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《熔噴法非織造布生產(chǎn)流程概述.doc》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、1熔噴法非織造布生產(chǎn)流程概述熔噴法非織造布是20世紀(jì)50年代首先在美國(guó)研制成功的,我國(guó)也曾在60年代初進(jìn)行過(guò)研制。它由高熔融指數(shù)的聚丙烯切片直接紡絲成布,是一種高新技術(shù)產(chǎn)品。目前,美國(guó)的年產(chǎn)量約為l5萬(wàn),t我國(guó)的年產(chǎn)量為5000t。熔噴法非織造布的生產(chǎn)過(guò)程是:將聚丙烯切片(FR400-1200)通過(guò)螺桿擠壓機(jī)使其熔融,經(jīng)過(guò)噴絲孔將其噴出成為纖維狀,并在高速(13000m/min)熱氣流的噴吹下,使之受到強(qiáng)大拉伸,形成極細(xì)的短纖維,這些短纖維被吸附在成網(wǎng)簾上,由于纖維凝聚成網(wǎng)后仍能保持較高的溫度,從而使纖維間相互粘連成為熔噴法非織造布,最
2、后進(jìn)行成卷打包。其生產(chǎn)流程如圖1所示。1.螺桿擠出機(jī);2.計(jì)量泵;3.熔噴裝置;4.接收網(wǎng);5.卷繞裝置;6.喂料裝置圖1?熔噴法非織造布生產(chǎn)流程圖熔噴法非織造布連續(xù)性生產(chǎn)線的設(shè)備高約6m,寬約5m,長(zhǎng)約20m,其生產(chǎn)設(shè)備如下:(1)螺桿擠壓機(jī):螺桿直徑一般為100~120mm,長(zhǎng)/徑比為30,其目的是將切片熔化。(2)計(jì)量泵:其作用是精確計(jì)量,控制產(chǎn)量和纖維的細(xì)度,為齒輪泵,將熔體連續(xù)輸送到噴絲頭。(3)熔體過(guò)濾器:其作用是將熔體中的雜質(zhì)過(guò)濾掉,以免堵塞噴絲孔。(4)輸送網(wǎng)簾:將熔噴纖維均勻接收鋪在網(wǎng)上,向前輸送,其下面有吸風(fēng)機(jī),將上
3、面下來(lái)的熱風(fēng)排出。(5)紡絲箱體:是熔噴工藝的關(guān)鍵設(shè)備,有1塊長(zhǎng)條形噴絲板,板上布滿一長(zhǎng)列噴絲孔,一般每m長(zhǎng)約有1500個(gè)噴孔。噴絲板兩側(cè)面裝有熱空氣噴管,下裝有熱空氣噴孔,與噴絲孔成50b角,使纖維噴出之后,即刻用高速熱空氣進(jìn)行氣流拉伸,把纖維吹斷,成為超細(xì)纖維。(6)喂料系統(tǒng):由3個(gè)計(jì)量斗組成,分別用于計(jì)量白色切片、色母粒、添加劑,3種組分進(jìn)入下面的混合攪拌器混合均勻,即投入生產(chǎn)。(7)熱風(fēng)機(jī)與加熱器:提供紡絲氣流拉伸時(shí)所用的熱空氣的溫度與壓力,用電加熱,耗電量較大。(8)卷取機(jī)采用全自動(dòng)卷取,將熔噴布成卷包裝。熔噴法非織造布的纖維
4、特點(diǎn)是超細(xì),其纖維直徑最小可達(dá)到0.5Lm,一般在1~5Lm之間。纖維越細(xì),熔噴布質(zhì)量越好,但產(chǎn)量相對(duì)減少。由于纖維超細(xì),其比表面積大,吸附能力強(qiáng),這是熔噴布最突出的優(yōu)點(diǎn)。
