硫氫化鈉操作規(guī)程.doc

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1、硫氫化鈉車間操作規(guī)程1、崗位操作程序1.1開車前的準(zhǔn)備工作1.全面檢查管線、閥門、安全附件等，確認(rèn)其處于良好的備用狀態(tài)；并將所有閥門根據(jù)工藝流程達(dá)到設(shè)定位置。2檢查所有動(dòng)設(shè)備確保全部設(shè)備油箱液位正常，各潤滑點(diǎn)位進(jìn)行潤滑3.確保消防水、生產(chǎn)給水、電、蒸汽、儀表空氣、壓縮空氣、供應(yīng)良好。4.聯(lián)系廢氣確認(rèn)原料供應(yīng)情況。5.對(duì)所有泵、攪拌器等傳動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行手動(dòng)盤車或點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)是否正常，以防結(jié)晶或者冬天結(jié)冰時(shí)啟動(dòng)造成設(shè)備事故。1.2正常開車：1.打開所有物料管線的伴熱蒸汽閥，檢查其疏水是否正常。2.啟動(dòng)循環(huán)水泵(P0110A或B)，根據(jù)冷卻水溫度需要，決定是否開啟冷卻水塔風(fēng)機(jī)。

2、3打開所有要待啟動(dòng)泵的入口閥、加熱蒸汽閥或冷卻水閥；有機(jī)械密封液的機(jī)泵，正確設(shè)置密封液閥門，確保密封液供應(yīng)或循環(huán)正常。4有備用泵的情況下，備用泵進(jìn)出口閥門要關(guān)閉，泵入口導(dǎo)淋閥要打開。5.啟動(dòng)風(fēng)機(jī)C0101：首先開啟風(fēng)機(jī)出口碟閥，接通電源風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后根據(jù)需要開啟風(fēng)機(jī)入口風(fēng)門。6.開啟真空泵P0107：打開真空泵P0107冷卻水出入口閥門,采用生產(chǎn)給水作為水環(huán)冷卻水；打開一效抽真空系統(tǒng)管線的閥門，啟動(dòng)P0107，對(duì)蒸發(fā)系統(tǒng)抽真空。手動(dòng)調(diào)節(jié)真空泵，等真空度穩(wěn)定后再切換到自動(dòng)，在PLC中設(shè)定真空度為95KPa，檢查真空系統(tǒng)壓力表達(dá)到真空度95KPa。7.打開調(diào)節(jié)閥HV0101前

3、后，手動(dòng)設(shè)定開度10%，對(duì)原料液預(yù)熱器（E0101）進(jìn)行預(yù)熱。檢查液位自調(diào)器X0101工作狀態(tài)。8.聯(lián)系廢氣回收崗位，啟動(dòng)P0101A或B，向蒸發(fā)室R0101進(jìn)料控制流量在3M/h左右，，當(dāng)蒸發(fā)室R0101液位達(dá)到第一窺鏡或1000mm時(shí)，啟動(dòng)蒸發(fā)循環(huán)泵P0102,將溫度調(diào)節(jié)閥手動(dòng)設(shè)定開度，緩慢加溫，當(dāng)溫度達(dá)到100°C時(shí)，將自動(dòng)調(diào)節(jié)閥達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)。9.一效蒸發(fā)器溫度達(dá)到120℃時(shí)，啟動(dòng)出液泵P0103A或B，調(diào)節(jié)出液泵(P0101)出口閥門，控制流量在1.5M/h左右，控制蒸發(fā)室R0101液位在二窺鏡范圍內(nèi)，將物料部分經(jīng)過冷凝器E0106打入立洗桶V0102。10.物料

4、進(jìn)入V0102后先不要開攪拌，讓濃縮液內(nèi)的雜鹽進(jìn)行結(jié)晶沉降11.在立洗桶有液位后，啟動(dòng)離心機(jī)，把離心機(jī)打在加料狀態(tài)，當(dāng)離心機(jī)達(dá)到加料頻率25赫茲后，開啟離心機(jī)進(jìn)料閥門，開始進(jìn)料。加料過程中，注意觀察分離液的澄清度。12.澄清液進(jìn)入濾液桶后，用中間液泵打到成品儲(chǔ)罐。小結(jié)：一效操作注意事項(xiàng)1冷凝水管線保持暢通進(jìn)水洗桶，水洗桶保持大半液位，預(yù)備隨時(shí)水洗管線。液位高時(shí)將冷凝水打到循環(huán)水池2停泵后進(jìn)行水洗，打開洗水泵，用洗水桶內(nèi)的水沖洗出一效蒸發(fā)的設(shè)備和管線。3出液泵管線會(huì)因流量過小堵塞，要經(jīng)常觀察出液流量及蒸發(fā)器液位變化4在廢水池V0107液位達(dá)到50%時(shí)，聯(lián)系廢氣治理車間操作工

5、，啟動(dòng)泵P0109，將廢水送到該車間廢水罐，嚴(yán)防P0109空轉(zhuǎn)。每次停泵時(shí)立即用壓縮空氣吹掃廢水送料管道。廢水送料管道采用蒸汽伴熱，冬季生產(chǎn)要經(jīng)常檢查伴熱是否正常。5上清液每小時(shí)做實(shí)驗(yàn)一次，記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和結(jié)果。出現(xiàn)化驗(yàn)濃度低于貿(mào)易要求濃度較多時(shí)，及時(shí)查找原因，并將不合格產(chǎn)品達(dá)到一效重新加工。6離心泵冷卻密封水容易堵，要勤于巡檢。7控制要點(diǎn)：溫度、真空度、液位，盡量保持穩(wěn)定。離心機(jī)操作時(shí)，注意觀察振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)大的震動(dòng)要及時(shí)停機(jī)卸料，觀察內(nèi)部布料情況，注意檢查濾布情況，出現(xiàn)破損及時(shí)更換。1.3正常停車①　通知廢氣回收崗位停止供料，用壓縮氣吹掃管線，關(guān)閉預(yù)熱器熱源，利用吹掃物

6、料冷卻預(yù)熱器。待管線出氣時(shí)，關(guān)閉調(diào)節(jié)流量閥門，打開閥前導(dǎo)淋放氣，關(guān)閉預(yù)熱器進(jìn)蒸發(fā)器閥門，打開流量計(jì)前取樣口將預(yù)熱器中物料放掉。②　排空蒸發(fā)器中物料。③　出液泵出口管線，用蒸汽吹掃。吹完后，從出液泵入口管線進(jìn)洗水，進(jìn)入蒸發(fā)器，循環(huán)水洗。④　蒸發(fā)器液位達(dá)到1000MM,停止進(jìn)水。水洗1小時(shí)，排空。⑤　從循環(huán)泵及蒸發(fā)器進(jìn)洗水閥，重新進(jìn)洗水，進(jìn)行二次水洗，同時(shí)從進(jìn)料取樣口進(jìn)水到蒸發(fā)器，水洗預(yù)熱器。蒸發(fā)器液位達(dá)到1000MM,停止進(jìn)水。水洗半小時(shí)，排空。關(guān)泵。①　排空立洗桶后，將一效蒸發(fā)器內(nèi)的水打到立洗桶，開攪拌清洗立洗桶。②　把立洗桶內(nèi)的水通過離心機(jī)排空，最后水洗離心機(jī)。8.中間

7、儲(chǔ)桶液體打凈后，關(guān)閉中間液泵(P0105A/B)，用蒸汽將中間液泵進(jìn)出口管線吹掃干凈.打開放空閥9.半小時(shí)后停水環(huán)真空泵(P0107),停止循環(huán)水泵，關(guān)閉大氣冷凝器的循環(huán)水閥。2.緊急停車2.1主動(dòng)停電1停止進(jìn)料，做停機(jī)處理。停電時(shí)間長于1小時(shí)做停車處理2.停止物料加熱3對(duì)易堵管線及早處理，一效蒸發(fā)器排空水洗，出液泵停泵吹掃5在停電期限前，一次停掉轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，等待來電。6風(fēng)機(jī)停后注意關(guān)閉出口閥，并兼顧車間內(nèi)部空氣暢通。2.2突然停電1停止加熱蒸汽。2視停電時(shí)間決定是否排凈設(shè)備及管線內(nèi)液體，如果較長時(shí)間不能送電，采用自來水沖洗系統(tǒng)