前處理液槽管理規(guī)范.doc

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1、環(huán)城制品廠程序文件文件編號：文件名稱前處理液槽管理規(guī)范版號:A/O分發(fā)日期：頁碼：1/3分發(fā)編號：?、予脫脂：濃度:30-35,時間10-15分鐘濃度測毘、管理方法：1、取工作液10ml,以酚酥作指示劑，用0.1NH2S4溶液滴定，使溶液從粉紅色變至無色時消耗之毫升數(shù)為溶液的游堿度。2、濃度盡量保持在基準(zhǔn)范圍內(nèi)，如果低于基準(zhǔn)點，加脫脂劑提高其濃度。3、處理液中的油份不允許超過1%,否則脫脂力會下降，此時應(yīng)全部廢棄換新。4、按處理液之狀態(tài)及汕污多少而定更新時間有長短，通常2-3個月重?fù)Q新液。一、脫脂、濃度：30-35,時間：10

2、-15分鐘。其濃度測定和方法同予脫脂一致?！杆矗簳r間：1-2分鐘管理方法：1、清水保持每天溢流。2、定期每周更換新清水。三、除銹：濃度120-150,時間：10-15分鐘。測定、管理方法：1、用比重器放入液槽中，所余之?dāng)?shù)為基數(shù)。2、定期檢測，正常情況3-5個月史換新液。四、水洗：吋間：1-2分鐘1、清水保持溢流。2、定期每周更換清水。編寫審核批準(zhǔn)環(huán)城制品廠程序文件文件編號：文件名稱前處理液槽管版號:A/O分發(fā)日期：理規(guī)范頁碼:2/3分發(fā)編號：五、水洗：時間1_2分鐘1、清水每天溢流2、定期每周更換新清水。六、中和：濃度：PH

3、值10-11,時間2-4分鐘。1、每天用PH試紙檢測濃度。2、每3天更換新液。七、表調(diào)：濃度：PH值8-9,時間1-2分鐘。A：每天用PH試紙檢測濃度。B：每10-15天更換新液。八、磷化：濃度30-35,游離酸度：3-4.5,促進(jìn)劑：6-8濃度檢測、管理方法：1、總酸度：取工作液10ml放入燒杯中加指示劑(PP)酚酥2-5滴并搖動，然后用0.1NNA0H氫氧化鈉溶液滴定至粉紅色，所消耗之?dāng)?shù)即為基準(zhǔn)值勤。2、游離酸:取工作液10ml放入燒杯中加指示劑B.P.B藥3-5滴,搖動成黃色，然后用0.1NNAOH氫氧化鈉溶液滴定至淺蘭

4、色，所滴定之消耗數(shù)即為基準(zhǔn)值。3、促進(jìn)劑、將工作液裝滿發(fā)酵管內(nèi)，再以指示劑(粉狀)氨基磺酸2-5g添加搖動成氣體，視其產(chǎn)牛之氣體量為基準(zhǔn)值。4、日常維持方法：A、日常維持方法：B、促進(jìn)劑除生產(chǎn)性消耗劑，在液槽中有自耗特性。正常每天上班前由技術(shù)員檢測、添加。編寫：審核：批準(zhǔn):環(huán)城制品廠程序文件文件編號：文件名稱前處理液槽管理規(guī)范版號:A/O分發(fā)日期：頁碼:3/3分發(fā)編號：C、正常情況下磷化槽藥液定期每1-2個月更換新液。九、水洗：時間1-2分鐘A、清水保持每天溢流。B、定期每周更換新清水。十、水洗：時間1-2分鐘A、清水保持每天

5、溢流。B、定期每3天史換清水。十一、烘烤A、一般鋼鐵件:100°C-120°C,時間10-15分鐘B、鋁材類：80°CT00°C,時間10-15分鐘C、大柜：120°C-140°C,時間10-15分鐘D、另外，用手持煤氣噴火槍烘烤所有：夾層焊縫螺釘，死角等關(guān)鍵部位烘烤，以達(dá)到一定的干燥效果。另外：1、上班前首先由技術(shù)員檢測所有液槽是否符合工藝參數(shù)，并將文字存檔。2、以上工作完成后方可處理由檢驗員檢驗合格的工件。編寫：審核：批準(zhǔn)：環(huán)城制品廠程序文件文件編號：噴涂生產(chǎn)工藝操作文件名稱規(guī)范版號:A/O分發(fā)日期：頁碼：1/2分發(fā)編號：

6、一、磷化合格的工件上線：要求：1、工件必須完全干燥。3、磷化膜均勻致密，灰白色，無銹跡。二、噴涂底漆：要求：A、先用壓縮空氣將表面灰塵雜物清理干凈B、油漆粘度18-23（涂4#杯oC、漆膜存度:15+2umD、不露底，不流淌、無疙瘩。E、噴槍使用參照噴槍安全管理標(biāo)準(zhǔn)使用。三、烘干：溫度：100°C-120°C,時間10分鐘。要求：A：噴涂完成的工件必須經(jīng)過十分鐘吋間流平。B：溫度與速度（時間）保持控制在標(biāo)準(zhǔn)的范圍內(nèi)。四、刮膩：要求：1、平整、光滑。3、厚度不超過1毫米。五、研磨：要求：1、工件必須干燥。3、砂紙必須按規(guī)定范圍內(nèi)

7、使用。前檢：要求：表面平整、光滑、無砂化。編寫審核批準(zhǔn)環(huán)城制品廠程序文件文件編號：文件名稱噴涂生產(chǎn)工藝操作規(guī)范版號：A/0分發(fā)日期：頁碼:2/2分發(fā)編號：七：噴涂面漆：要求：1、用壓縮空氣將表面灰塵雜物吹掃干凈。2、用手持噴槍將工作彎角內(nèi)及研磨露底部補(bǔ)好。3、油漆粘度按規(guī)度：18-23（涂4#杯）4、漆膜厚度：20+2um5、不允許局部堆積、流掛、氣泡、麻點。6、噴槍使用參照噴槍安全使用管理標(biāo)準(zhǔn)。八：烘干：溫度：150°C,時間9-12分鐘。要求：1、噴涂完成的工件經(jīng)過十分鐘時間流平。2、溫度與速度（時間）保持控制在標(biāo)準(zhǔn)的范圍

8、內(nèi)。九：檢驗：要求：1、色差與樣板一致，表面必須平整，光滑、無砂粒，無疙瘩,無流淌、露底現(xiàn)象。2、固化：定期檢測，采用純酒精按規(guī)定的次數(shù)、力度擦磨表面，不露底漆為合格。4、附著力：刀片切片法：用小單面刀片在漆膜上橫豎垂直切線四條劃痕至基體形成九個方塊。方格邊長為1毫米，用手指