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《注塑澆口對帶金屬嵌件打印機板翹曲變形的影響.pdf》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、第42卷第4期塑料工業(yè)2014年4月CHINAPLASTICSINDUSTRY注塑澆口對帶金屬嵌件打印機板翹曲變形的影響劉成娟，吳秋平，何海琴，李延平(集美大學(xué)機械與能源工程學(xué)院，福建廈門361021)摘要：為了研究注塑模具澆口對帶金屬嵌件打印機板成型質(zhì)量的影響以及縮短研發(fā)周期和降低企業(yè)成本，利用模流分析軟件Moldflow對該打印機板成型過程中澆口的位置、數(shù)量和尺寸進行仿真分析，得到較為合理的澆口方案。結(jié)果表明，制品呈現(xiàn)U形翹曲變形，適宜采用一端進膠的方案，最佳澆口數(shù)目為1個。將確定優(yōu)化后的方案投入試生產(chǎn)，模擬預(yù)測結(jié)
2、果與生產(chǎn)實際相一致。關(guān)鍵詞：澆口；金屬嵌件；Moldflow；翹曲；優(yōu)化設(shè)計DOI：10．3969／j．issn．1005—5770．2014．04．009中圖分類號：TQ320．66文獻標識碼：A文章編號：1005—5770(2014)04—0035—04TheEffectofInjectionGateonWarpingofPrinterBoardwitl1MetalInsertLIUCheng。juan，wuQiu。ping，HEHai’qin，LIYan—ping(CollegeofMechanicalandEn
3、ergyEngineeringofJimeiUniversity，Xiamen361021，China)Abstract：Inordertostudytheinfluenceofinjectionmoldgateonformingqualityofprinterboardwithmetalinsert，shortenthedevelopmentcycleandreducetheenterprisecost，usingMoldflowsoftwaretosimulatinganalysiswiththegatelocat
4、ion，numbersandsizeofprinterboardintheformingprocess，reasonablegateschemewasobtainedbyanalysisandcomparison．TheanalysisresultsshowedthattheproductsshowedtheUwarpingdeformation，whichwassuitableforusingCprogramofoneendintotherubber，thebestgatenumberwasone．Experimen
5、tshowedthattheoptimizedschemewasputintotrialproduction，simulationresultswasconsistentwiththeactualproduction．Keywords：GateLocation；MetalInsert；Motdflow；Warping；OptimumDesign目前，各類消費電子產(chǎn)品朝著輕、薄、短、小的翹曲變形量的影響(不涉及冷卻系統(tǒng)的設(shè)計及其效方向發(fā)展，對產(chǎn)品質(zhì)量和機械強度、剛度等性能方面果)，預(yù)分析可能出現(xiàn)的缺陷并進行修改，為注塑模
6、提出更高要求。帶嵌件注塑成型技術(shù)相對于傳統(tǒng)注塑具設(shè)計及帶金屬嵌件的打印機板的研發(fā)提供經(jīng)驗。成型更適合電子、醫(yī)療和汽車等行業(yè)的需求。由于金1翹曲變形CAE數(shù)學(xué)模型J屬嵌件的存在，制品翹曲變形比一般塑料制品更加難在注塑成型過程中，材料性能、模具結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品以預(yù)測和控制。所謂翹曲變形是指塑件的形狀偏離模形狀、注塑成型工藝等因素都影響制品的翹曲變形，具型腔的形狀所規(guī)定范圍的現(xiàn)象¨。分子取向不均、但都是因為它們產(chǎn)生了不均勻應(yīng)力分布。因此，翹曲收縮不均、冷卻不均是影響翹曲的3方面原因[2]，變形可以認為是制品中不均勻殘余應(yīng)力分布的反
7、映。其根本原因是收縮不均導(dǎo)致的內(nèi)應(yīng)力引起的。合理的注塑制品的翹曲變形分析，從工程的角度看，是在產(chǎn)澆口設(shè)計非常重要，它直接影響熔體在模具型腔中的品的設(shè)計階段完成注塑成型后制品尺寸、精度及性能流動、聚合物分子的取向和塑件成型后質(zhì)量，關(guān)系成的預(yù)測，并對模具結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)的合理性進行驗型后的制品是否會產(chǎn)生翹曲變形、熔接痕等缺陷J。證，為設(shè)計師提供直觀、有效信息的過程；從力學(xué)的因此，對澆口位置、數(shù)量和尺寸進行優(yōu)化分析是本課角度看，是根據(jù)初始應(yīng)變、初始應(yīng)力、邊界條件、工題的難點。作載荷等求解位移大小及方向的結(jié)構(gòu)分析過程。本文利用模
8、流分析軟件Moldflow中的“填充+利用CAE計算翹曲變形的步驟一般是先求出制保壓+翹曲”模塊，著重分析不同澆口方案對制品品出模時的殘余應(yīng)力，然后根據(jù)熱彈性小變形理論，通訊作者ypli@jmu．edu．cn作者簡介：劉成娟，女，1983年生，在讀碩士研究生，研究方向為模具CAD／CAE。qzej11@163．eoll·36·塑料
