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《模具部CNC編程及加工工作標準.doc》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在工程資料-天天文庫。
1、Su^zCase廣州市超群實業(yè)有限公司石樓分公司文件等級:文件名稱:發(fā)行版次:文件編號:professioniiooF.
2、下道工序的進程及整套模具質量，特制訂《CNC編程及加工工作標準》2、適用范圍適用于本公司CNC加工組。3、定義無4、0職責與權限對其負責模具的整個CNC制造過程中加工質量、加工效率、成本控制、出錯控制負全部責任。5.0內容5.1.CNC拆分銅公5.1.1拆分銅公原則：5.1.1.1能整體的不分拆；a.可節(jié)省CNC加工時間；b.可節(jié)省EDM的放電時間；c.整體放電的相對誤差很小，保證模具精度。5.1.1.2銅公大小相差不大的拆分在一起；a.大銅公的火花位一般比較大，小銅公的火花位一般比較小，在同一銅公中，不方便加減不同的火花位；b.大銅公的放電時間相對長，會加大對小銅公的損耗.5.
3、1.1.3盡可能的合配拆分；a.可減少EDM的放電時間；b.可保證產品有夾口線的地方順暢過渡。5.1?2與編寫刀路人員的溝通5.1.2.1前、后模仁，行位等鋼料因先由編寫刀路人員完成，有開粗需放電位，但也有精加工到數(shù)的地方，與編寫刀路人員的溝通，可減少拆分銅公的重復。5.1.3確定拆分銅公的數(shù)量和銅公火花位：a.前模的大銅公一般做兩件，一件粗公，火花位0.70mm/S左右,一件精公，火花位0.07mm/S左右：b.前模仁的小銅公一般也是兩件，粗公火花位0.20mm/S左右，精公火花位0.07mm/S左右，膠位很少的，可只做一件精公；c.后模仁放電量多的位置，一般也是做兩件銅公，粗
4、公火花位0.30mm/S左右,粗公0.10mm/S左右;d?對于超過2mm的后模骨位，做2件銅公，粗公火花位0.20mm/S,精公0.07mm/S,膠位少的骨位，也只做一件精公；5.1.4多種設備都可加工的工件5.1.4.1根據(jù)各個工位的工作量進行調配。5.1.4.2根據(jù)各個工位的時間進行調配。5.1.4.3根據(jù)各個工位的成木進行調配。5.1.5電極零件圖及總裝圖的輸出；5.1.5.1電極零件圖a.電極零件圖應有TOP視圖，F(xiàn)RONT視圖和三視圖，b.圖紙表面要標注電極的長、寬、高及有些主要尺寸；c.備注欄書寫清楚此電極應合配或拆分放電。5.1.5.2總裝圖a.要放電工件應標清基
5、準角，而且要放電工件的擺放應合理。b.每一電極的跑位及旋轉應在備注欄寫清；c.標示每一電極的大概放電位置。5.2CNC編寫程式5.2.1確定加工思路：5.2.1.1一般的銅公加工，都是先開粗，再中粗，最后精銃來完成，精銃也是先精銃外形，再精銃表而。5.2.1.2對于銅公表而與外形及與內孔等出現(xiàn)相義的情況時，而應先削表而，再加工外形，以防止后銃削表而銅工側而出現(xiàn)毛刺。5.2.1.3對于銃削特薄銅公的時候，要先在銅公周圍留量較多的時候回工完銅公表面的銃削，且最后銅外形的精銃也要盡可能用小刀。521.4對于鋼料一般先用球刀開粗，而對于曲率變化較小的面，再進行二次開粗，保證銅公放電時的均
6、勻損耗。5.2.2圖形的修改：5.2.2.1同一?面，或幾相切面在局部有較小斷差時，應將此處修改和熔接，保證加工的連貫性。5.2.2.2鋼料，銅公的開粗，圖形有局部突變的地方，應做面縫補，防止快速開粗過程中此處的過切。5.2.2.3產品表面有利角要求，可用局部加工的方法來保證，而這種加工方法就需要對而做一些修改。5.2.3刀具大小和類型的選擇：5.2.3.1盡可能用最大的刀開粗，且要減少抬刀。523.2二次開粗，要先對第一把刀開粗后轉角及凹坑的余量進行分析，刀具應可能滿刀切削,并要防止夾刀。二次開粗應做局部開粗，防止重復開粗加工。5.2.3.3曲而的加工，應首選球刀而不用端刀。5
7、.2.3.4斜度一致的面，應首選斜度刀，而非球刀。5.2.4走刀方式的選擇：5.2.4.1對于前后模仁的開粗，首選飛刀的挖槽開粗：a.選用飛刀，因為我們加工的工件相對大，飛刀開粗效果明顯，而且相對徹底.b.高速機的特點是少余量，快切削，禁止使用飛刀，飛刀在開粗螺旋下刀時Z軸的陰力很大，影響機頭精度。5.2A.2對于前后模仁的光刀，首選0T2合金刀的挖槽銃削，不選用飛刀：а.飛刀精度差，不穩(wěn)定，加硬刀粒貴。bC12合金刀采用舊刀，光刀磨損后，研磨成型，再次利用。5.2.5刀具參數(shù)的
