【精品】烘爐方案.doc

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1、國義焦化2*59孔5.5m搗鼓焦爐1#焦爐烘爐方案及說明一、本烘爐方案包括以下六個方面的內(nèi)容1、升溫計劃圖表2、烘爐工作的紐織領導機構和崗位人員編制3、烘爐點火前必須完成和檢杳處理的工程項目及具備的外部條件4、烘爐期間焦爐熱態(tài)工程一覽表5、烘爐期間所需儀器、儀表、工具、材料、記錄表格、基礎臺帳以及文具用品等準備工作6、焦爐烘爐操作規(guī)程二、本規(guī)程只適用于國義焦化2*59孔5.5m搗鼓焦爐1#焦爐烘爐三、1#焦爐采用焦爐煤氣作為烘爐燃料，采用碳化室內(nèi)部砌火床，帶爐門的烘爐方式四、幾點說明1、焦爐的主體部位，即蓄熱室、斜道、燃燒室均為硅磚砌筑，使用量為9559.58噸，山山東中齊耐火材

2、料有限公司生產(chǎn)，山籌建組取樣，委托，做了線膨脹曲線及理化指標分析。山常溫至1000度Z間膨脹為1.21?1.31范圍內(nèi)，符合我國耐火廠生產(chǎn)Z焦爐用硅磚指標。（本烘爐方案是根據(jù)焦爐的不同砌筑部位，共選用了10個磚號的線膨脹率進行編制的）2、干燥期的確定：焦爐在砌筑時，泥漿中有上百噸的水分，這些水分應在焦爐升溫前排除。為了保證砌體的嚴密性，必須使水分擴散速度均勻、平衡。另外，烘爐初期應盡量提高蓄熱室、小煙道區(qū)的溫度，縮小與燃燒室的溫差，使廢氣盤出口處盡量少出現(xiàn)冷凝水，以保證砌體下部的干燥和嚴密性。因此，干燥期應適當延長，確定為14晝夜。3、烘爐升溫期的確定：（1）300度以前是硅磚的

3、主要晶形轉(zhuǎn)化期，膨脹率很大，約占總膨脹率的70%左右，□膨脹激烈。因此在300度前必須嚴格控制晝夜膨脹率，這座焦爐的烘爐計劃在此期間的晝夜膨脹率不大于0.024%,山100度至300階段度約需41晝夜。（2）300度-600度止值小煙道160度至270度范圍內(nèi)，膨脹率大。所以此考慮小煙道區(qū)的膨脹問題。溫度仍需緩慢上升，控制小煙道晝夜膨脹率不大于0.021%,約需20晝夜。（3）600度?1000度口J以快速升溫，但此時必須完成全部熱態(tài)工程。為了滿足工程需要，此階段晝棧升溫控制在35度范圍內(nèi)，約需15晝後。另外此階段爐溫較高，烘爐煤氣量較大。因此熱態(tài)工程必須嚴格按規(guī)定口期，保質(zhì)保量

4、完成，不得拖延。在條件許可條件下，盡量采用24小吋工作制。（4）烘爐至1000度時，碳化室可以裝煤，并轉(zhuǎn)入開工程序。（5）烘爐期間，有關安全工作，本方案制訂了烘爐操作安全規(guī)定，對有關安全注意事項做了明確的規(guī)定。但山于烘爐期間有些工程仍在施工安裝，涉及到的單位和有關人員很多，對于如何紐織和協(xié)調(diào)各單位做好安全和防范工作，形成安全保障體系，確保烘爐順利安全，還需各有關部門大力配合，做好紐織協(xié)調(diào)工作，并做出有關明確的規(guī)定。（6）本方案的編制，是基于完全按烘爐計劃而進行的。從烘爐點火到裝煤共計90天。裝煤后到第一-次出焦約2天。對于烘爐過程中出現(xiàn)的各種問題或其它變故，則應根據(jù)現(xiàn)場具體情況山

5、指揮部做出相應的調(diào)整（7）本烘爐方案如有錯誤或遺漏之處，山烘爐領導小紐?負責處理第一章升溫計劃圖表（見附頁）第二章烘爐工作的紐?織領導機構和崗位人員編制一、為了認真做好烘爐的各項管理工作，公司專門成立烘爐領導小組二、烘爐領導小組在指揮部的領導下，按照批準的烘爐方案,具體負責烘爐的口常管理工作。三、根據(jù)焦爐烘爐工藝需要，設立機焦兩側(cè)碳化室看火工、測溫工、爐體膨脹及鐵件管理工、焦爐爐體熱修工以及煤氣壓力、廢氣分析、統(tǒng)計員、安全員和領料員籌崗位工。四、烘爐期間所需鉗、管、焊、電等維修人員，山公司統(tǒng)一安排。五、烘爐期間所需的生活后勤、醫(yī)療救護、消防保衛(wèi)等服務人員山公司統(tǒng)一落實。六、烘爐期

6、間的工作納入止常的指揮系統(tǒng)，并接受公司的統(tǒng)一領導。焦化廠調(diào)度室負責水、電、風、煤氣、蒸汽等的止常供給及協(xié)調(diào)，以保證烘爐工作的順利進行。第一章、組織領導機構1#焦爐烘爐領導小組組長：副紐長：成員：第二章、崗位人員編制（焦爐煤氣烘爐崗位定員）工藝技術管理員：2人烘爐班長：3人機焦側(cè)看火工：12人爐頂測溫工：9人蓄熱室、小煙道測溫工：12人護爐鐵件測調(diào)工：7人焦爐熱修工：6人安全員：1人廢氣分析員：1人統(tǒng)計員：1人領料員：1人煤氣調(diào)節(jié)工：3人合計：59A第三章、焦爐點火前必須完成和檢杳處理的工程項目及應具備的外部條件序號項目名稱完成情況實施單位備注一、焦爐本休及所屬設備1、焦爐爐體(1

7、)碳化室二次勾縫并清掃丁凈(2)爐端墻30mm膨脹縫清掃干凈(3)爐體正面所有膨脹縫外表用石棉繩塞緊密封(4)蓄熱室密封墻修整勾縫以及測溫、測壓孔安裝完畢(5)所有斜道經(jīng)檢查暢通(6)按設計規(guī)定放好牛舌磚(7)所有滑動縫、滑動點及連接處雜物清掃干凈2、護爐設備(1)大保護板、蓄熱室小保護板、爐柱、橫拉條安裝完畢并符合規(guī)定要求，n驗收合格(2)爐門框安裝完畢，并達到規(guī)范要求，且驗收合格(3)縱拉條安裝完畢，符合規(guī)范耍求，且驗收合格(4)蓄熱室小爐柱安裝完畢，11驗收合格(5)大、小