云南某低品位難選氧化銅礦選礦試驗研究.pdf

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第33卷第3期礦冶工程Vo1．33№32013年06月MININGANDMETALLURGICALENGINEERINGJune2013云南某低品位難選氧化銅礦選礦試驗研究①羅良飛’。，覃文慶，劉興華，楊備(1．云南安寧永昌物資經(jīng)貿(mào)集團公司，云南安寧650300；2．中南大學，湖南長沙410083；3．長沙礦冶研究院有限責任公司，湖南長沙410012)摘要：對云南某低品位復雜難選氧化銅礦進行了浮選試驗研究，采用硫化浮選法，經(jīng)二粗一掃四精流程，在磨礦粒度為一0。075nlm粒級占74．90％條件下獲得了銅精礦產(chǎn)率1．11％、Cu品位21．48％、回收率70．33％的選礦指標。關鍵詞：浮選；氧化銅礦；低品位中圖分類號：TD923文獻標識碼：Adoi：10．3969／j．issn．0253-6099．2013．03．020文章編號：0253—6099(2013)03—0074—05Beneficiationofa．Low-gradeRefractoryCopperOxideOreinYunnanLUOLiang—fei’，QINWen—qing，LIUXing-hua，YANGBei(1．AnningYongchangResourcesandTradeCoLtd，Anning650300，Yunnan，China；2．CentralSouthUniversity，Changsha410083，Hunan，China；3．ChangshaResearchInstituteof施andMetallurgyCoLtd，Changsha410012，Hunan，China)Abstract：Flotationtestswerecarriedouttotreatalow—graderefractorycopperoxideoreinYunnanProvincebyadoptingsulphidizingflotationmethodwithtwostagesofroughing，onestageofscavengingandfourstagesofcleaning，atagrindingfinenessof一0．075mm74．90％，whichresultedin70．33％Curecoverytocopperconcentrategrading21．48％Cuwithayieldof1．11％．Keywords：flotation；copperoxideore；lowgrade云南某大型鐵礦床伴生了低品位氧化銅礦，前期表2原礦中銅的化學物相分析結果地質資料表明，該氧化銅礦金屬儲量近10萬噸，品位0．30％一0．60％，氧化程度高，硫含量低，為典型的復雜難選低品位氧化銅礦。為了綜合利用銅資源，對該氧化銅礦進行了回收銅的選礦試驗，取得了較理想的試驗指標，為該礦山的整體開發(fā)利用提供了技術依據(jù)。1礦樣性質由表l一2可以看出：①礦石中可能利用組分銅的原礦的化學多元素分析結果見表l，銅物相分析含量僅為0．34％，屬于低品位銅礦。鐵含量8．69％，可結果見表2。以作為綜合回收對象。其它有價金屬含量甚低，回收價值不大。②礦石中脈石組分較復雜，主要為SiO表1原礦化學多元素分析結果(質量分數(shù))／％和Al2O3，其次有CaO、MgO、Na20和K20。③銅主要以次生硫化銅和自由氧化銅(碳酸銅)形式存在，銅在二者中分布率分別為31．47％和47．06％，而原生硫化銅中銅的分布率僅為8．24％，三者總量為85．76％。礦石肉眼下總體呈灰黑色，具浸染狀、塊狀、條帶狀構造。磨光面上見金屬礦物浸染分布，不同礦塊中①收稿日期：2012．12-20作者簡介：羅良飛(1971一)，湖南湘鄉(xiāng)人，高級工程師，主要從事選礦工程技術研究及管理工作。 第3期羅良飛等：云南某低品位難選氧化銅礦選礦試驗研究礦物組成差別較大，金屬礦物分布不均勻。經(jīng)鏡下鑒需要達到0．052mm(相當于一325目)。對銅礦而言，定、X射線衍射分析和掃描電鏡分析綜合研究表明，礦一般精礦只需要達到含Cu20％左右即可，而原礦中石中金屬硫化物含量較少，主要為不同種類的硫化銅銅礦物以含銅較高的次生銅礦物為主，不必達到高解礦物，黃鐵礦甚微。銅礦物種類復雜，主要為孔雀石、離度。從銅礦物粒度分布上看，在磨至0．15～0．105硅孔雀石、斑銅礦，其次有黃銅礦、銅藍和輝銅礦；鐵礦mm之間(相當于一200目占75％～85％)可使50％左物主要為磁鐵礦、假象赤鐵礦和褐鐵礦。脈石礦物主右的銅礦物解離，有可能選別得到合適的銅精礦。要為長石，其次有角閃石、輝石、石英、方解石、白云石、綠泥石、云母等。此外，尚見有金紅石、榍石、磷灰石等2實驗室試驗設備及藥劑礦物。礦石中主要礦物含量見表3。主要試驗設備有XMB一670o×240mm球磨機、XFD-63型系列單槽浮選機、XFD一76型掛槽式浮表3礦石中主要礦物含量(質量分數(shù))／％選機和標準篩。試驗使用的藥劑有碳酸鈉、硫酸銅、六偏磷酸鈉、Pb(NO，)、硫化鈉、硫酸銨、12R苯磺酸鈉、12R硫酸鈉(化學純級)；水楊羥肟酸、油酸鈉、YDx、Wx、DYL、水玻璃、FA、糊精、2號油(工業(yè)級)。3選礦試驗研究由表3可見，礦石中銅礦物總量僅o．6％左右，主氧化銅礦的浮選工藝主要有3種：①采用脂肪要銅礦物為以孑L雀石、斑銅礦為主的次生銅礦物，黃銅酸、胺類、螯合劑的直接浮選法；②硫化浮選法；③離礦僅占銅礦物總量的1／6左右。因此通過選別只能得析浮選法。針對該氧化銅礦礦石性質，可回收的金屬到產(chǎn)率很低的銅精礦。元素是銅(cu含量0．34％)，銅礦物主要以氧化銅的為了制定合理的選礦工藝流程、確定適當?shù)哪サV形式存在，硫化銅含量相對較少，脈石礦物中長石和方粒度，在顯微鏡下對選礦中有可能回收的銅礦物和鐵解石等易浮礦物多等特點，本研究采用硫化浮選法。礦物嵌布粒度進行了統(tǒng)計。其中不同種類的銅礦物及試驗原則流程見圖1。復合銅礦物，分別作為銅礦物一并測定統(tǒng)計。測定結果見表4。藥劑單位3rain：(調(diào)整劑表4銅礦物嵌布粒度5rain：(括化劑3mln：(硫化劑1rain：(捕收劑2rain：(黃藥1rain：(2油62．5浮選精礦尾礦圖1浮選試驗流程3．1浮選藥劑制度試驗為了選擇合適的浮選藥劑制度，在磨礦粒度一0．075mm粒級占83．66％條件下進行了不同藥劑制度浮選試驗，結果見表5。由表5可以看出，捕收劑以黃藥和水楊羥肟酸的由表4可以看出，銅礦物粒度總體均屬細粒分布效果最好，Wx與YDx效果相差不大，12R硫酸鈉和油范疇。單從礦物嵌布粒度角度考慮，欲使90％左右的酸鈉的效果最差；調(diào)整劑以FA和六偏磷酸鈉組合的礦物呈單體狀態(tài)產(chǎn)出，對銅礦物和鐵礦物，磨礦粒度均效果最好，精礦富集比高，粗精礦品位達到4．62％。 76礦冶工程第33卷表5不同藥劑制度試驗結果表6磨礦粒度試驗結果表7Na：S用量試驗結果3。2磨礦粒度試驗六偏磷酸鈉400g／t，水玻璃1000g／t，硫化鈉2000e／t，硫銨1000g／t，YL400g／t，YDx200g／t，水楊羥肟酸400g／t，2油62．5g／t，浮選濃度30％，浮選時間6min，磨礦粒度試驗結果見表6。由表7可以看出，硫化鈉用量對銅精礦品位和回由表6可以看出，隨著磨礦粒度變細，尾礦銅品位收率影響比較大，綜合考慮精礦品位和回收率指標，硫變化不大，但銅回收率逐步增加，當磨礦粒度達到化鈉用量選擇2000g／t為宜。一0．075mill粒級占74．90％以后，精礦回收率增加幅3．4硫酸銨用量試驗度不大。綜合考慮，選擇磨礦粒度一0．075mm粒級占六偏磷酸鈉400g／t、FA1500g／t、Na2S2000g／t、74．90％為宜。YL200e／t、YDx300g／t、水楊羥肟酸400g／t、2油3．3硫化鈉用量試驗62．5g／t條件下，進行了(NH)SO用量試驗，結果見六偏磷酸鈉400g／t、FA1500g／t(經(jīng)過優(yōu)化選擇表8。的)，(NH4)2SO41000r：／t、YL200g／t、YDx300g／t、水由表8可以看出，(NH)SO添加對浮選指標影楊羥肟酸400t、2油62．5g／t條件下，進行了Na2s響不明顯，精礦品位和尾礦品位變化不大，因此，為了用量試驗，結果見表7。減少浮選藥劑種類，混合浮選時可以不加(NH)：SO。 第3期羅良飛等：云南某低品位難選氧化銅礦選礦試驗研究表8(NHJ：SO用量試驗結果表10YDx用量試驗結果由表lO可以看出，隨著YDx用量增加，精礦品位和回收率均有提高。當YDx用量為300g／t時，精礦品位和回收率均達到最高，分別為4．84％、70．33％，繼續(xù)增加YDx用量，精礦品位和回收率變化不大，因3．5YL用量試驗此，YDx用量選擇300g／t為宜。六偏磷酸鈉400g／t、FA1500g／t、Na2S2000g／t、3．7水楊羥肟酸用量試驗YDx300g／t、水楊羥肟酸400g／t、2油62．5g／t條件六偏磷酸鈉400g／t、FA1500e／t、Na2S2000g／t、下，進行了活化劑YL用量試驗，結果見表9。YL200g／t、YDx300g／t、2油62．5g／t條件下，進行了水楊羥肟酸用量試驗，結果見表11。表9YL用量試驗結果表l1水楊羥肟酸用量試驗結果由表9可以看出，活化劑YL的添加對浮選指標由表11可以看出，水楊羥肟酸的添加顯著增加精影響顯著，精礦品位和回收率得到較大幅度的提高，當?shù)V產(chǎn)率，對精礦品位和回收率均產(chǎn)生較大的影響。不加YL用量為200g／t時，精礦品位達到4．64％，回收率水楊羥肟酸時銅回收率略低，添加200g／t水楊羥肟酸也相對理想，因此，活化劑YL用量選擇200g／t為宜。時回收率達到較高值，綜合考慮，其用量選擇200g,／t3．6YDx用量試驗即可。六偏磷酸鈉400g／t、FA1500g／t、Na2S2000g／t、3．8浮選轉速試驗YL200g／t、水楊羥肟酸400g／t、2油62．5g／t條件六偏磷酸鈉400g／t、FAl500g／t、Na2S2000g／t、下，進行了YDx用量試驗，結果見表l0。YL200g／t、YDx300g／t、水楊羥肟酸200g／t、2油 礦冶工程第33卷62．5g／t條件下，進行了轉速試驗，結果見表12。表l2轉速試驗結果由表12可以看出，浮選機葉輪的線速度對精礦的品位和回收率影響較大，隨著轉速增加，精礦品位隨之下降，而回收率先升后降，綜合考慮，浮選機葉輪線速度選擇4．72m／s比較合適。3．9浮選溫度試驗六偏磷酸鈉400g／t、FA1500g／t、Na2S2000g／t、YL200g／t、YDx300g／t、水楊羥肟酸200g／t、2油62．5g／t條件下，進行了浮選溫度試驗，結果見表l3。表l3溫度試驗結果精礦圖2閉路試驗工藝流程表14閉路試驗結果閉路試驗獲得了產(chǎn)率1．11％、Cu品位21．48％、回收率70．33％的銅精礦。由表13可以看出，隨著浮選溫度升高，精礦品位4結語小幅下降，但回收率顯著增加，綜合考慮，浮選溫度選擇30℃即可。．對云南某低品位復雜難選氧化銅礦進行了浮選試3．1O閉路試驗驗研究，采用硫化浮選法，經(jīng)二粗一掃四精流程，在磨在條件試驗的基礎上，并參考一粗一掃四精開路礦粒度為一0．075mm粒級占74．90％條件下，可以得試驗的結果，為確保銅的回收率，閉路試驗增加了一次到產(chǎn)率1．11％、品位21．48％、回收率70．33％的銅精粗選作業(yè)。原礦經(jīng)二粗一掃四精選，中礦順序返回，閉礦。為該礦全面開發(fā)、綜合回收銅資源提供了有力的路試驗流程見圖2，結果見表14。技術支撐。