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《我國氯堿工業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展.doc》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、我國氯堿工業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展張愛華（中國石化集團(tuán)齊魯石油化工公司，淄博，255400）摘要：介紹了我國氯堿工業(yè)的現(xiàn)狀、存在的問題以及主要耗氯化工產(chǎn)品的開發(fā)應(yīng)用情況。目前我國氯堿工業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)由以堿為主轉(zhuǎn)向以氯為主。因此，就如何合理開發(fā)生產(chǎn)氯衍生產(chǎn)品，搞好氯堿平衡進(jìn)行了探討。關(guān)鍵詞：氯堿工業(yè)現(xiàn)狀氯衍生物開發(fā)1我國氯堿工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀1.1生產(chǎn)能力氯堿工業(yè)，在我國國民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位。然而近年來，由于市場的競爭日益激烈，我國各氯堿企業(yè)為了提高自身的競爭力，紛紛擴(kuò)大燒堿裝置規(guī)模，從1999年開始，掀起了一輪燒堿擴(kuò)建高潮，到2000年其生產(chǎn)能力已
2、從1998年的6860kt/a增至8000kt/a，目前我國燒堿的總生產(chǎn)能力已經(jīng)達(dá)到8620k37/37t/a，居世界第2位。如此快速的增長，使國內(nèi)燒堿市場趨于飽和狀態(tài)，而且這種擴(kuò)建熱潮目前還在繼續(xù)，齊魯石化公司氯堿廠正在擴(kuò)建的200kt/a的離子膜裝置，上海氯堿化工股份有限公司計劃再建400kt/a的裝置，其他的一些廠家的計劃項目估計還有700kt/a,如果這些計劃項目得以實施，我國的燒堿生產(chǎn)能力將達(dá)到近10000kt/a。目前我國的燒堿企業(yè)有200多家，裝置規(guī)模普遍較小，生產(chǎn)能力超過100kt/a的生產(chǎn)企業(yè)只有24家，見表1。表1我
3、國燒堿主要生產(chǎn)廠家及生產(chǎn)能力kt/a序號單位名稱生產(chǎn)能力1上海氯堿化工股份有限公司4002錦化化工（集團(tuán)）責(zé)任有限公司2803齊魯石化股份有限公司氯堿廠2504天津大沽化工責(zé)任有限公司2505天津渤?；ぃ瘓F(tuán)）公司天津化工廠2356浙江巨化股份有限公司電化廠1907沈陽化工股份有限公司1708北京化工股份有限公司16037/379江西電化廠14010宜賓天原集團(tuán)有限公司14011自貢鴻鶴化工股份有限公司13012江蘇省常州江東化工股份有限公司12013江蘇化工農(nóng)藥集團(tuán)有限公司11014青島海晶化工集團(tuán)有限公司10515山東恒通化工股份
4、有限公司10016無錫化工集團(tuán)股份有限公司10017安徽氯堿化工集團(tuán)有限責(zé)任公司10018武漢葛化集團(tuán)有限公司10019湖南株州化工集團(tuán)有限責(zé)任公司10020杭州電化集團(tuán)有限公司10021江蘇泰興新浦化學(xué)有限公司10022福建省東南電化股份有限公司10023岳陽石油化工總廠環(huán)氧樹脂廠10024太化股份有限公司氯堿分公司100_____________________________________________________________37/371.2產(chǎn)量隨著生產(chǎn)能力的不斷增加，近年來燒堿的產(chǎn)量也不斷增加，2002年全國燒堿產(chǎn)量
5、達(dá)8089kt，為歷史最高紀(jì)錄，與2001年的7135.2kt相比，增長幅度為13.4%。表2列出了我國燒堿產(chǎn)量超過100kt的生產(chǎn)廠家。目前燒堿的生產(chǎn)方法幾乎全部采用電解食鹽水的方法，這樣，每生產(chǎn)1t燒堿則聯(lián)產(chǎn)0.88t氯氣。2001年在生產(chǎn)燒堿的同時，產(chǎn)出氯氣6280kt；2002年則同時產(chǎn)出氯氣7120kt。隨著離子膜法新裝置的建成，造成嚴(yán)重環(huán)境污染的水銀法已停止生產(chǎn)，苛化法的產(chǎn)量也相當(dāng)少，我國目前燒堿的主要生產(chǎn)方法是隔膜法和離子膜法。表22002年燒堿產(chǎn)量超過100kt的廠家kt序號單位名稱產(chǎn)量1上海氯堿化工股份有限公司379.
6、82錦化化工（集團(tuán)）責(zé)任有限公司37/37268.23天津大沽化工責(zé)任有限公司255.74齊魯石化股份有限公司氯堿廠226.65天津渤?；ぃ瘓F(tuán)）公司天津化工廠223.16浙江巨化股份有限公司電化廠201.57沈陽化工股份有限公司140.88自貢鴻鶴化工股份有限公司138.29北京化工股份有限公司129.410江蘇省常州江東化工股份有限公司125.611南寧化工股份有限公司120.037/3712宜賓天原集團(tuán)有限公司119.613無錫化工集團(tuán)股份有限公司115.114青島海晶化工集團(tuán)有限公司114.215太化股份有限公司氯堿分公司10
7、8.116山東沂州水泥集團(tuán)公司101.517山東恒通化工股份有限公司100.12我國氯堿工業(yè)存在的問題2.1規(guī)模、技術(shù)問題目前我國燒堿每套裝置的平均規(guī)模在40kt/a左右。只有24家企業(yè)達(dá)到了100k37/37t/a規(guī)模，大多數(shù)企業(yè)的布局分散，規(guī)模較小，與國外大型燒堿企業(yè)相比差距非常之大，國外氯堿企業(yè)的集中度相對比較高，日本、歐盟的前5家企業(yè)分別集中了它們燒堿生產(chǎn)能力的50%，美國的5家大公司集中了美國燒堿生產(chǎn)能力的80%，而我國前5家企業(yè)的生產(chǎn)能力不到全國總生產(chǎn)能力的16%，裝置的規(guī)模小，效益自然差距很大。近幾年，我國的氯堿生產(chǎn)工藝雖
8、然有了較大變化，采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)裝置逐年增加，但是，總的來說，生產(chǎn)工藝與國外相比相對落后，再加上其他的一些因素，生產(chǎn)成本普遍偏高。目前我國的燒堿生產(chǎn)中，電解法產(chǎn)量已占總產(chǎn)量的99.3%，苛化法僅占0.
