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《翼傘精確空投系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)和發(fā)展趨勢(shì)論文.doc》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線(xiàn)閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。
1、2012-07題錄英譯集**********************************************************************************翼傘精確空投系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)和發(fā)展趨勢(shì)韓雅慧I,楊春信】，肖華軍2,徐曉東3,楊雪松-陳猛°(1.北京航空航天大學(xué)航空科學(xué)與工程學(xué)院,北京100191：2.空軍航空醫(yī)學(xué)研究所第四研究室,北京100142；3.航空裝備研究所第一硏究室，北京100039；4.航宇救生裝備有限公司空降空投部，湖北襄陽(yáng)441022)摘要：為保證載機(jī)安全的同時(shí)提高著陸精度，重點(diǎn)對(duì)翼傘精確空投系統(tǒng)進(jìn)行研究。介紹精確空投系統(tǒng)中翼傘的應(yīng)用發(fā)展
2、和國(guó)內(nèi)外研究小紐的工作，對(duì)翼傘精確空投系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)闡述，介紹翼傘精確空投的幾個(gè)典型應(yīng)用，探討翼傘精確空投的發(fā)展趨勢(shì)。該研究可對(duì)我國(guó)進(jìn)行翼傘精確空投系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)研究和工程設(shè)計(jì)提供一定的技術(shù)參考。關(guān)鍵詞：精確空投系統(tǒng)；翼傘；氣動(dòng)力特性；發(fā)展趨勢(shì)ReviewonKeyTechnologyandDevelopmentofParafoilPreciseAirdropSystems12344HanYahui、YangChunxin,XiaoHuajun,XuXiaodongYangXuesong,ChengMeng(1.SchoolofAeronauticScience&Engineering,
3、BeihangUniversity,Beijing100191,China;2.No.4"Reseai^chOffice,AirForceAviationModicineReseai^chInstitute,Beijing100142,China;3.No.1ResearchOffice,AviationEquipmentResearchInstitute^Beijing100039,China;4.Dopt?ofAirborneAirdrop,AerospaceLifeSupportEquipmentCo.,Ltd.,Xinngyang441022,China)Abstract:Toens
4、urethesafetyofthecarrieraircraftandimprovelandingprecision,parafoilpreciseairdropsystem(PADS)isresearched.Introduceapplicationdevelopmentsofparafoilandresearchersgroupsofforeignanddomestic,andfocusonlhekeylechnologiesofPADSsystemanditstypicalapplications?DiscussthetendencyofPADS.Thisstudycanprovide
5、thetechnicalreferencefortheexperimentalresearchandengineeringdesignofPADSsystem.Keywords:preciseairdropsystems;parafoil;aerodynamiccharacteristics;development基于機(jī)器視覺(jué)的槍彈鋼芯自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)張亞軍u,齊杏林1,董成基I(1.軍械工程學(xué)院彈藥工程系，石家莊050003；2.總裝備部重慶軍代局，重慶400060)摘要：針對(duì)現(xiàn)有的手工槍彈檢測(cè)技術(shù)效率低精度差且自動(dòng)化程度不髙的問(wèn)題，提出一種采用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)設(shè)計(jì)的槍彈鋼芯檢測(cè)系統(tǒng)。該方法從鋼芯
6、傳送定位、對(duì)鋼芯最佳照射、選擇圖像采集設(shè)備和圖像處理和識(shí)別著手，對(duì)鋼芯尺寸、底而缺陷、表面缺陷進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)過(guò)平滑去噪和圖像增強(qiáng)等預(yù)處理后，進(jìn)行尺寸測(cè)量和缺陷識(shí)別，并通過(guò)人工復(fù)檢證明了準(zhǔn)確性。實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明：相比傳統(tǒng)的人工肉眼檢測(cè)，該自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)所耗費(fèi)時(shí)間大幅度縮減，檢測(cè)效率和檢測(cè)精度均有較大提高。關(guān)鍵詞：機(jī)器視覺(jué)；鋼芯；自動(dòng)檢測(cè)；尺寸測(cè)量；缺陷識(shí)別AutomatedTestSystemforBulletSteelCoreBasedonMachineVisionZhangYajun1,2,QiXinglin1,DongChengji1(1.Dept,ofAmmunitionEngineering
7、,OrdnanceEngineeringCollege,Shijiazhuang050003,China;2.PLAMilitaryRepresentationBureauofGeneralEquipmentHeadquartersinChongqing、Chongqing400060,China)Abstract:Tnordertothisproblemofmanualtestingbulletislowe
