一水平面。采用埋弧自動焊焊接,相鄰?fù)补?jié)縱焊縫相互稱開成1

6、80°分布。相鄰間隙4?1.5mm.對口錯邊沿圓周均勻分布,錯邊呈控制在0.3mm以內(nèi)。塔段圓周須調(diào)至符合要求后加工。(減去加工余量,法蘭未加工前平整度V3mm)。加工完工后法蘭組其接觸貼合率375%。用0.4mm塞尺檢資,插入深度的而枳之和不得大于總面枳的25%?邊緣最大間隙不得大于0?8mm°粗糙浚符合圖紙要求Ra<12.5^mo然后對法蘭組甌鉆孔,檢驗標(biāo)準見圖3OF§*n斛艙d*iE12料斡訓(xùn)MB*0.6il.O&D3Kbmsam法蘭與塔段筒體的圓周焊縫,內(nèi)側(cè)用co2氣體保護焊焊接?外側(cè)用埋弧口動焊焊接。妬接時要求全焊透,對于局部地方未焊透的,可釆用磨光機打磨的方式清根,盡量

7、不采用磁弧氣刨進行淸根。焊接外I」前要對整個坡口用磨光機打磨光滑,以去除焊接內(nèi)門時留下的藥皮、飛濺等雜物。組焊完成后,對法蘭的同心度,法蘭的平面度,筒體的長度等進行測雖檢驗。6?焊接工藝和質(zhì)量檢驗單管通信塔管身的焊縫質(zhì)呈應(yīng)符合設(shè)計要求.管的環(huán)向?qū)雍缚p應(yīng)采用全焊透接頭形式?不應(yīng)低干一?級焊縫的質(zhì)呈等級?管的縱向?qū)雍缚p不宜低于二級焊縫的質(zhì)竝等級,縱向焊縫不應(yīng)多于兩道。碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度.低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接24小時后,進行焊縫探傷檢驗。①焊條、焊絲、焊劑等焊接材料符合設(shè)汁要求和國家標(biāo)準,按焊接工藝文件規(guī)定進行烘焙和存放。②焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書,持證焊工必

8、須在其考試合格項丨丨及莫認可范馬內(nèi)施焊。③對鋼材.焊接材料、焊接方法.焊兀熱處理等進行工藝評定,并根據(jù)評定報告磯定焊接工藝。④焊縫外觀寸偏差.質(zhì)呈等級及缺陷分級符合相關(guān)國家規(guī)定.規(guī)范等要求。⑤設(shè)汁要求全焊透的…二級焊縫應(yīng)采川超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢査,超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時,應(yīng)來用射線探你英內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)彳了國家標(biāo)準《鋼焊縫于工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法GB11345W鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB3323》參見圖4.

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動畫的文件,查看預(yù)覽時可能會顯示錯亂或異常,文件下載后無此問題,請放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫負責(zé)整理代發(fā)布。如果您對本文檔版權(quán)有爭議請及時聯(lián)系客服。
3. 下載前請仔細閱讀文檔內(nèi)容,確認文檔內(nèi)容符合您的需求后進行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時可能由于網(wǎng)絡(luò)波動等原因無法下載或下載錯誤,付費完成后未能成功下載的用戶請聯(lián)系客服處理。