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1、第32卷第3期有色礦冶Vo1．32．No32016年06月N0N—FERR0USMININGANDMETALLURGYJune2016文章編號：1007—967X(2016)03—33—05RAPID焊接工藝技術(shù)在箱型梁翼緣板焊接的應(yīng)用程國志，于連康[中國有色(沈陽)冶金機(jī)械有限公司，遼寧沈陽1lOI43]摘要：RAPID焊接技術(shù)是目前比較先進(jìn)的一項(xiàng)焊接工藝技術(shù)，它是利用數(shù)字控制的電弧曲線參數(shù)，進(jìn)一步壓縮電弧，使得電弧熱量更集中、更具備熔透能力的一種高速焊接技術(shù)。由于其高速、高熔深的焊接工藝特性，被用于單面焊接雙面成型的鋼結(jié)構(gòu)焊接上，可顯著提高焊接
2、生產(chǎn)效率。在鋁電解多功能機(jī)組生產(chǎn)制造的專業(yè)廠，其天車主梁的焊接工藝技術(shù)一直是采取MAG焊接工藝技術(shù)，焊接質(zhì)量及效率低。應(yīng)用RAPID焊接工藝技術(shù)對箱型梁翼緣板焊接，與MAG焊接工藝技術(shù)在焊接質(zhì)量、效率、經(jīng)濟(jì)性等方面進(jìn)行對比、分析總結(jié)，可知，RAPID焊接工藝技術(shù)應(yīng)用在天車主梁翼緣板的焊接中，綜合經(jīng)濟(jì)效益較MAG焊接工藝有著顯著的提高。關(guān)鍵詞：RAPID；MAG焊接；T型接頭；主梁；腹板中圖分類號：TG441文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A頭的焊縫必須是全熔透焊縫，長期以來，焊接工藝是U刖舌采用MAG、MIG焊接方法。然而，無論是MAG鋁電解多功能機(jī)組是大型預(yù)焙陽極鋁
3、電解生產(chǎn)焊，還是MIG焊，其熔深都有一定的局限，即使是接的關(guān)鍵設(shè)備，用以完成預(yù)焙陽極鋁電解槽的打殼換頭留有間隙，其最大熔深也只能達(dá)到2～3mm。所極、下料、清渣、出鋁等作業(yè)。天車主梁是電解多功以，主梁的焊接工藝是，首先腹板單側(cè)開坡口，焊工能機(jī)組重要的焊接結(jié)構(gòu)件，制造工藝復(fù)雜，工序多、先焊接箱型梁里面的焊縫，惡劣的焊接環(huán)境不僅影焊接量大、生產(chǎn)周期長，尤其是對主梁腹板與上下蓋響焊工的身心健康，也難于保證焊接質(zhì)量；然后在箱板的T型接頭的焊接質(zhì)量要求很高。型梁外面填坡口焊接，再焊接成腳焊縫，通常一條縱鋁電解多功能機(jī)組天車主梁腹板與上下蓋板焊向焊縫為三次焊接
4、完成。人工MAG焊接，焊縫質(zhì)接制造工藝是先將拼接后的主梁腹板進(jìn)行拱度切量及效率完全依賴于焊工的技能水平，使得主梁的割，然后切割與上下蓋板焊接的坡口，再與上下蓋板焊接制造效率低，成本高，周期長。所以，MAG和等組立成箱型梁。圖1是鋁電解多功能機(jī)組天車主MIG焊接工藝技術(shù)在T型接頭的焊接熔深存在著梁結(jié)構(gòu)截面圖。局限，而應(yīng)用RAPID焊接技術(shù)，可解決主梁T型接頭全熔透焊接，對提高天車主梁的焊接效率，降低成本，縮短制造周期，有著非凡的意義。1T型接頭工藝技術(shù)特點(diǎn)1．1T型接頭結(jié)構(gòu)特征天車主梁是典型的箱型梁結(jié)構(gòu)，由于受自身重力載荷和工作動(dòng)力載荷較大，其結(jié)構(gòu)設(shè)
5、計(jì)必須滿足一定的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性的要求，對焊縫質(zhì)量要求很高，主梁上的重要焊縫，尤其主梁腹板與上下蓋板T型接頭的焊縫必須是全熔透焊縫，需經(jīng)無損探傷圖1天車主梁截面圖／mm檢查。主梁腹板(厚度8—10him)與上下蓋板T型接*收稿Et期i2016—03—21作者簡介：程國志(197O一)，男，學(xué)士學(xué)位，高級工程師，主要從事焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及焊接工藝工作。36有色礦冶第32卷表2是不同板厚組成的T型接頭，MAG焊接產(chǎn)生的熱變形，也使得生產(chǎn)工序間的銜接更加緊湊，工藝和RAPID焊接工藝焊腳尺寸的對比數(shù)據(jù)。效率得以提高。表2MAG與RAPID焊接工藝焊腳尺寸設(shè)
6、計(jì)主梁腹板單面是否開坡口及坡口的切割大小，對焊材消耗節(jié)約量統(tǒng)計(jì)都取決于焊接工藝技術(shù)中熔深的影響因素，所以，主梁焊接應(yīng)用RAPID焊接工藝技術(shù)，可直接提高焊接生產(chǎn)效率，降低制造成本。5．2取消碳弧氣刨清根處理工藝在厚板和T型接頭焊接工藝中，由于普通的MAG、MIG焊接方法熔深淺，往往都需采用碳弧氣刨清根處理背面焊縫的工藝，不僅增加了生產(chǎn)周期及制造成本，而且，由于碳弧氣刨工藝對鋼板的再次通過對比分析RAPID焊接工藝對焊腳尺寸的加熱，不僅增加了焊接變形，也使得焊縫及熱影響區(qū)優(yōu)化效果，可見加大T型接頭熔深可提高焊縫強(qiáng)金屬組織的機(jī)械性能因反復(fù)受熱而降低。度
7、，減小焊腳尺寸，僅此，RAPID焊接工藝對比在主梁腹板與上下蓋板的T型接頭中，為保證MAG焊接工藝，就可以減少焊接遍數(shù)，節(jié)省焊材的探傷檢查的合格，需要進(jìn)行清根處理。在箱型梁里消耗，減少成本，提高效率。因此，將RAPID焊接面清根處理，是很困難的。半封閉的環(huán)境里，對焊工工藝應(yīng)用在天車主梁翼緣板的焊接，焊接坡口及焊的健康十分不利，生產(chǎn)效率也很低。腳都可以進(jìn)一步進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，以提高焊接效率，降在主梁腹板與上下蓋板的T型接頭上，應(yīng)用低制造成本。RAPID焊接工藝技術(shù)，由于其熔透性好，可以實(shí)現(xiàn)單5RAPID焊接工藝技術(shù)應(yīng)用在天車面焊背面成型，可以取消焊縫背面
8、碳弧氣刨工藝，對焊接接頭的機(jī)械性能及生產(chǎn)效率都會(huì)有顯著的提高。主梁焊接的效益分析6結(jié)語在天車主梁上應(yīng)用RAPID焊接工藝技
