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1、施工技術(shù)交底記錄施管表12工程名稱咸陽i]j_L林北路（跨咸銅鐵路）咼架橋工程施工單位屮鐵二十局集團(tuán)第六工程有限公司分部工程下部結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)分項工程墩柱接長技術(shù)交底交底會主持人交底II期年月日交底部門施丁?技術(shù)部交底人交底復(fù)核人交底審批人交底內(nèi)容：（一）、施工工序：根據(jù)丁程內(nèi)容可按以下順序施工:柱中心放樣一制作鋼筋籠f新舊鋼筋焊接f防銹漆處理一鑿毛f模板支設(shè)f混凝十-澆筑f婭養(yǎng)護(hù)（二）、主要工序施工方案：（1）、利用全站儀測量放樣，定出墩柱中心，確定主筋位置。（2）、鋼筋籠制作1）鋼筋的彎制和末端應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。各種鋼筋下料尺寸符合設(shè)計及
2、規(guī)范要求。2）鋼筋焊接人員要持證上崗，應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。3）鋼筋平面接頭采用雙面搭接焊，為保證兩接頭鋼筋軸線…致，搭接部分要有一個小折角，雙面焊接長度不小于5do單面焊不少于10d焊接時，焊縫飽滿，無焊渣、焊瘤等質(zhì)量缺陷。4）鋼筋表面應(yīng)清潔，使用前應(yīng)將表而油膩、漆皮、鱗銹清除干凈。5）鋼筋平直，無局部彎折。成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直，方可使用。（3）、鋼筋對接鋼筋對接時，耍滿足對接長度，且焊接接頭錯開，不應(yīng)少于50%,具體方法詳見下圖：（4）、防銹漆處理當(dāng)新舊鋼筋焊接后，應(yīng)對鋼筋進(jìn)行除銹。外露、銹蝕鋼筋待清理工
3、作完畢后，鋼筋銹蝕區(qū)域采用多功能阻銹劑（表面涂刷型）滾刷或噴涂于表面，性能指標(biāo)如下：多功能阻銹劑安全性能指標(biāo)名稱多功能阻銹劑外觀琥珀色奶狀液體性能比重1.035-1.050閃點(diǎn)無指標(biāo)PH值8.9-9.4滲透數(shù)據(jù)7天0.9cm；14天3.1層而；30(5)、鑿毛接長墩柱前應(yīng)根據(jù)規(guī)范進(jìn)行舊混凝土表而清浮、鑿毛處理。(6)、模板支設(shè)1)模板采用新制大塊定型鋼模板，并配部分不同高度的調(diào)節(jié)模，每層由2塊圓組成。模板加工尺寸偏差符合設(shè)計要求，具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、拆裝方便、接縫嚴(yán)密不漏漿。模板采用螺栓連接，嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范加工。模板尺寸準(zhǔn)確
4、，模板面板應(yīng)平整光滑，使用前先用手提式砂輪打磨機(jī)打磨光滑，將模板擦洗干凈后均勻地涂刷一層模板漆作為脫模劑。施工過程中嚴(yán)格控制模板之間的連接，防止錯縫過大，模板拼接間夾縫雙層雙面止?jié){膠帶防漏漿。2)墩柱模板下部根據(jù)測量點(diǎn)位采用焊接定位筋固定,上部采用纜風(fēng)繩固定，用線錘檢查垂玄度，超過10米加兩層纜風(fēng)繩I古I定，墩柱模板安裝采用吊車配合人工安裝。3)模板支立完畢后應(yīng)按規(guī)范嚴(yán)格檢查標(biāo)高、軸線位置及各部分尺寸。模板安裝允許偏差：模板標(biāo)高±10nmi,模板內(nèi)部尺寸土20mni,軸線偏位10mm,模板相鄰兩板表面高低差2mm,模板表面平整5mm□（7）
5、、澆筑墩柱栓1）澆筑前，模板內(nèi)雜物、積水、鋼筋上的銹跡應(yīng)清理干凈。對支架、鋼筋、預(yù)埋件、模板接縫、脫模劑的涂刷、加固等進(jìn)行再次檢查,2）澆筑前，檢查混凝土的均勻性和塌落度。并重新檢查軸線和高程均無誤后方可澆筑碗。3）混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑。A.應(yīng)在下層混凝土初凝前完成上層混凝土。B.混凝土分層澆筑厚度不宜超過30cm。4）碗振搗A.使用插入式振搗器，移動間距不應(yīng)超過振搗器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持5-10cm距離，插入下層5-10cm,每處振動完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒，避免振動棒碰撞模板、鋼筋。B.對每一振動部位，必
6、須振動到該部位妊密實為止，密實的標(biāo)志是栓停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。5）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層姓的初凝時f可O6）混凝土澆注過程屮或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑碇的條件下釆取措施將水排除。繼續(xù)澆筑栓時應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。7)澆筑的整個過程派專人檢查模板及預(yù)埋件的位置變化情況，做到及時發(fā)現(xiàn)及進(jìn)校正。預(yù)埋件的埋設(shè)、頂帽流水坡及支承墊石施工時,要求從預(yù)埋件安裝到混凝土澆筑完成后預(yù)留孔洞等項目的處理均有專人負(fù)責(zé)。(8)、碇養(yǎng)護(hù)采用保濕法養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間為在澆筑完成
7、12小時內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水，養(yǎng)護(hù)時間不小于7天。根據(jù)氣溫確定灑水頻率。強(qiáng)度達(dá)到70%以上拆模。(三)、施工時注意事項(1)、支架模板模板在拼接時，板縫內(nèi)放置雙層雙面止?jié){膠帶，確保不漏漿，消除模板縫跡，且模板錯臺不超過2mm。用線錘檢查調(diào)整垂直，拉線調(diào)直模板。(2)、磴的質(zhì)量控制婭坍落度嚴(yán)格控制，如坍落度過小，婭產(chǎn)生出不密實，振搗困難，氣泡難以放凈。坍落度過大，既影響栓強(qiáng)度，栓外表會出現(xiàn)砂線，氣泡多，表面不光滑，色澤不一致。(3)、碗的澆筑振搗殮外觀質(zhì)量強(qiáng)調(diào)的是：“碇密實的表觀體現(xiàn)”，這就是說栓表面氣泡要少,這是我們應(yīng)該追求的首耍目標(biāo)，在此基礎(chǔ)
8、上兼顧“亮、光、平”，因此我們在殮澆筑過程中應(yīng)對殮的振搗引起足夠重視。1)在澆筑前用水沖洗凈模板上的灰塵及雜物；并調(diào)試好振動棒。澆筑時間盡量選擇在天氣晴好的白天，晚上澆筑光線不足
