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《焊條電弧焊實(shí)作 教學(xué)課件 作者 楊新華 插入式垂直仰位水平固定焊實(shí)作.ppt》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。
1、焊條電弧焊實(shí)作學(xué)習(xí)情境4.1.1——插入式垂直仰位水平固定焊實(shí)作項(xiàng)目圖樣技術(shù)要求1．單面焊雙面成形;2．焊腳尺寸K=6±1;3．鋼板孔與鋼管同心裝配。學(xué)習(xí)情景4.1.1——插入式垂直仰位水平固定焊實(shí)作學(xué)習(xí)情景4.1.1——插入式垂直仰位水平固定焊實(shí)作教學(xué)目標(biāo)掌握焊接參數(shù)的選擇；能熟練進(jìn)行Q345I插入式仰位水平固定焊操作能準(zhǔn)確評(píng)估和檢測(cè)焊縫的質(zhì)量及性能掌握插入式垂直仰位水平固定焊技術(shù)要求及操作要領(lǐng)資訊如何焊接任務(wù)完成板管插入式垂直仰位水平固定焊實(shí)作施工圖樣分析裝配工藝分析安全防護(hù)焊接操作要領(lǐng)環(huán)境要求質(zhì)量檢驗(yàn)要求施工圖樣分析技術(shù)要求1．單面焊雙面成形。2．焊腳尺寸K=6±1。3．鋼板孔與鋼管
2、同心裝配。1.焊接材料為Q235鋼板1塊，規(guī)格為100mm×100mm×12mm；Q235-A/20鋼管，規(guī)格D×S×L=60mm×4mm×100mm(1件)2.沿管周圍滿焊。技術(shù)分析1.單面焊雙面成形。2.焊條必須按要求烘干，隨用隨取。3.焊前清理坡口口，露出金屬光澤。4.焊縫的空間位置不許超出仰角焊位置范圍。5.焊件一經(jīng)固定開(kāi)始焊接，不得任意移動(dòng)焊件。6.焊縫表面清理于凈，并保持焊縫原始狀態(tài)。安全防護(hù)及環(huán)境要求1）.正確穿戴勞保用品；勞保用品必須完好無(wú)損；2）.清理工作場(chǎng)地，不得有易燃易爆物品；3）.檢查焊機(jī)和所使用的工具；焊接電纜焊鉗完好，焊把線接地良好；4）.操作時(shí)必須是先戴面罩然
3、后才開(kāi)始操作，避免電弧光直射眼睛；決策制定實(shí)施方案設(shè)備、材料準(zhǔn)備工藝參數(shù)確定實(shí)施焊接檢驗(yàn)設(shè)備、工具、材料主要設(shè)備、材料列表序號(hào)名稱型號(hào)/牌號(hào)規(guī)格備注1直流電焊機(jī)ZX5一4002焊條E4303?2.5320鋼鋼管（D×S×L）?60mm×4mm×100mm(1件)100mm×100mm×12mm(1件）計(jì)劃選擇焊機(jī)制定實(shí)施計(jì)劃選擇焊接參數(shù)裝配點(diǎn)固→打底焊→蓋面焊→焊后清理及檢查安全與個(gè)人防護(hù)準(zhǔn)備選擇焊接材料（焊條）焊條要求采用直流反接法并使用酸性焊條E4303，焊前如放置時(shí)間較長(zhǎng)，須經(jīng)100~150℃烘干1～2h，焊接工藝參數(shù)選則（如下表）焊接層數(shù)焊條直徑/（㎜）焊接電流/（A）打底焊2.5
4、70~90蓋面焊3.290～100實(shí)施焊件裝配施焊焊后檢查焊前清理一、焊前準(zhǔn)備1.清理：清理管子焊接端外壁40mm外，管板內(nèi)壁與孔四周20mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹直至露出金屬光澤;2.調(diào)整焊接參數(shù);3.焊接技巧：仰焊時(shí)焊正面易出現(xiàn)焊瘤，焊縫成形困難，施焊時(shí)必須短弧焊接，熔池體積盡可能小一些，焊道成形應(yīng)薄一些。二、焊件裝配1.檢驗(yàn)材料的尺寸；2.采用直流反接進(jìn)行裝配與焊接：1).定位焊：采用焊件相同型號(hào)的焊條進(jìn)行定位焊，定位焊兩處長(zhǎng)度約10mm，以始焊處為第三處;2).管子應(yīng)與孔板垂直。圖4-1-1裝配圖三、施焊1.打底焊：1).采用直線運(yùn)條手法進(jìn)行正常焊接。焊接時(shí)應(yīng)注意焊條角度要隨著焊件焊接
5、位置而變化，焊條始終與管件保持25o～30o夾角，與孔板之間保持約80o夾角;2).在運(yùn)條過(guò)程中，要保持最短的電弧長(zhǎng)度3).采用滅弧法焊接2、蓋面焊：1）采用斜圓圈運(yùn)條法，短弧焊接;2）運(yùn)條時(shí)應(yīng)使焊條端頭偏向于接口的上面孔板圖4-1-3運(yùn)條角度3、焊后清理焊后應(yīng)將焊件表面飛濺物和焊渣清理干凈，焊件表面不得用磨光機(jī)整。4、焊后檢查1).焊縫外觀的檢查：焊縫表面質(zhì)量、焊縫尺寸是否合乎要求；2).焊縫內(nèi)部缺陷檢查：采用超聲探傷技術(shù)；3).必要時(shí)進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試：硬度、拉伸等.四、注意事項(xiàng)1).焊縫成形均勻，無(wú)較大的焊瘤。2).焊腳尺寸對(duì)稱。3).無(wú)夾渣和明顯咬邊。4).電流及焊接速度要合適，控制
6、熔池溫度及形狀，避免凸形焊道。5).注意安全文明生產(chǎn)。檢查檢查文明實(shí)習(xí)任務(wù)的完成情況記錄資料實(shí)施過(guò)程的檢查評(píng)價(jià)考核與評(píng)價(jià)考核內(nèi)容評(píng)價(jià)方法電弧基礎(chǔ)知識(shí)引弧的熟練程度安全與個(gè)人防護(hù)意識(shí)工作態(tài)度團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力基礎(chǔ)知識(shí)評(píng)價(jià)操作評(píng)價(jià)工作過(guò)程態(tài)度評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)細(xì)則基礎(chǔ)知識(shí)評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)內(nèi)容評(píng)價(jià)者權(quán)重坡口的制作與清理教師20%焊接工藝參數(shù)的確定與調(diào)整教師20%焊接操作技術(shù)教師20%焊后清理教師20%焊縫檢測(cè)教師20%基礎(chǔ)知識(shí)、操作、工作過(guò)程評(píng)價(jià)的比例為2：6：2。低于60分者為不及格，其中工作過(guò)程態(tài)度評(píng)價(jià)一項(xiàng)不合格者即為不合格。評(píng)價(jià)細(xì)則操作評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)內(nèi)容評(píng)價(jià)者權(quán)重裝配技術(shù)學(xué)生、教師10%操作要領(lǐng)學(xué)生、教師50%操作熟練
7、程度學(xué)生、教師20%焊縫質(zhì)量學(xué)生、教師20%工作過(guò)程態(tài)度評(píng)價(jià)考勤學(xué)生、教師30%操作記錄學(xué)生、教師30%合作精神學(xué)生、教師40%結(jié)束陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院焊接教研室
