資源描述：
《工程材料基礎(chǔ) 教學(xué)課件 作者 張文灼 趙振學(xué) 主編 10.1 鑄造.ppt》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、鑄造鑄造成形鑄造是指將熔融金屬澆注、壓射或吸入鑄型型腔中，待其凝固后而得到具有一定形狀、尺寸和性能的鑄件的成形方法。分類砂型鑄造和特種鑄造應(yīng)用常用于制造承重的各類結(jié)構(gòu)件優(yōu)點(diǎn)（1）可鑄造出形狀十分復(fù)雜的鑄件，鑄件的尺寸和重量幾乎不受限制；（2）鑄造原材料價(jià)格低廉，鑄件的成本較低；（3）鑄件的形狀和尺寸與零件很接近，因而節(jié)省了金屬材料及加工的工時(shí)間缺點(diǎn)（1）鑄造組織疏松、晶粒粗大，內(nèi)部易產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔等缺陷，因此，鑄件的力學(xué)性能，特別是沖擊韌度低于同種材料的鍛件。 （2）鑄件質(zhì)量不夠穩(wěn)定。砂型鑄造砂型鑄造可分為濕砂型鑄造和干砂型鑄造兩種。濕砂型不經(jīng)烘干可直接進(jìn)行澆注；干砂型是經(jīng)烘干才
2、能澆注的高黏土砂型砂型鑄造砂型鑄造的生產(chǎn)工序模樣和芯盒砂型制造模樣→制備造型材料→造型（制造砂型）→造芯（制造砂芯）→烘干（用于干砂型鑄造）→合型→熔煉→澆注→落砂→清理與檢驗(yàn)和鑄件的外形相適應(yīng)單件或小批生產(chǎn)時(shí)，模樣和芯盒可用木材制作，大批大量生產(chǎn)時(shí)，可用鋁合金、塑料等材料來制作。用型砂制成的鑄型稱為砂型，砂型用砂箱支撐時(shí)，砂箱也是鑄型的組成部分。砂型鑄造造型材料主要包括型砂和芯砂1、強(qiáng)度：應(yīng)保證鑄型（或型芯）受外力作用時(shí)，不易被損壞。型砂強(qiáng)度不足會(huì)造成塌箱、沖砂與砂眼等缺陷。2、透氣性：鑄型（或型芯）能允許氣體通過，因?yàn)闈沧r(shí)，型腔內(nèi)的空氣及鑄型產(chǎn)生的揮發(fā)氣體要通過砂型逸出。3、可塑
3、性：型砂受力易成型且獲得清晰輪廓?？伤苄院?，造型的輪廓清晰，可鑄出形狀尺寸精確的鑄件。4、耐火性：型（芯）砂在高溫液態(tài)金屬作用下，不軟化、不熔融和不粘結(jié)的能力、耐火性差的型（芯）砂，砂粒易粘附在鑄件表面，使清砂和切削加工困難。5、退讓性：鑄件凝固收縮時(shí)，型（芯）砂不阻礙鑄件收縮。退讓性差的型芯砂，將阻礙鑄件的收縮，會(huì)使鑄件產(chǎn)生應(yīng)力，引起變形，甚至開裂。原砂是型砂和砂芯的主要組成部分，其主要成分是由SiO2及其他氧化物。砂粒均勻且呈圓形的好，一般采自山地、沙漠、河灘和海濱。粘結(jié)劑其作用是將砂粒互相粘結(jié)在一起，使型（芯）砂具有一定的強(qiáng)度和可塑性。種類很多，常用的有陶（高嶺）土、膨潤土、油類
4、、合脂、樹脂等。附加物為了改善型（芯）砂某些性能而附加的物質(zhì)。例如，加入煤粉可提高耐火性，加入水玻璃可提高強(qiáng)度，加入木屑可改善透氣性和退讓性等。型砂和芯砂的組成物決定于鑄造合金的種類，鑄件的大小及結(jié)構(gòu)特征等。由原砂、粘接劑、水和附加物配制而成。造型根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)不同，造型方法可分別采用手工造型或機(jī)器造型手工造型：全部用手工或手動(dòng)工具完成的造型工序。根據(jù)鑄件的形狀特點(diǎn)，可采用整體模造型、分塊模造型、挖砂造型、活塊造型、三箱造型、刮板造型等機(jī)器造型：用機(jī)器全部完成或至少完成緊砂操作的造型工序，主要用于成批大量生產(chǎn)。按緊砂方式不同，常用的造型機(jī)有震壓造型、微震壓實(shí)造型、高壓造型、拋砂造型、射砂
5、造型、氣流沖擊造型等。整模造型分模造型是將模樣沿最大截面處分成兩半，型腔位于上、下兩個(gè)砂箱內(nèi)，造型簡(jiǎn)單省工。常用于最大截面在中部的鑄件。三箱造型挖砂造型的模樣是整體的，但鑄件分型面為曲面。為便于起模，造型時(shí)用手工挖去阻礙起模的型砂、其造型費(fèi)工、生產(chǎn)率低，工人技術(shù)水平要求高。用于分型面不是平面的單件、小批生產(chǎn)鑄件。挖砂造型4、活塊造型是在制模時(shí)將鑄件上的妨礙起模的小凸臺(tái)，肋條等這些部分作成活動(dòng)的（即活塊）。起模時(shí)，先起出主體模樣，然后再從側(cè)面取出活塊。其造型費(fèi)時(shí)，工人技術(shù)水平要求高。主要用于單件、小批生產(chǎn)帶有突出部分、難以起模的鑄件?；顗K造型刮板造型是用刮板代替實(shí)體模樣造型，它可降低模樣
6、成本，節(jié)約木材，縮短生產(chǎn)周期。但生產(chǎn)率低，工人技術(shù)水平要求高。用于有等載面或回轉(zhuǎn)體的大、中型鑄件的單件、小批生產(chǎn)、如帶輪、鑄管、彎頭等。刮板造型組芯造型是用若干塊砂芯組合成鑄型，而無需砂箱。它可提高鑄件的精度，但成本高。適用于大批量生產(chǎn)形狀復(fù)雜的鑄件。假箱造型是為克服挖砂造型的挖砂缺點(diǎn)，在造型前預(yù)先做個(gè)底胎（即假箱），然后在底胎上制下箱，因底胎不參予澆注，故稱假箱。比挖砂造型操作簡(jiǎn)單，且分型面整齊。適用于成批生產(chǎn)中需要挖砂的鑄件。假箱造型砂型鑄造造芯芯的主要作用是形成鑄件的內(nèi)腔或局部外形分類：手工造芯或機(jī)器造芯手工造芯主要應(yīng)用于單件、小批量生產(chǎn)中。機(jī)器造芯是利用造芯機(jī)來完成填砂、緊砂和
7、取芯的，生產(chǎn)效率高，型芯質(zhì)量好，適用于大批量生產(chǎn)型心固定：型芯在砂型中靠與砂型接觸的芯頭來定位和穩(wěn)固支撐砂型鑄造澆注系統(tǒng)及冒口澆注系統(tǒng)：把液態(tài)金屬引入型腔的通道，簡(jiǎn)稱澆口澆注系統(tǒng)作用：保證熔融金屬平穩(wěn)、均勻、連續(xù)地充滿型腔；阻止熔渣、氣體和砂粒隨熔融金屬進(jìn)入型腔；控制鑄件的凝固順序；供給鑄件冷凝收縮時(shí)所需補(bǔ)充的金屬熔液（補(bǔ)縮）冒口作用：補(bǔ)縮、排氣、集渣砂型鑄造合型將鑄型的各個(gè)組元如上型、下型、型芯、澆口杯等組合成一個(gè)完整鑄型的操作過程注意事項(xiàng)：
