液壓系統(tǒng)中的壓力取決于負(fù)載.doc

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1、1液壓系統(tǒng)中的壓力取決于負(fù)載，執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度取決于流量。2液壓傳動(dòng)裝置由動(dòng)力元件執(zhí)行元件控制元件輔助元件四部分組成，其中動(dòng)力元件和執(zhí)行元件為能量轉(zhuǎn)換裝置。3液體在管道中存在兩種流動(dòng)狀態(tài)，層流時(shí)粘性力起主導(dǎo)作用，紊流時(shí)慣性力主導(dǎo)作用，流動(dòng)狀態(tài)用雷諾數(shù)判斷。4在研究流動(dòng)液體時(shí)，把假設(shè)既無(wú)粘性又不可壓縮的液體稱為理想流體5由于液體具有粘性，液流在管道中流動(dòng)需要損耗一部分能量，它有沿程壓力損失和局部壓力損失兩部分組成6液流流經(jīng)薄壁小孔的流量與小孔通流面積的一次方成正比，與壓力差的1/2次方成正比。通過(guò)小孔的流量對(duì)溫度不敏感，因此薄壁小孔常用作可調(diào)節(jié)流閥7通過(guò)固定平行平板縫隙的流量與壓力差一次

2、方成正比，與縫隙值的三次方成正比，這說(shuō)明液壓元件內(nèi)的間隙的大小對(duì)泄漏量的影響非常大8變量泵是排量可變的液壓泵，常見(jiàn)的有單作用葉片泵徑向柱塞泵軸向柱塞泵，起早單作用葉片泵和徑向柱塞泵是通過(guò)改變轉(zhuǎn)子和定子的偏心距來(lái)實(shí)現(xiàn)變量，軸向柱塞泵是通過(guò)改變斜盤傾角來(lái)實(shí)現(xiàn)變量9液壓泵的實(shí)際流量比理論流量大，而液壓馬達(dá)實(shí)際流量比理論流量小10斜盤式軸向柱塞泵構(gòu)成吸壓油密閉工作腔的三對(duì)運(yùn)動(dòng)摩擦副為柱塞與缸體，缸體與配油盤，滑履與斜盤11外嚙合齒輪泵的排量與模數(shù)的平方成正比，與齒數(shù)的一次方成正比。因此，在齒輪節(jié)圓直徑一定時(shí)，增大模數(shù)，減少齒數(shù)可以增大泵的排量12外嚙合齒輪泵位于輪齒逐漸脫開(kāi)嚙合的一側(cè)是吸油腔，位

3、于輪齒逐漸進(jìn)入嚙合的一側(cè)是壓油腔13為了消除齒輪泵的困油現(xiàn)象，通常在兩側(cè)蓋板上開(kāi)卸荷槽，使閉死容積由大變小時(shí)與壓油腔相通，閉死容積由小變大時(shí)與吸油腔相通14齒輪泵泄漏間隙：端面間隙，徑向間隙，嚙合間隙，其中端面泄漏占總量的80%15雙作用葉片泵定子曲線由兩段大半徑圓弧兩段小半徑圓弧及四段過(guò)渡曲線組成，吸壓油窗口位于過(guò)渡曲線段16調(diào)節(jié)限壓式變量泵的壓力調(diào)節(jié)螺釘，可以改變泵的壓力流量特性曲線上的拐點(diǎn)壓力的大小，調(diào)節(jié)最大流量調(diào)節(jié)螺釘，可以改變泵的最大流量17溢流閥的進(jìn)口壓力隨流量變化而波動(dòng)的性能稱為壓力流量特性，性能的好壞用調(diào)壓偏差或開(kāi)啟壓力比閉合壓力比評(píng)價(jià)。18調(diào)速閥是由定差減壓閥和節(jié)流閥串

4、聯(lián)而成，旁通型調(diào)速閥是由差壓式溢流閥和節(jié)流閥并聯(lián)而成19為了便于檢修，蓄能器與管路之間應(yīng)安裝截止閥，為了防止液壓泵停車或卸載時(shí)蓄能器內(nèi)的壓力油倒流，蓄能器與液壓泵之間應(yīng)安裝單向閥20選用過(guò)濾器應(yīng)考慮過(guò)濾精度通流能力機(jī)械強(qiáng)度和其它功能，它在系統(tǒng)中可安裝在泵的吸油口泵的壓油口系統(tǒng)的回油路上和單獨(dú)的過(guò)濾系統(tǒng)中21兩個(gè)液壓馬達(dá)主軸剛性連接在一起組成雙速換接回路，兩馬達(dá)串聯(lián)時(shí)，其轉(zhuǎn)速為高速，兩馬達(dá)并聯(lián)時(shí)，其轉(zhuǎn)速為低速，而輸出轉(zhuǎn)矩增加。串聯(lián)和并聯(lián)兩種情況下回路的輸出功率相同22在變量泵-變量馬達(dá)調(diào)速回路中，為了在低速時(shí)有較大的輸出轉(zhuǎn)矩、在高速時(shí)能提供大功率，往往在低速段，先將馬達(dá)排量調(diào)至最大，用變量

5、泵調(diào)速；在高速段，泵排量為最大，用變量馬達(dá)調(diào)速23不含水蒸氣的空氣為干空氣，含水蒸氣的空氣稱為濕空氣，所含水分的程度用濕度和含濕量表示。24馬赫數(shù)：氣流速度與當(dāng)?shù)芈曀僦韧鈬Ш希簝?yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)廉，自吸性能好，耐污染；存在流量脈動(dòng)，噪聲大，泄漏大，用于中低壓場(chǎng)合。壓油腔包角一般小于45°內(nèi)嚙合：流量、壓力脈動(dòng)小，噪聲低，輪齒接觸應(yīng)力小，磨損小，因而壽命長(zhǎng)，主要零件加工難度大，成本高，價(jià)格比外嚙合齒輪泵貴。前蓋上設(shè)有與后蓋相對(duì)稱的平衡油槽。葉片泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、流量均勻、噪聲小、壽命長(zhǎng)；吸入特性不太好，對(duì)油液的污染比較敏感，制造工藝要求比較高。雙作用葉片泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周每個(gè)密閉容

6、積都完成二次吸油和二次排油Z一般為偶數(shù)高壓葉片泵：一是對(duì)軸向間隙的自動(dòng)補(bǔ)償，以減少泄漏，提高泵的容積效率；二是對(duì)葉片進(jìn)行液壓平衡以減小吸油區(qū)葉片對(duì)定子內(nèi)表面的壓緊力，從而減輕葉片與定子之間的磨損，保證泵的使用壽命。單作用葉片泵葉片數(shù)Z一般為奇數(shù)軸向柱塞泵結(jié)構(gòu)緊湊、單位功率體積小、重量輕，工作壓力高，容易實(shí)現(xiàn)變量；對(duì)油液污染敏感，濾油精度要求高，對(duì)材質(zhì)和加工精度的要求高，使用和維修要求比較嚴(yán)，價(jià)格比較貴。單作用葉片泵和雙作用葉片泵的區(qū)別單作用葉片泵：1）單數(shù)葉片，一般取15片左右；葉片按旋轉(zhuǎn)方向向后傾斜2）定子、轉(zhuǎn)子和軸受不平衡徑向力3）葉片底部的通油槽采取高壓區(qū)通高壓、低壓區(qū)通低壓，以使

7、葉片底部和頂部的受力平衡，葉片靠離心力和慣性力的作用緊貼定子。雙作用葉片泵：1）雙數(shù)葉片，一般取12或16片；葉片按旋轉(zhuǎn)方向向前傾斜2）定子、轉(zhuǎn)子和軸受平衡徑向力3）葉片底部的通油槽均通以壓力油，葉片受離心力和葉片底部壓力油的作用緊貼定子。