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《鋼管混凝土柱施工技術(shù).pdf》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、!』墨妄矍壑絲!絲墨!絲量絲!蘭絲堡量墅塹：盔疊墨鋼管混凝土柱施工技術(shù)劉國玖，杰勝利，岳一民，趙俊忠，黃志雄，何熹，馮敬濤(成都建筑材料工業(yè)設(shè)計研究院有限公司，四川成都610021)摘要：本文結(jié)合工程實踐。對鋼管混凝土結(jié)構(gòu)高拋振搗混凝土的主要技術(shù)參數(shù)、施工工藝及質(zhì)量控制措施進(jìn)行了一些探索。關(guān)鍵詞：鋼管柱；免振搗砼；配合比中圖分類號：Tu37文獻(xiàn)標(biāo)識碼：B文章編號：1672—4011(2010)03—0204—01鋼管混凝土與鋼結(jié)構(gòu)相比，在保持自重相近和承載力相同的條件下，可節(jié)省鋼材約30％；與普通鋼筋混凝土相
2、比，在承載力相同的條件下，構(gòu)件的截面面積可減少一半，自重減輕50％，加大了空問。由于鋼管混凝土具備以上優(yōu)點，因此近年來得到了較大發(fā)展。1操作平臺搭設(shè)由于鋼管柱高度大于10m，因此在澆灌砼時必須搭設(shè)操作平臺。平面尺寸為4．5m×4．5In、立桿間距1．5m、步距按1．5m設(shè)橫桿，操作平臺搭好后在每個方向設(shè)剪刀撐。為方便施工人員上下，需在平臺架體的一個方向用短鋼管搭設(shè)一個上人爬梯，爬梯按35cm一步搭設(shè)至操作平臺面，操作平臺用50板滿鋪以后再設(shè)兜網(wǎng)，平臺面四周設(shè)2．00113高的圍桿，再用安全網(wǎng)沿四周滿鋪。當(dāng)鋼管
3、柱高度大于10m時，四周必須設(shè)攬風(fēng)繩。2高拋免振砼配合比的確定(1)采用多摻技術(shù)，優(yōu)化砼配合比。設(shè)計時，重點從提高混凝土流動性、填充性、均勻性、抗分離性等工作人手，利用混凝土拌合料在一定高度上高拋振動能的沖擊振動效應(yīng)，達(dá)到高拋免振自密實效果。1)低水膠比，增加砼的粘聚性，提高砼的流動性的同時，保證免振砼的強度。2)摻30％粉煤灰，提高砼的流淌性能和密實性，同時改善砼的和易性和施工泵送性能，不至離析泌水，形成均勻致密的結(jié)構(gòu)。3)摻高效緩凝減水劑，通過高效減水劑，緩凝保塑劑，適量引氣等降低水膠比，保證工作性能及強
4、度等級。(2)為保證砼具有較好的工作性，使用人工級配中砂，5Into-25lain連續(xù)級配碎石，并嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，控制砂、石的含泥量。山砂、機制砂含泥量<3％，石子含泥量<1％。3砼配合比的設(shè)計3．1原材料(1)水泥。425普通硅酸鹽水泥R3=20．5MPa，R28=52．5MPa；(2)礦渣粉。細(xì)度4050kg／m2表觀密度2．91g／em3；(3)膨脹劑。成都西山高翔CSA膨脹劑；(4)緩凝減水劑。減水率20％左右，終凝時間16h一18h；(5)粉煤灰?；痣姀S二級粉煤灰，細(xì)度18％，需水量100％，燒
5、矢量2．6％，三氧化硫含量0．3％；(6)粗骨料。5mnl一25mm公分石，5mm一16lllm瓜子石，含泥量<1％；(7)山砂。細(xì)度模數(shù)1．1，含泥量<3％。3．2配合比設(shè)計在施工前進(jìn)行砼試配，在滿足工作性和強度的前提下，選用磅率較低，用水量較小，水泥用量較低的配方，從而減小砼自生的收縮和水化熱，為保證砼具有良好的流動性，設(shè)計砼的坍落度為25em±3om。4砼生產(chǎn)質(zhì)量控制4．1砼拌制在生產(chǎn)砼時，需嚴(yán)格控制各種原材料在計量誤差范圍內(nèi)，攪拌時間延長158；嚴(yán)格控制砼出機坍落度(25em±3cm)。4．2砼質(zhì)量控
6、制及評價指標(biāo)砼坍落度、坍落擴(kuò)展度的檢測，是控制高拋免振砼工作性能的重要指標(biāo)，如達(dá)不到要求，攪拌站和施工現(xiàn)場要分別對砼的工作性能進(jìn)行檢測。攪拌站：坍落度小于23．23cm，流淌擴(kuò)展度不小于65em，倒提坍落度筒時間不大于8S，L形流淌度不小于90em。施工現(xiàn)場：坍落度不小于22cm，流淌擴(kuò)展度不小于60cm，倒提坍落度筒時間不大于10s，(施工現(xiàn)場沒有L形流淌儀，可不檢測該項目)。在進(jìn)行坍落度檢測時，要求粗骨料中間不集堆，而且砼拌合物擴(kuò)展度邊緣無砂漿析出和泌水現(xiàn)象。4．3砼運輸在運輸和停放過程中不能停止罐體轉(zhuǎn)動
7、，在下料前必須強力轉(zhuǎn)動罐體保證砼均勻。4．4砼澆灌在泵送澆注前必須進(jìn)行工作性檢測，坍落度、流淌擴(kuò)展度達(dá)到要求以后，方能泵送。如工作性檢測達(dá)不到要求則采取二次添加外加劑進(jìn)行調(diào)整，每次補加0．2％的外加劑母液，然后再進(jìn)行工作性檢測，如不能滿足要求，再進(jìn)行添加，最大不超過6％，如調(diào)整多次仍達(dá)不到要求的砼則作報廢處理。砼承送前每根鋼管底部鋪10em一20cm高的同標(biāo)號砂漿，防止砼在澆注時石子產(chǎn)生彈跳，澆注時出泵口對準(zhǔn)鋼管中部位置，采取多次澆注的方法進(jìn)行施工，一次澆注的最大高度不超過80cm，每次中間間隔5min，以便
8、讓氣泡排出，澆灌時，須有專人檢查。4．5頂部砼的振搗在距頂部6m范圍內(nèi)，因砼的自落能量不足以使之自密實須使用機械分層振搗，按常規(guī)方法即可。4．6養(yǎng)護(hù)由于鋼管和砼的溫度不一致，施工時晝夜溫差大，為防止夜間溫度過低，施工時尤其要注意養(yǎng)護(hù)措施。在砼澆注完后，在鋼管外表面裹二層干草席，外加一層塑料布保溫。[ID：5713]
