環(huán)氧樹脂增強(qiáng)改性聚乙烯的研究.pdf

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1、環(huán)氧樹脂增強(qiáng)改性聚乙烯的研究《上海塑料》2010年第2期(總第150期)環(huán)氧樹脂增強(qiáng)改性聚乙烯的研究楊曉明(陜西理工學(xué)院材料科學(xué)與工程學(xué)院,陜西漢中723003)摘要通過熔融共混的方法,將馬來酸酐和環(huán)氧樹脂引入到PE中,制備環(huán)氧樹脂增強(qiáng)PE材料。準(zhǔn)靜態(tài)力學(xué)性能和動(dòng)態(tài)力學(xué)性能測(cè)試表明:環(huán)氧樹脂增強(qiáng)PE材料的彎曲強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、儲(chǔ)能模量和損耗模量等均比純PE的高。紅外光譜分析表明:在熔融共混制備環(huán)氧樹脂增強(qiáng)PE材料的過程中,環(huán)氧樹脂與馬來酸酐接枝PE可發(fā)生分子間的反應(yīng),促進(jìn)環(huán)氧樹脂對(duì)PE的增強(qiáng)效果。形貌分析表明:PE中加入環(huán)氧樹脂和其它助劑后,材料的形貌結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜

2、化,使其聚集態(tài)結(jié)構(gòu)不均勻性增大。關(guān)鍵詞環(huán)氧樹脂;聚乙烯;增強(qiáng)中圖分類號(hào):TQ325.12文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1009—5993(2010)02—0028一O50前言1實(shí)驗(yàn)高分子材料的應(yīng)用一般取決于是否能滿足在1.1主要原料使用條件下對(duì)力學(xué)性能的要求。共混改性是提高HDPE(MH602),上海石化公司,熔體指數(shù)為高分子材料力學(xué)性能的一種有效方法口]。一般加6.0g/10min(190oC,21.6kg);入玻璃纖維和無機(jī)填料可以使聚合物材料的力學(xué)環(huán)氧樹脂(E一44),巴陵石化公司,環(huán)氧當(dāng)量為性能得到增強(qiáng);而Pittman等口將環(huán)氧樹脂添210~250g/eq,環(huán)氧值為0.

3、4O~0.47eg/100g,揮加到PVC中,以期提高PVC的力學(xué)性能。Japon發(fā)分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于1.00A;等發(fā)現(xiàn)]:將功能化的環(huán)氧樹脂加入到PET中可聚酰胺固化劑(LM一650),鎮(zhèn)江丹寶聚合物公增加其熔體強(qiáng)度,從而使其更適于擠出制備PET司,相對(duì)分子質(zhì)量為6001100,胺值為200-I-2O;發(fā)泡材料。Dutra等通過動(dòng)態(tài)交聯(lián)的方法使環(huán)馬來酸酐(MAH),廣東西隴化工公司;氧樹脂均勻地分散到PP基體中,并對(duì)PP/碳纖維/過氧化二異丙苯(DCP),國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)與性能進(jìn)行了研究。劑廠。聚乙烯(PE)的應(yīng)用日益廣泛,但其力學(xué)強(qiáng)度1.2主要設(shè)備較低

4、,限制了它在工程材料方面的應(yīng)用。許多研究雙輥機(jī),XSK一160,杭州蘇橋佳邁機(jī)械設(shè)備有者對(duì)PE的改性進(jìn)行了研究],而PE材料的力學(xué)限公司;性能很大程度上依賴于分子結(jié)構(gòu)和形態(tài)結(jié)構(gòu)口]。平板硫化機(jī),KY6003,江都市開源試驗(yàn)機(jī)本研究將馬來酸酐和環(huán)氧樹脂引入到PE中,通過械廠;熔融共混制備環(huán)氧樹脂增強(qiáng)PE材料,以期使環(huán)氧沖擊實(shí)驗(yàn)機(jī),XJJ一5,河北承德實(shí)驗(yàn)機(jī)公司;樹脂和馬來酸酐接枝PE發(fā)生分子間的反應(yīng),從而電子拉力實(shí)驗(yàn)機(jī),RGD-5,深圳瑞格爾儀器有促進(jìn)環(huán)氧樹脂對(duì)PE的增強(qiáng)效果。限公司;動(dòng)態(tài)力學(xué)測(cè)試儀,DMTA—V,美國(guó)PE公司;收稿日期:2010—04—19紅外光譜儀,Spe

5、ctrumOne,美國(guó)PE公司;基金項(xiàng)目:陜西理工學(xué)院科研基金項(xiàng)目(SLGQD0743)掃描電鏡儀,JSM~6360LV,JEOL公司。作者簡(jiǎn)介:楊曉明(1982一),男,碩士,講師,主要研究方向?yàn)楦叻?.3材料制備子材料加工與改性。將PE,質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為2的MAH和0.2%一28—環(huán)氧樹脂增強(qiáng)改性聚乙烯的研究《上海塑料》2010年第2期(總第150期)的DCP混合均勻,在雙輥機(jī)上塑化、混煉(熔融接氧樹脂的加入使PE的剛度得到了較大提高。環(huán)枝制得PE—g—MAH);再加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為1O氧樹脂增強(qiáng)PE的拉伸強(qiáng)度比純PE的高出l1%。的環(huán)氧樹脂和5的聚酰胺固化劑的黏流態(tài)混合

6、這可能是由于在熔融共}昆制備環(huán)氧樹脂增強(qiáng)PE物,在雙輥機(jī)上混煉均勻,前后輥溫度分別為120材料的過程中,體系中的環(huán)氧樹脂發(fā)生了交聯(lián)、固℃和150。C。將制得的環(huán)氧樹脂增強(qiáng)PE材料在化反應(yīng),從而增加了共混材料的剛硬度和抗拉強(qiáng)平板硫化機(jī)上熱壓成片。度。PE/EP的斷裂伸長(zhǎng)率比純PE的高2O。這1.4性能測(cè)試可能是由于在加入EP之前,對(duì)PE接枝化處理后(1)力學(xué)性能測(cè)試分子鏈上的少量MAH側(cè)基不利于PE的結(jié)晶,EP拉伸試驗(yàn)按GB/T1040-90進(jìn)行;及其助劑的加入亦不利于PE的結(jié)晶,二者使PE/彎曲試驗(yàn)按GB/T9341-88進(jìn)行;EP體系中PE相中的無定形態(tài)所占比例高于純沖擊

7、試驗(yàn)按GB1043—93進(jìn)行。PE中的無定形態(tài)所占比例的緣故口。將材料制成長(zhǎng)條狀(40ITlm×4mm×2mm),圖1為純PE和環(huán)氧樹脂增強(qiáng)PE的動(dòng)態(tài)力學(xué)在動(dòng)態(tài)力學(xué)測(cè)試儀上測(cè)試其動(dòng)態(tài)力學(xué)性能。形變性能。由圖1(a)可見:在本實(shí)驗(yàn)測(cè)試范圍內(nèi),樣品模式為單懸臂梁彎曲,頻率為1Hz,測(cè)試溫度范圍在其凝聚態(tài)時(shí)儲(chǔ)能模量(E)隨溫度升高而降低。為2O~16O。C,升溫速率為3℃/min。這與溫度升高使材料變軟有關(guān)。由圖1(a)還可、(2)紅外光譜分析見:環(huán)氧樹脂增強(qiáng)PE的E比純PE的高。這表明將1g左右的PE—g—MAH加入到

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