【精品】裂解爐低溫烘爐方案.doc

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1、裂解爐低溫烘爐方案一、裂解爐烘爐的目的：新建設(shè)的裂解爐爐內(nèi)的襯里和耐火材都含有一定的游離水和結(jié)品水。烘爐的目的是通過(guò)緩慢加熱、均勻地脫除內(nèi)襯耐火材料屮的游離水和結(jié)晶水，使耐火材料燒結(jié)成型，保證裂解爐在止常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，耐火材料不至產(chǎn)生開裂、脫落或倒塌現(xiàn)象。二、烘爐必須具備的條件：1.裂解爐建成后首先必須自然干燥24小時(shí)以上，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后，才能點(diǎn)火烘爐。2.公用工程系統(tǒng)的試壓、吹掃、沖洗及綜合氣密試驗(yàn)已完畢，并C正常供應(yīng)。3?臨時(shí)火炬已運(yùn)行正常。4.燃料氣己引入至裂解爐前截閥前。5.照明及通訊器材U檢查并確認(rèn)完整好用。6.儀表及聯(lián)鎖己調(diào)校完閉并好用。7.FG燒嘴逐個(gè)檢

2、查暢通，且點(diǎn)火槍己全部裝具備投用條件。8.現(xiàn)場(chǎng)溫度計(jì)、壓力農(nóng)、流量計(jì)等均已按規(guī)格安裝并調(diào)校完。9.引風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,聯(lián)鎖好用。10.消防器材L2按設(shè)計(jì)就位并完整好用。11.操作工人安全考試合格，對(duì)烘爐方案進(jìn)行了討論并考試合格。12.測(cè)量?jī)x表及操作工器具齊備。13.各種記錄用表格等準(zhǔn)備好。三、烘爐前的檢杳及準(zhǔn)備工作1、裂解爐系統(tǒng)：1）啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，打開上部觀火孔，全關(guān)中、下部觀火孔及全部燒嘴風(fēng)門，進(jìn)行爐膛置換至爐膛內(nèi)可燃?xì)怏w含量〈0.5%為合格；2）調(diào)節(jié)煙道扌當(dāng)板開度并調(diào)節(jié)爐膛負(fù)壓PIC0X003為-70Pa（g）,平穩(wěn)后將聯(lián)鎖掛上;3）彈?簧吊架冷態(tài)位置記錄；4）檢杏所

3、有儀表并掛上聯(lián)鎖；5）淸除爐周圍及燒嘴附近的一切可燃雜物。2、燃料氣系統(tǒng)（實(shí)氣置換）:1）此前FG系統(tǒng)經(jīng)吹掃、氣密等工作均己合格并經(jīng)N2置換合格后處于N2保壓狀態(tài)。確認(rèn)各燒嘴前全部閥門均為關(guān)閉；2）拆除FG主截閥后有板，投用裂解爐所有聯(lián)鎖的旁路；3）打通裂解爐FG根部閥后流程至爐底燒嘴考克閥前。4）通過(guò)裂解爐FG主截閥旁路控制閥，向系統(tǒng)內(nèi)充FG,使系統(tǒng)壓力在的止常范圍內(nèi)，消除聯(lián)鎖信號(hào)。5）分別打開裂解爐底部FG考克閥，管線進(jìn)行實(shí)氣置換。6）調(diào)節(jié)爐擋板證換裂解爐爐膛可燃?xì)庵翜y(cè)爆合格。四、燃料氣燒嘴的點(diǎn)火：1、底最燒嘴的點(diǎn)火：點(diǎn)火槍充電至止常備用，打開點(diǎn)火孔擋板，將點(diǎn)火槍

4、插入點(diǎn)火孔內(nèi)，并調(diào)節(jié)燒嘴風(fēng)門，幾秒種后打開底部FG上考克閥。確認(rèn)底部燃料燒嘴是否已點(diǎn)燃，若火嘴燃燒止常，則按點(diǎn)火順序點(diǎn)燃其燒嘴。若一次點(diǎn)火失敗，應(yīng)重新做爐膛的空氣吹掃，待測(cè)爆合格后重新點(diǎn)火。注意：亠操作點(diǎn)火槍應(yīng)注意安全。b.點(diǎn)火前后，應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)不應(yīng)有易燃物。c.點(diǎn)火時(shí)應(yīng)將點(diǎn)火槍插入點(diǎn)火孔，然后打開球閥，切不可先將FG送入爐膛，后插入點(diǎn)火槍，以免發(fā)生爆鳴事故。d.點(diǎn)火嘴時(shí)不能使?fàn)t膛升溫速度超過(guò)升溫曲線。e.底部燒嘴的點(diǎn)燃：在調(diào)整好風(fēng)門后（一?次風(fēng)門稍開，約1/4開度，二次風(fēng)門全關(guān)），只需慢慢打開FG考克閥，然后用點(diǎn)火槍將底部燒嘴點(diǎn)燃。五、裂解爐爐膛升溫：嚴(yán)格按下圖烘爐曲

5、線進(jìn)行升溫操作：裂解爐烘爐曲線圖按照烘爐曲線以大約15aC/h的速度將煙氣橫跨溫度升到200°Co六、爐膛恒溫48小時(shí)：1.在橫跨煙氣溫度為200°C狀態(tài)下恒溫48小吋，在此溫度下脫除爐膛襯里的游離水。2.恒溫期間，每2小時(shí)切換燒嘴一?次，即點(diǎn)燃未投用的燒嘴，滅掉與之對(duì)稱的燒嘴。3.為使煙氣處于干燥狀態(tài)，使烘爐條件達(dá)到最佳，應(yīng)最大流量地使空氣進(jìn)入爐膛，此時(shí)可打開所有底部未投用燒嘴的風(fēng)門。4.記錄彈?簧吊架的變化。5.觀察爐內(nèi)耐火材料、爐管、吊鉤等的情況。七、烘爐過(guò)程中的兒點(diǎn)說(shuō)明1.烘爐過(guò)程中，升溫速度和恒溫吋間必須按烘爐曲線進(jìn)行。2.整個(gè)烘爐期間，熱分布必須均勻。3.

6、至烘爐末期，所有燒嘴（底部和側(cè)壁）必須至少投用操作2小時(shí)以上。4.升溫過(guò)程屮，溫度每升高100°C,應(yīng)全面檢查并詳細(xì)記錄，內(nèi)容包括：爐舉是否有變型；爐磚是否有裂紋及脫落；爐管是否有變型，互相碰撞及扭曲；吊架位置及受力情況有無(wú)變化；爐體是否有過(guò)熱點(diǎn)等。1.烘爐后，裂解爐可按烘爐表進(jìn)行停車或按開工程序開車。八、爐膛降溫：1.上述工作完成后，進(jìn)行裂解爐的降溫停爐操作。2.通過(guò)降低FG壓力使裂解爐膛以＜30r/h的速度降溫。3.當(dāng)FG壓力降至接近低聯(lián)鎖值時(shí)，利用熄滅火咀（按點(diǎn)火相反順序進(jìn)行）的方式繼續(xù)降溫。九、裂解爐停爐：1.滅全部燒嘴，關(guān)閉至燒嘴的所有考克閥和FG主截閥。2

7、.關(guān)觀火孔，打開煙道擋板。3.停引風(fēng)機(jī)。注意：在降溫過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)調(diào)整爐膛負(fù)壓，觀察爐內(nèi)燒嘴情況及爐膛受熱是否均勻，爐管有無(wú)異常。注意彈贊吊架的活動(dòng)情況。煙氣溫度不應(yīng)過(guò)高。十、開爐膛爐門檢查：1.耐火磚及耐火材料是否有脫落現(xiàn)象。2.輻射段爐管有無(wú)彎曲、膨脹是否卡住，燒蝕等現(xiàn)象。3.彈簧吊架的懸掛有無(wú)扭曲，伸縮量是否正常。4.爐體內(nèi)有無(wú)膨脹、變形、紅熱。十一、特殊情況處理（發(fā)生下列情況之一時(shí)，應(yīng)停止供FG,緊急停爐）：1?停電。2.引風(fēng)機(jī)故障。3.FG壓力低，供應(yīng)不足，或FG系統(tǒng)出現(xiàn)故障4.爐膛內(nèi)爐磚發(fā)生嚴(yán)重裂縫或脫落，爐管扭曲或爐膛壓力升高無(wú)法調(diào)節(jié)。