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1、國義焦化2*59孔5.5m搗鼓焦?fàn)t1#焦?fàn)t烘爐方案及說明一、本烘爐方案包括以下六個方面的內(nèi)容1、升溫計劃圖表2、烘爐工作的紐織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)和崗位人員編制3、烘爐點(diǎn)火前必須完成和檢杳處理的工程項(xiàng)目及具備的外部條件4、烘爐期間焦?fàn)t熱態(tài)工程一覽表5、烘爐期間所需儀器、儀表、工具、材料、記錄表格、基礎(chǔ)臺帳以及文具用品等準(zhǔn)備工作6、焦?fàn)t烘爐操作規(guī)程二、本規(guī)程只適用于國義焦化2*59孔5.5m搗鼓焦?fàn)t1#焦?fàn)t烘爐三、1#焦?fàn)t采用焦?fàn)t煤氣作為烘爐燃料,采用碳化室內(nèi)部砌火床,帶爐門的烘爐方式四、幾點(diǎn)說明1、焦?fàn)t的主體部位,即蓄熱室、斜道、燃燒室均為硅磚砌筑,使用量為9559.58噸,山山東中齊耐火材
2、料有限公司生產(chǎn),山籌建組取樣,委托,做了線膨脹曲線及理化指標(biāo)分析。山常溫至1000度Z間膨脹為1.21?1.31范圍內(nèi),符合我國耐火廠生產(chǎn)Z焦?fàn)t用硅磚指標(biāo)。(本烘爐方案是根據(jù)焦?fàn)t的不同砌筑部位,共選用了10個磚號的線膨脹率進(jìn)行編制的)2、干燥期的確定:焦?fàn)t在砌筑時,泥漿中有上百噸的水分,這些水分應(yīng)在焦?fàn)t升溫前排除。為了保證砌體的嚴(yán)密性,必須使水分?jǐn)U散速度均勻、平衡。另外,烘爐初期應(yīng)盡量提高蓄熱室、小煙道區(qū)的溫度,縮小與燃燒室的溫差,使廢氣盤出口處盡量少出現(xiàn)冷凝水,以保證砌體下部的干燥和嚴(yán)密性。因此,干燥期應(yīng)適當(dāng)延長,確定為14晝夜。3、烘爐升溫期的確定:(1)300度以前是硅磚的
3、主要晶形轉(zhuǎn)化期,膨脹率很大,約占總膨脹率的70%左右,□膨脹激烈。因此在300度前必須嚴(yán)格控制晝夜膨脹率,這座焦?fàn)t的烘爐計劃在此期間的晝夜膨脹率不大于0.024%,山100度至300階段度約需41晝夜。(2)300度-600度止值小煙道160度至270度范圍內(nèi),膨脹率大。所以此考慮小煙道區(qū)的膨脹問題。溫度仍需緩慢上升,控制小煙道晝夜膨脹率不大于0.021%,約需20晝夜。(3)600度?1000度口J以快速升溫,但此時必須完成全部熱態(tài)工程。為了滿足工程需要,此階段晝棧升溫控制在35度范圍內(nèi),約需15晝後。另外此階段爐溫較高,烘爐煤氣量較大。因此熱態(tài)工程必須嚴(yán)格按規(guī)定口期,保質(zhì)保量
4、完成,不得拖延。在條件許可條件下,盡量采用24小吋工作制。(4)烘爐至1000度時,碳化室可以裝煤,并轉(zhuǎn)入開工程序。(5)烘爐期間,有關(guān)安全工作,本方案制訂了烘爐操作安全規(guī)定,對有關(guān)安全注意事項(xiàng)做了明確的規(guī)定。但山于烘爐期間有些工程仍在施工安裝,涉及到的單位和有關(guān)人員很多,對于如何紐織和協(xié)調(diào)各單位做好安全和防范工作,形成安全保障體系,確保烘爐順利安全,還需各有關(guān)部門大力配合,做好紐織協(xié)調(diào)工作,并做出有關(guān)明確的規(guī)定。(6)本方案的編制,是基于完全按烘爐計劃而進(jìn)行的。從烘爐點(diǎn)火到裝煤共計90天。裝煤后到第一-次出焦約2天。對于烘爐過程中出現(xiàn)的各種問題或其它變故,則應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況山
5、指揮部做出相應(yīng)的調(diào)整(7)本烘爐方案如有錯誤或遺漏之處,山烘爐領(lǐng)導(dǎo)小紐?負(fù)責(zé)處理第一章升溫計劃圖表(見附頁)第二章烘爐工作的紐?織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)和崗位人員編制一、為了認(rèn)真做好烘爐的各項(xiàng)管理工作,公司專門成立烘爐領(lǐng)導(dǎo)小組二、烘爐領(lǐng)導(dǎo)小組在指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下,按照批準(zhǔn)的烘爐方案,具體負(fù)責(zé)烘爐的口常管理工作。三、根據(jù)焦?fàn)t烘爐工藝需要,設(shè)立機(jī)焦兩側(cè)碳化室看火工、測溫工、爐體膨脹及鐵件管理工、焦?fàn)t爐體熱修工以及煤氣壓力、廢氣分析、統(tǒng)計員、安全員和領(lǐng)料員籌崗位工。四、烘爐期間所需鉗、管、焊、電等維修人員,山公司統(tǒng)一安排。五、烘爐期間所需的生活后勤、醫(yī)療救護(hù)、消防保衛(wèi)等服務(wù)人員山公司統(tǒng)一落實(shí)。六、烘爐期
6、間的工作納入止常的指揮系統(tǒng),并接受公司的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)。焦化廠調(diào)度室負(fù)責(zé)水、電、風(fēng)、煤氣、蒸汽等的止常供給及協(xié)調(diào),以保證烘爐工作的順利進(jìn)行。第一章、組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)1#焦?fàn)t烘爐領(lǐng)導(dǎo)小組組長:副紐長:成員:第二章、崗位人員編制(焦?fàn)t煤氣烘爐崗位定員)工藝技術(shù)管理員:2人烘爐班長:3人機(jī)焦側(cè)看火工:12人爐頂測溫工:9人蓄熱室、小煙道測溫工:12人護(hù)爐鐵件測調(diào)工:7人焦?fàn)t熱修工:6人安全員:1人廢氣分析員:1人統(tǒng)計員:1人領(lǐng)料員:1人煤氣調(diào)節(jié)工:3人合計:59A第三章、焦?fàn)t點(diǎn)火前必須完成和檢杳處理的工程項(xiàng)目及應(yīng)具備的外部條件序號項(xiàng)目名稱完成情況實(shí)施單位備注一、焦?fàn)t本休及所屬設(shè)備1、焦?fàn)t爐體(1
7、)碳化室二次勾縫并清掃丁凈(2)爐端墻30mm膨脹縫清掃干凈(3)爐體正面所有膨脹縫外表用石棉繩塞緊密封(4)蓄熱室密封墻修整勾縫以及測溫、測壓孔安裝完畢(5)所有斜道經(jīng)檢查暢通(6)按設(shè)計規(guī)定放好牛舌磚(7)所有滑動縫、滑動點(diǎn)及連接處雜物清掃干凈2、護(hù)爐設(shè)備(1)大保護(hù)板、蓄熱室小保護(hù)板、爐柱、橫拉條安裝完畢并符合規(guī)定要求,n驗(yàn)收合格(2)爐門框安裝完畢,并達(dá)到規(guī)范要求,且驗(yàn)收合格(3)縱拉條安裝完畢,符合規(guī)范耍求,且驗(yàn)收合格(4)蓄熱室小爐柱安裝完畢,11驗(yàn)收合格(5)大、小