樁基鋼筋加工及安裝技術(shù)交底.doc

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1、樁基鋼筋加工及安裝技術(shù)交底書(shū)交底單位：中鐵二十三局濟(jì)魚(yú)高速LQSG-5標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部接收單位橋梁二隊(duì)編號(hào)工程名稱東魚(yú)河大橋日期2014.4.13交底范圍:東魚(yú)河大橋樁基鋼筋籠加工及安裝設(shè)計(jì)情況:東魚(yú)河大橋樁基共100根，其中D=2m樁基共20根（5#墩、6#墩、18#墩、19#墩、20#墩）；D=1.8m樁基共60根（1#～3#墩、4#墩、7#墩、8#墩、9#～15#墩、16#墩、17#墩）；D=1.2m樁基共20根（0#臺(tái)、21#臺(tái)）。D=2m、D=1.8m樁基設(shè)計(jì)布置4根φ50mm聲測(cè)管、D=1.2m樁基設(shè)計(jì)

2、不設(shè)置聲測(cè)管。樁基鋼筋籠接承臺(tái)（系梁）。橋墩樁基主筋為φ28鋼筋，橋臺(tái)樁基主筋為φ22鋼筋。一、鋼筋的存放鋼筋必須按照不同的鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格分批堆存，不得混雜，并且設(shè)立材料標(biāo)識(shí)牌。鋼筋在存放過(guò)程中，應(yīng)避免銹蝕和污染，鋼筋露天堆置時(shí)應(yīng)下墊上蓋，其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合物資儲(chǔ)存的要求。二、鋼筋籠制作前質(zhì)量檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)鋼筋，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)和實(shí)驗(yàn)報(bào)告單。同牌號(hào)、同爐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60t為一批進(jìn)行抽檢，不足60t也按一批計(jì)。經(jīng)試驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)均合格后方可使用。施工班組必須配合項(xiàng)目部試驗(yàn)室進(jìn)行取樣工作。鋼筋在加工

3、之前，鋼筋應(yīng)平直，無(wú)損傷，表面必須無(wú)裂紋、油漬、顆粒狀或片狀老銹等。無(wú)局部彎曲，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋必須調(diào)直后再使用。三、鋼筋籠的制作①樁基鋼筋籠在鋼筋加工廠內(nèi)集中加工，通過(guò)施工便道運(yùn)輸至橋墩位置。②為減少鋼筋接頭損耗量，提高樁基鋼筋籠生產(chǎn)效率，樁基主筋鋼筋連接采用鋼筋直螺紋套筒連接，套筒由項(xiàng)目部統(tǒng)一供應(yīng)，套筒應(yīng)有出廠合格證，套筒在儲(chǔ)存中，應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放，不得露天堆放，應(yīng)防止銹蝕和玷污。機(jī)械連接接頭的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足接頭強(qiáng)度（屈服強(qiáng)度及抗拉強(qiáng)度）及變形性能的要求，鋼筋機(jī)械連接件的屈服承載力和抗拉承載力的標(biāo)準(zhǔn)值

4、不應(yīng)小于被連接鋼筋的屈服承載力和抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.1倍。-7-交底人：接收人：樁基鋼筋加工及安裝技術(shù)交底書(shū)交底單位：中鐵二十三局濟(jì)魚(yú)高速LQSG-5標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部接收單位橋梁二隊(duì)編號(hào)工程名稱東魚(yú)河大橋日期2014.4.13③樁身鋼筋籠分段制作、分段吊裝，施工前根據(jù)鋼筋籠的長(zhǎng)度進(jìn)行合理分段。首節(jié)鋼筋籠頂部(喇叭口部分)的主筋彎起部分在預(yù)制時(shí)暫不彎制，待樁體混凝土灌注完成并且鑿除樁頭后再按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行彎制和箍筋的綁扎。喇叭口處盤圓筋在制作鋼筋籠時(shí)可以先不制作，等承臺(tái)或系梁施工時(shí)統(tǒng)一制作并安裝。④按照設(shè)計(jì)的鋼筋品種

5、、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量分段制作鋼筋籠，主筋的機(jī)械連接接頭數(shù)量應(yīng)符合接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積最大百分率不得超過(guò)50%之規(guī)定，鋼筋籠的主筋同一截面的接頭錯(cuò)開(kāi)間距不得小于采用1m為宜。孔口對(duì)接鋼筋籠時(shí)采用套筒連接、主筋與加強(qiáng)箍筋采用點(diǎn)焊連接，主筋與一般箍筋的連接采用綁扎。⑤點(diǎn)焊采用電弧焊時(shí)，不得使用J422焊條，宜用J502、J506焊條。分段鋼筋籠的端部鋼筋端頭應(yīng)長(zhǎng)短一致位于同一平面上，以便于各段鋼筋籠的對(duì)接。⑥在鋼筋加工棚內(nèi)設(shè)置鋼筋加工制作的工作平臺(tái)，加工場(chǎng)地和制作平臺(tái)必須平整。制作圓形的加強(qiáng)箍筋作業(yè)盤，統(tǒng)一制

6、作鋼筋籠的加強(qiáng)箍筋，保證鋼筋籠圓形一致。⑦鋼筋籠的制作采用移動(dòng)胎架法。⑧鋼筋籠的保護(hù)層，采用濟(jì)魚(yú)公司下發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)要求，使用圓餅型高強(qiáng)砂漿墊塊，每?jī)擅自O(shè)置一組，每組4根均勻設(shè)于樁基加強(qiáng)筋四周。⑨加工成型的鋼筋籠分別擺放，分別掛牌編號(hào)標(biāo)識(shí)，存放場(chǎng)地應(yīng)平整，籠身下面平墊方木并在鋼筋籠兩側(cè)加木楔，以防鋼筋籠滾落及變形；加工好的鋼筋籠要進(jìn)行覆蓋，注意做好防銹、防雨措施，并在使用前對(duì)銹蝕的鋼筋籠做好除銹處理。⑩聲測(cè)管的加設(shè)，在加工廠按要求先加工好聲測(cè)管，并把聲測(cè)管暫時(shí)固定在每節(jié)鋼筋籠的主筋上。設(shè)置要求：a.長(zhǎng)度要求：每

7、根聲測(cè)管長(zhǎng)度按樁長(zhǎng)加0.5米布設(shè)。b.加固要求：在每節(jié)鋼筋籠的的最上、最下兩個(gè)箍圈處設(shè)置4個(gè)“U”型卡，聲測(cè)管從其中間穿過(guò)。c.布設(shè)數(shù)量：東魚(yú)河大橋樁基只布設(shè)1.8米及2.0米樁徑，每根樁布設(shè)4根。-7-交底人：接收人：樁基鋼筋加工及安裝技術(shù)交底書(shū)交底單位：中鐵二十三局濟(jì)魚(yú)高速LQSG-5標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部接收單位橋梁二隊(duì)編號(hào)工程名稱東魚(yú)河大橋日期2014.4.13注意：1.鋼筋籠每節(jié)最上部的箍圈，在焊接時(shí)要特別注意，該處箍圈因承重，所以要加焊。2.螺旋筋設(shè)置在主筋外側(cè)，螺旋箍筋纏繞要緊密。防止離鼓，采用綁扎或梅花形

8、點(diǎn)焊與主筋連接成型。螺旋筋與主筋連接先點(diǎn)焊在主筋上，然后用綁絲綁扎。3.加強(qiáng)筋設(shè)于主筋內(nèi)側(cè)，第一道加強(qiáng)筋距承臺(tái)（系梁）底40cm，最下一道設(shè)于鋼筋底面以上10cm，中間部分自上而下每2m一道，零數(shù)可在最下二段平均分配，但不得大于2.5m。加強(qiáng)筋與主筋的連接采用電弧焊，必須采用雙面焊，要求嚴(yán)格控制電流大小，不得燒傷主筋。四、鋼筋籠的運(yùn)輸用平板拖車運(yùn)輸，運(yùn)輸過(guò)程中用4個(gè)U卡扣將鋼筋籠固定牢