[精品]管式爐烘爐方案.doc

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1、粗苯管式爐烘爐方案（1）烘爐前的準(zhǔn)備工作a：反應(yīng)進(jìn)料加熱爐F-310K分僭進(jìn)料加熱爐F-3201所有工程交工完畢，并對(duì)施工質(zhì)量驗(yàn)收合格。b：通風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)試車合格。c：檢杳爐墻砌筑（砌縫、膨脹縫）、煙道的情況，并在爐墻內(nèi)放磚樣一塊。（提前稱重，并做好記錄）d：澆注料襯里養(yǎng)護(hù)完畢后，環(huán)境溫度仍應(yīng)保持在5°C以上,并至少經(jīng)5天的白然干燥后方可進(jìn)行烘爐。e：檢查爐體保溫及保溫層的情況。f：檢查爐管、回彎頭、底板、M架、防爆門(mén)、看火門(mén)、火嘴安裝情況。g：檢杏爐區(qū)活動(dòng)部位是否靈活好用。例如：煙道擋板，快開(kāi)風(fēng)門(mén)，風(fēng)道擋板等。h：

2、烘爐所需各種管線（工藝主線、燃料氣線、蒸汽線、非凈化風(fēng)線、凈化風(fēng)線、氮?dú)饩€、循環(huán)水線、采暖水線等）吹掃并檢查合格、儀表校驗(yàn)合格。i：準(zhǔn)備好點(diǎn)火用具、消防器材。j：安全設(shè)施、T生條件達(dá)到要求。k：準(zhǔn)備好燃料氣、蒸汽、氮?dú)?、非凈化風(fēng)等流程。（2）點(diǎn)火烘爐a：點(diǎn)火按照加熱爐點(diǎn)火規(guī)程執(zhí)行。b：加熱爐烘爐曲線按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，包括：爐管通蒸汽預(yù)熱：烘爐前，依流稈將蒸汽引入F-3101、F-3201的爐管內(nèi)，關(guān)閉煙道擋板和風(fēng)門(mén)，曖爐2夭。%1點(diǎn)火，以5?6°C/h升溫至150°C。%1150°C恒溫脫吸附水24小時(shí)。%1以7°C

3、/h繼續(xù)升溫至320°Co%1320°C恒溫脫結(jié)晶水24小時(shí)%1以7?8°C/h繼續(xù)升溫至500°C。%1500°C恒溫?zé)Y(jié)24小時(shí)。%1開(kāi)始以12?13°C/h對(duì)加熱爐降溫。%1煙氣走爐木體煙囪烘爐結(jié)束后，關(guān)閉密封擋板HV3501、HV35（）2,打開(kāi)HV3507,啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，煙氣走80米煙囪，重新點(diǎn)主火嘴，重復(fù)以上烘爐步驟。%1煙氣定80米煙囪500°C恒溫?zé)Y(jié)后，以12?13°C/h對(duì)加熱爐進(jìn)行熄火炯爐降溫。具體操作如下：（1）在已經(jīng)完成烘干后，F(xiàn)-3101.F-3201熄火，保留長(zhǎng)明燈。（2）主火嘴熄滅后，停

4、通風(fēng)機(jī)，關(guān)閉爐了一、二次風(fēng)門(mén)及煙道擋板和看火孔進(jìn)行炯爐。（3）當(dāng)爐膛溫度達(dá)到200°C時(shí)，爐管內(nèi)保護(hù)蒸汽改放空，并改引非凈化風(fēng)置換F-310UF-3201爐管，在備分支出口排放，育至置換合格。⑷當(dāng)爐膛溫度達(dá)到100°C時(shí)，開(kāi)大煙道擋板快開(kāi)風(fēng)門(mén)及一、二次風(fēng)門(mén)，爐子白然降溫。（3）烘爐時(shí)應(yīng)做好記錄，并繪制實(shí)際烘爐曲線。烘爐曲線節(jié)內(nèi)吋Ini（小I1!八、、容（以爐膛溫度為準(zhǔn)）時(shí)）累積時(shí)間（小時(shí)）第一階段蒸汽暖爐升溫W5°C/h2424第二階段150°C恒溫脫自然水2448第三階段升溫W5°C/h3381第四階段315°Ct

5、H溫脫結(jié)晶水24106第五階段升溫W8°C/h28134第六階段500C恒溫?zé)Y(jié)22155第七階段降溫W20°C/h24180（4）烘爐注意事項(xiàng)a：烘爐通蒸汽時(shí)必須先脫水，緩慢進(jìn)行，防止水擊。b：爐膛分別升至150°C、320°C時(shí)恒溫，目的是脫除吸附水和結(jié)晶水。c：烘爐過(guò)稈中要加強(qiáng)檢杳，升溫要?jiǎng)蛩倬徛?，?yán)格按烘爐升溫曲線進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即請(qǐng)示處理。（5）烘爐后的檢查a：檢查各部砌磚有無(wú)裂縫，耐火襯里有無(wú)脫落，鋼架、巾掛有無(wú)彎曲變形，爐管有無(wú)變形，基礎(chǔ)有無(wú)下沉等。b：如果耐火襯里表面脫落深度超過(guò)15mm,或脫落深

6、度達(dá)到耐火層厚度的五分Z一時(shí)，需耍進(jìn)行鑿洞修補(bǔ)。c：如果］耐火襯里出現(xiàn)大于3mm的皺裂，如何處理由設(shè)計(jì)單位研究決定。d：爐膛在烘爐前放的磚樣進(jìn)行取樣分析水份，低于7%為合格，等待正常開(kāi)工。534.2空氣一蒸汽燒焦（1）加熱爐的燒焦操作a：原理：爐管內(nèi)的焦質(zhì)在一定的溫度下，受到高溫蒸汽和空氣的沖擊而崩裂脫落,脫落的焦質(zhì)和空氣反應(yīng)而燃燒，這些燃燒的產(chǎn)物和未燃燒的焦粉一起被混合氣流帶到燒焦罐，在燒焦罐屮與新鮮水混合后排走。b：目的：加熱爐進(jìn)行燒焦后，可以提高爐管的傳熱效率，延長(zhǎng)爐管的使用壽命。（2）準(zhǔn)備工作a：準(zhǔn)備好燒焦流

7、程，確保燒焦流程暢通。（見(jiàn)附錄四）b：維持燃料氣壓力。將燃料氣引至火嘴雙閥前。c：引新鮮水、蒸汽、工業(yè)風(fēng)（蒸汽壓力〉0?7MPa,工業(yè)風(fēng)壓力＜0.4MPa）od：聯(lián)系儀表人員校對(duì)所用儀表。（3）剝離除焦階段a：F-3101爐管入口處給蒸汽，F(xiàn)-3201四路進(jìn)料線在F-3101對(duì)流室前給蒸汽，兩爐點(diǎn)火升溫。b：爐腔低于500°C時(shí)，升溫速度為40°C/h,溫度升至55CTC時(shí)為止。c：爐膛溫度達(dá)到35CTC時(shí)，給汽閥全開(kāi)。d：觀察燒焦罐放空口有無(wú)焦粉。e：爐膛溫度達(dá)到550°C,排空不見(jiàn)焦粉出現(xiàn)時(shí)，可關(guān)小爐管給汽，進(jìn)行

8、空氣燒焦。（4）空氣燒焦階段a：打開(kāi)燒焦罐新鮮水閥，投用新鮮水。b：關(guān)小蒸汽，打開(kāi)工業(yè)風(fēng)閥燒焦。不可一次通入空氣量太多，以免燃燒過(guò)猛造成爐管脫碳，或造成焦粉堵塞爐管。c：嚴(yán)格控制爐膛溫度＜550°C。d：燒焦正常的判斷：爐管暗紅色正常，如桃紅色說(shuō)明溫度太高，應(yīng)適當(dāng)減少空氣最，給一些蒸汽，育到爐管由暗紅色轉(zhuǎn)為黑紅色為燒好。由燒焦放空吹出的焦粉塊嵐