焊條電弧焊實(shí)作 教學(xué)課件 作者 楊新華 騎座式垂直俯位水平固定焊實(shí)作.ppt

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1、焊條電弧焊實(shí)作學(xué)習(xí)情境4.2板管水平固定焊（騎座式）實(shí)作項(xiàng)目圖樣技術(shù)要求1．單面焊雙面成形。2．焊腳尺寸K=6±1。3．鋼板孔與鋼管同心裝配。學(xué)習(xí)情景4.2——板管水平固定焊（騎座式）實(shí)作學(xué)習(xí)情景4.2——板管水平固定焊（騎座式）實(shí)作教學(xué)目標(biāo)掌握焊接參數(shù)的選擇；能熟練進(jìn)行Q345I騎座式俯位水平固定焊操作能準(zhǔn)確評(píng)估和檢測(cè)焊縫的質(zhì)量及性能掌握騎座式垂直俯位水平固定焊技術(shù)要求及操作要領(lǐng)資訊如何焊接任務(wù)完成板管騎座式垂直俯位水平固定焊實(shí)作施工圖樣分析裝配工藝分析安全防護(hù)焊接操作要領(lǐng)環(huán)境要求質(zhì)量檢驗(yàn)要求施工圖樣分析技術(shù)要求1．單面焊雙面成形。2．焊腳尺寸K=6±1。3．鋼板

2、孔與鋼管同心裝配。1．焊接材料為Q235鋼板1塊，規(guī)格為100mm×100mm×12mm；Q235-A/20鋼管，規(guī)格（D×S×L）?60mm×4mm×100mm(1件)。2．沿管周圍滿焊。技術(shù)分析1.單面焊雙面成形。2.焊條必須按要求烘干，隨用隨取。3.焊前清理坡口口，露出金屬光澤。4.焊縫表面清理于凈，并保持焊縫原始狀態(tài)。安全防護(hù)及環(huán)境要求1.正確穿戴勞保用品；勞保用品必須完好無損；2.清理工作場(chǎng)地，不得有易燃易爆物品；3.檢查焊機(jī)和所使用的工具；焊接電纜焊鉗完好，焊把線接地良好；4.操作時(shí)必須是先戴面罩然后才開始操作，避免電弧光直射眼睛；決策制定實(shí)施方案設(shè)備、

3、材料準(zhǔn)備工藝參數(shù)確定實(shí)施焊接檢驗(yàn)設(shè)備、工具、材料主要設(shè)備、材料列表序號(hào)名稱型號(hào)/牌號(hào)規(guī)格備注1直流電焊機(jī)SS4002焊條E4303?2.5320鋼鋼管（D×S×L）?60mm×4mm×100mm(1件)100mm×100mm×12mm(1件）計(jì)劃選擇焊機(jī)制定實(shí)施計(jì)劃選擇焊接參數(shù)裝配點(diǎn)固→打底焊→蓋面焊→焊后清理及檢查安全與個(gè)人防護(hù)準(zhǔn)備選擇焊接材料（焊條）焊條要求采用直流反接法并使用酸性焊條E4303，焊前如放置時(shí)間較長(zhǎng)，須經(jīng)100~150℃烘干1～2h，焊接工藝參數(shù)選則（如下表）焊接層數(shù)焊條直徑/（㎜）焊接電流/（A）打底焊2.570~80蓋面焊2.580～90實(shí)施

4、焊件裝配施焊焊后檢查焊前清理一、焊前準(zhǔn)備1.清理：清理管子焊接端外壁40mm外，管板內(nèi)壁與孔四周20mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹直至露出金屬光澤；2.調(diào)整焊接參數(shù)；3.焊接技巧：根部焊接運(yùn)條時(shí)，焊條貼近板端。電弧在板端停留的時(shí)間長(zhǎng)，而在管端的時(shí)間短，將熔化鐵液由板端帶向管端。二.焊件裝配1.檢驗(yàn)材料的尺寸；2.采用直流反接進(jìn)行裝配與焊接：1)裝配間隙3mm。2)采用與焊件相同牌號(hào)的焊條，在坡口內(nèi)進(jìn)行定位焊，焊點(diǎn)長(zhǎng)度10mm，厚2～3mm。3)焊件裝配錯(cuò)位量應(yīng)不大于0．5mm。裝配圖三.施焊1.打底焊：1)熔孔形成整體后，按鋸齒形短電弧向前運(yùn)條；2)焊條與底板間的角度為25

5、o～30o。與管切線的夾角為60o～70o3)運(yùn)條時(shí)，擺動(dòng)速度和前進(jìn)速度要均勻一致,更換焊條時(shí)在熔池后l0mm處引弧，將電弧帶至斜坡處進(jìn)行預(yù)熱，在l／2熔孔處下壓電弧，將前端熔化形成熔孔后，再按鋸齒形運(yùn)條法向前焊接。2.蓋面焊：1)焊條與孔板間的角度為40o～50o，與管切線的夾角為80o～85o2)焊接方向從左至右，采用斜橢圓形運(yùn)條，盡量采用熱接法蓋面熄弧處要填滿弧坑，緩慢劃圈熄弧3.焊后清理焊后應(yīng)將焊件表面飛濺物和焊渣清理干凈，焊件表面不得用磨光機(jī)整。4.焊后檢查1)焊縫外觀的檢查：焊縫表面質(zhì)量、焊縫尺寸是否合乎要求；2)焊縫內(nèi)部缺陷檢查：采用超聲探傷技術(shù)；3)

6、必要時(shí)進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試：硬度、拉伸等.四.注意事項(xiàng)1)焊縫上不允許有裂紋、燒穿和焊渣;2)打底焊道應(yīng)盡量平整，并保證坡口邊緣清晰，以便蓋面;3)焊縫的焊角基本均勻;4)焊件上無引弧痕跡;5)注意安全文明生產(chǎn)。檢查檢查文明實(shí)習(xí)任務(wù)的完成情況記錄資料實(shí)施過程的檢查評(píng)價(jià)考核與評(píng)價(jià)考核內(nèi)容評(píng)價(jià)方法電弧基礎(chǔ)知識(shí)引弧的熟練程度安全與個(gè)人防護(hù)意識(shí)工作態(tài)度團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力基礎(chǔ)知識(shí)評(píng)價(jià)操作評(píng)價(jià)工作過程態(tài)度評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)細(xì)則基礎(chǔ)知識(shí)評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)內(nèi)容評(píng)價(jià)者權(quán)重坡口的制作與清理教師20%焊接工藝參數(shù)的確定與調(diào)整教師20%焊接操作技術(shù)教師20%焊后清理教師20%焊縫檢測(cè)教師20%基礎(chǔ)知識(shí)、操作、工作過程評(píng)

7、價(jià)的比例為2：6：2。低于60分者為不及格，其中工作過程態(tài)度評(píng)價(jià)一項(xiàng)不合格者即為不合格。評(píng)價(jià)細(xì)則操作評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)內(nèi)容評(píng)價(jià)者權(quán)重裝配技術(shù)學(xué)生、教師10%操作要領(lǐng)學(xué)生、教師50%操作熟練程度學(xué)生、教師20%焊縫質(zhì)量學(xué)生、教師20%工作過程態(tài)度評(píng)價(jià)考勤學(xué)生、教師30%操作記錄學(xué)生、教師30%合作精神學(xué)生、教師40%結(jié)束陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院焊接教研室