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《軸類(lèi)零件的典型表面數(shù)控車(chē)削加工.ppt》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在PPT專(zhuān)區(qū)-天天文庫(kù)。
1、任務(wù)2-1簡(jiǎn)單型面程序編制在數(shù)控車(chē)床仿真軟件上的加工任務(wù)2-2端面及階梯軸在數(shù)控車(chē)床仿真軟件上的加工任務(wù)2-3階梯軸在數(shù)控車(chē)床仿真軟件上的加工項(xiàng)目二軸類(lèi)零件的典型表面數(shù)控車(chē)削加工全國(guó)高職高專(zhuān)規(guī)劃教材技能型緊缺人才培養(yǎng)及“雙證制”教改教材國(guó)家示范性高職院校建設(shè)項(xiàng)目成果中國(guó)電子教育學(xué)會(huì)推薦教材任務(wù)2-1簡(jiǎn)單型面程序編制在數(shù)控車(chē)床仿真軟件上的加工任務(wù)目標(biāo)：（1）掌握數(shù)控車(chē)床仿真軟件的基本功能與操作。（2）掌握數(shù)控車(chē)床工件坐標(biāo)系的設(shè)定。（3）掌握數(shù)控車(chē)床的常用指令及編程方法。任務(wù)引領(lǐng)：制定如圖2-1所示車(chē)削零件的數(shù)控加工刀具及加工工序卡，并編寫(xiě)精加工
2、程序。圖2-1簡(jiǎn)單型面加工零件圖2.1.1坐標(biāo)系及坐標(biāo)方向一、標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系數(shù)控車(chē)床的坐標(biāo)系是以徑 向?yàn)椋剌S方向，縱向?yàn)椋谳S方向。 指向主軸箱的方向?yàn)椋谳S的負(fù)方 向，而指向尾座的方向?yàn)椋谳S的 正方向。Ｘ軸是以操作者面向的 方向?yàn)椋剌S正方向。故，根據(jù)右 手法則，Ｙ軸正方向指向地（數(shù) 控車(chē)床編程中不涉及Y軸坐標(biāo)）。 數(shù)控車(chē)床坐標(biāo)系如右圖（后置刀 架）所示。上一頁(yè)下一頁(yè)任務(wù)2-1簡(jiǎn)單型面程序編制在數(shù)控車(chē)床仿真軟件上的加工二、機(jī)床坐標(biāo)系機(jī)床坐標(biāo)系是用來(lái)確定工件坐標(biāo)系的基本坐標(biāo)系；是機(jī)床本身所固有的坐標(biāo)系；是機(jī)床生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)時(shí)自定的，其位置由機(jī)械擋塊決定，
3、不能隨意改變。三、工件坐標(biāo)系１、工件原點(diǎn) 編制加工程序的基準(zhǔn)點(diǎn)（零點(diǎn)）稱(chēng)為 工件原點(diǎn)。數(shù)控車(chē)床的工件原點(diǎn)一般定為 零件精加工右端面與軸心線的交處。 ２、工件坐標(biāo)系 以程序原點(diǎn)為原點(diǎn)，所構(gòu)成的坐標(biāo)系稱(chēng)為工件坐標(biāo)系。XZ上一頁(yè)下一頁(yè)任務(wù)2-1簡(jiǎn)單型面程序編制在數(shù)控車(chē)床仿真軟件上的加工2.1.2基本編程指令一、編程常識(shí)：1、程序的構(gòu)成在數(shù)控裝置中，程序的記錄是由程序號(hào)來(lái)辯別的，調(diào)用某個(gè)程序可通過(guò)程序號(hào)來(lái)調(diào)出，編輯程序也要首先調(diào)出程序號(hào)。程序號(hào)由字母“O”接4位數(shù)（1～9999）表示。 程序編號(hào)方式為：O；2、程序段的構(gòu)成程序段的構(gòu)成主要是由
4、程序段序號(hào)和各種功能指令構(gòu)成的：N__G__X（U）__Z（W）__F__M__S__T__；其中，N__為程序段序號(hào)；上一頁(yè)下一頁(yè)任務(wù)2-1簡(jiǎn)單型面程序編制在數(shù)控車(chē)床仿真軟件上的加工G為準(zhǔn)備功能；X（U）Z（W）為工件坐標(biāo)系中X、Z軸移動(dòng)終點(diǎn)位置；F為進(jìn)給功能指令；M為輔助功能指令；S為主軸功能指令；T為刀具功能指令。3、坐標(biāo)的選?。航^對(duì)坐標(biāo)：X、Z相對(duì)坐標(biāo)：U、W注：X、Z與U、W在一個(gè)程序段內(nèi)可以混用X方向坐標(biāo)值使用直徑值上一頁(yè)下一頁(yè)任務(wù)2-1簡(jiǎn)單型面程序編制在數(shù)控車(chē)床仿真軟件上的加工上一頁(yè)下一頁(yè)任務(wù)2-1簡(jiǎn)單型面程序編制在數(shù)控車(chē)床仿真
5、軟件上的加工二、工件坐標(biāo)系設(shè)定具有參考點(diǎn)設(shè)定功能的機(jī)床可用工件零點(diǎn)預(yù)置G54～G59指令來(lái)代替G50建立工件坐標(biāo)系。它是先測(cè)定出欲預(yù)置的工件原點(diǎn)相對(duì)于機(jī)床原點(diǎn)的偏置值，并把該偏置值通過(guò)參數(shù)設(shè)定的方式預(yù)置在機(jī)床參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)中，因而該值無(wú)論斷電與否都將一直被系統(tǒng)所記憶，直到重新設(shè)置為止。當(dāng)工件原點(diǎn)預(yù)置好以后，便可用“G54G00X__Z__；”指令讓刀具移到該預(yù)置工件坐標(biāo)系中的任意指定位置，不需要再通過(guò)試切對(duì)刀的方法去測(cè)定刀具起刀點(diǎn)相對(duì)于工件原點(diǎn)的坐標(biāo)，也不需要再使用G50指令了。很多數(shù)控系統(tǒng)都提供G54～G59指令，完成預(yù)置六個(gè)工件原點(diǎn)的功能。三
6、、插補(bǔ)功能1、快速點(diǎn)定位（G00）格式：G00X__Z__；G00U__W__；其中（X，Z）（U，W）為定位點(diǎn) 例：如圖所示快速進(jìn)刀指令G00X50.0Z6.0；或G00U-70.0W-84.0；上一頁(yè)下一頁(yè)任務(wù)2-1簡(jiǎn)單型面程序編制在數(shù)控車(chē)床仿真軟件上的加工2、G01（直線插補(bǔ)指令）格式:G01X__Z__F__；G01U__W__F__；其中（X，Z）（U，W）為直線終點(diǎn)位置F進(jìn)給指令單位：mm/r（毫米/轉(zhuǎn)） 例：如圖所示G01外圓柱切削使用絕對(duì)值編程：（O點(diǎn)為工件原點(diǎn)）從A→B G01X45.0Z13.0F30； 使用增量值編程：
7、從A→B G01U20.0W-20.0F30；上一頁(yè)下一頁(yè)任務(wù)2-1簡(jiǎn)單型面程序編制在數(shù)控車(chē)床仿真軟件上的加工圖2-16直線插補(bǔ)實(shí)例3、G02/G03（圓弧插補(bǔ)指令）格式：G02為順時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令；G02X__Z__I__K__F__；或G02X__Z__R__F__；G03為逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令。G03X__Z__I__K__F__；或G03X__Z__R__F__；其中X，Z為圓弧終點(diǎn)位置坐標(biāo)， 也可使用增量坐標(biāo)U，W；I，K為圓弧起點(diǎn)到圓心在X，Z軸方向上的增量；R為圓弧的半徑值，當(dāng)圓弧≤180o時(shí)R取正值； 當(dāng)圓弧>180o時(shí)R取負(fù)值
8、。上一頁(yè)下一頁(yè)任務(wù)2-1簡(jiǎn)單型面程序編制在數(shù)控車(chē)床仿真軟件上的加工方法一：用I、K表示圓心位置。 ①絕對(duì)值編程?！?N05G00X20.0Z2.0；N10G01Z
