降低品質(zhì)成本有效途徑探尋.doc

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1、降低成本費用的有效途徑探尋――降低品質(zhì)成本有效途徑探尋報告人：目錄內(nèi)容摘要正文注釋主要參考文獻(xiàn)一、內(nèi)容摘要二、正文（一）方法簡述1.柏拉圖分析2.（一）實例簡介　　這里以一家園區(qū)臺資為例，做為輔助的說明?！　≡撈髽I(yè)，成立于２００１年，隨著規(guī)模的不斷發(fā)展，對于成本控制的要求越來越強烈，其中由于品質(zhì)占據(jù)了比較重要的位置，故其在２００６年８月針對“降低品質(zhì)成本在營業(yè)額所占的比例”為題，成立了專案以進(jìn)行改善。最終，其將“品質(zhì)成本在營業(yè)額所占的比例”穩(wěn)定的控制在２%以內(nèi)。（二）實例分析１.品質(zhì)成本分類在專案過程中，我們將品質(zhì)成本分成了四大類：預(yù)防成本，鑒定成本，內(nèi)部失

2、敗成本，外部失敗成本（詳見下述表１“品質(zhì)成本”分類表）。表１“品質(zhì)成本”分類表品質(zhì)成本預(yù)防成本鑒定成本內(nèi)部失敗成本外部失敗成本品質(zhì)管制工程品管活動/會議品管訓(xùn)練供應(yīng)商設(shè)定、評估與輔導(dǎo)其它費用QC成本檢驗儀器之保養(yǎng)與校正檢驗儀器折舊費可靠性實驗費認(rèn)證及相關(guān)費用報廢/維修重加工RMA費用折讓損失預(yù)期凈化賠償新品交換損失為了可以便于最快速的找到真因，我們將上述的分類，再次做了分類：（１）預(yù)防成本　　為防止缺點和不符合要求的成本。包括使產(chǎn)品第一次就做好的費用及相關(guān)品質(zhì)工程和員工培訓(xùn)等。（細(xì)項見“表２預(yù)防成本明細(xì)表”所示）表２　預(yù)防成本明細(xì)表成本項目說明品質(zhì)管制工程品

3、質(zhì)計劃之開發(fā)及執(zhí)行品保體系及稽核評價數(shù)據(jù)分析和矯正措施管制設(shè)備之設(shè)計與發(fā)展檢驗、測量治具之設(shè)計可靠性工程之計劃品管活動/會議TQC委員會議品質(zhì)改善之專門會議因品質(zhì)問題召集之會議市場品質(zhì)反應(yīng)會品管圈活動品管宣導(dǎo)周、月之活動外界之品管觀摩、研討會加強品質(zhì)意識之文宣活動品管訓(xùn)練品管講習(xí)班外界舉辦之品管訓(xùn)練班品管書刊雜志技術(shù)合作公司品質(zhì)實習(xí)供應(yīng)商設(shè)定、評估與輔導(dǎo)新進(jìn)供應(yīng)商認(rèn)定進(jìn)料品質(zhì)問題點輔導(dǎo)改善品質(zhì)水平評估其他費用文具、標(biāo)簽等雜費（１）鑒定成本　　用正式檢測產(chǎn)品品質(zhì)的方法來確保公司品質(zhì)水準(zhǔn)，包括檢測費用和相關(guān)品質(zhì)稽核費用。（細(xì)項見“表３鑒定成本明細(xì)表”所示）表３　

4、鑒定成本明細(xì)表成本項目說明ＱＣ檢驗成本ＱＣ人員工時費用檢驗儀器之保養(yǎng)與校正儀器保養(yǎng)，管理工時儀器校正分?jǐn)傎M用儀器送外校正費用儀器修保費用檢驗儀器折舊費為檢查產(chǎn)品、零件之品質(zhì)所使用之設(shè)備可靠性試驗所用之設(shè)備可靠性實驗費工作人員工時損耗之物料及相關(guān)費用認(rèn)證及相關(guān)費用委托檢驗局或其他機構(gòu)之試驗費申請國內(nèi)外各類品管簽證之費用，如ＵＬ正字標(biāo)記、品管圈團體獎、分等檢驗、公證檢驗等其他相關(guān)文具等開支（１）內(nèi)部失敗成本　　指在工廠生產(chǎn)不良品的成本包括報廢，損毀，維修，重工等成本。（細(xì)項見“表４內(nèi)部失敗成本明細(xì)表”所示）表４　內(nèi)部失敗成本明細(xì)表成本項目說明維修/報廢經(jīng)加工后因

5、品質(zhì)不良而無法修理之半成品或成品之制造成本（但須扣除剩余價值之金額）重工經(jīng)品管檢查未達(dá)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，須重新加工所引起之工時及物料等費用。（２）外部失敗成本　　產(chǎn)品出貨后再發(fā)生問題的成本。包括ＲＭＡ費用及投訴等費用。（細(xì)項見“表５外部失敗成本明細(xì)表”所示）表５　外部失敗成本明細(xì)表成本項目說明ＲＭＡ費用保證期間內(nèi)免費更換零件材料因其他原因未能收費之零件成本折讓損失因品質(zhì)欠佳而折價出售之損失，（例如庫存導(dǎo)致內(nèi)部拍賣或廉價出售。）預(yù)期交貨賠償因品質(zhì)不良而遲延交貨所付之賠償金新品交換損失產(chǎn)品售出后因顧客不滿退回交換之損失１.關(guān)鍵問題探尋（１）總趨勢分析表6品質(zhì)成本總表（2

6、006年8月）月份1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份品質(zhì)成本（RMB）2,658,832.612,536,052.632,332,939.012,892,088.261,996,365.052,541,682.681,701,405.821,903,051.70營業(yè)額（RMB）14,828,145.4014,106,621.8713,312,289.9418,990,630.4816,852,079.1415,124,177.1617,595,208.3815,758,897.95所占百分比（%）17.93%17.98%17.52%15.23%

7、11.85%16.81%9.67%12.08%圖1品質(zhì)成本占營業(yè)額百分比總趨勢單位：%　　從“表6”及“圖1”中，我們不難發(fā)現(xiàn)，在所收集的8個月的數(shù)據(jù)中，品質(zhì)成本占營業(yè)額的百分比最低9.67%，最高為17.98%?？梢娖焚|(zhì)成本相對來說，還是相當(dāng)高的。這也再次表明，降低“品質(zhì)成本”對于該公司來說，是非常緊迫的。下面我們將由從大類至細(xì)項的思路，逐一找出最影響品質(zhì)成本的關(guān)鍵?。ǎ保┲饕拇箢惐?品質(zhì)成本大類明細(xì)（2006年8月）單位：RMB類別1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份預(yù)防成本25,675.8025,046.8025,010.4025,746

8、.0026,679.0026,153.1020,84