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1、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)頁次：1/3文件標(biāo)題銅管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編號TYT-JS-01-003-001制定日期2012年2月17日項(xiàng)目技術(shù)要求1.適用范圍1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了無縫銅管材的產(chǎn)品分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存。1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于空調(diào)、制冷設(shè)備用無縫銅管材。2.引用標(biāo)準(zhǔn)2.1GB/T228金屬拉伸試驗(yàn)法2.2GB/T242金屬管擴(kuò)口試驗(yàn)方法2.3GB/T246金屬管壓扁試驗(yàn)法2.4GB/T5231加工銅化學(xué)成分與產(chǎn)品形狀2.5GB/T5121.1~5121.23銅和銅合金化學(xué)分析法2.6GB/T17791-2007空調(diào)與制冷設(shè)備用無縫銅管2.7JISH3300銅及銅合金無縫管3.技
2、術(shù)要求3.1牌號、狀態(tài)、規(guī)格應(yīng)符合表1的規(guī)定表1牌號、狀態(tài)和規(guī)格牌號狀態(tài)(拉制)種類規(guī)格(mm)外徑壁厚長度T2TU1TU2TP2硬(Y)半硬(Y2)軟(M)輕軟(M2)直管C2.5"e800.25~2.0400~1000盤管0.25~2.0—3.2盤卷內(nèi)外直徑應(yīng)符合表2的規(guī)定表2盤卷內(nèi)外直徑類型最小內(nèi)徑最大外徑卷咼外徑水平盤管0610WC1150W200—蚊香型盤管W011003.3管材的尺寸及尺寸允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定表3尺寸及尺寸允許偏差單位：mm平均外徑壁厚尺寸范圍允許偏差(±)0?25~0?4>0?4~0?6>0.6~0?8>0?8~1?5>1.5^2允許偏差(土)C2.5~1
3、50.050.030.040.050.060.07>15^200.050.040.050.060.070.09>20^300.070.050.070.090.1>30~800.100.090.100.15注：1、管材的不圓度和壁厚不均勻度不液壓超過外徑和壁厚的允差，如果外徑與壁厚之比大于32,則其短軸尺寸不小于公稱尺寸的98%o2、用于出品產(chǎn)品的銅管，其外徑公差、壁厚取上偏差，即下偏差為零，上偏差同上表3編制審核批準(zhǔn)文件標(biāo)題銅管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編號：TYT-JS-01-0003-001制定部門技術(shù)部制定日期：2012-2-14項(xiàng)目：技術(shù)要求3、技術(shù)要求3.4化學(xué)成份：管材的化學(xué)成分應(yīng)符合GB523
4、1中T2、TUI、TU2、TP1中相對應(yīng)合金牌號的規(guī)定TP2化學(xué)成分規(guī)定為CuN99?90%.P為0.015%~0?040%,其它成份均按GB5231中的規(guī)定。3.5管材的有害物質(zhì)含量應(yīng)符合ROHS指令要求：Pb<600PPMHg600PPMCrl2W600PPM.如客戶對有害物質(zhì)含量有特殊規(guī)定的，需按客戶要求執(zhí)行。3.6直管定尺管材長度在1000mm以內(nèi)允差土0.5mm,在1000mm以上允許偏差±1.0mm3.7壁厚不小于0.4UM硬態(tài)或半硬態(tài)直管的圓度應(yīng)符合表4的規(guī)定表4直管的圓度壁厚/外徑圓度/mm,不大于0.01^0.03公稱外徑的1.5%>0.03^0.05公稱外徑的1.0%>
5、0.05~0.10公稱外徑的0.8%(最小值0.05)>0.10公稱外徑的0.7%(最小值0.05)3.8半硬和硬狀態(tài)直管的直度應(yīng)符合表5的規(guī)定表5直管的直度直管的長度最大彎曲度用于出口產(chǎn)品的直管最大彎曲度400^100031>1000^200052>2000^250084>2500^3000128注：長度大于3000mm的直管，全長中任意部位每3000mm的最大彎曲度為12mm.3.9管材的室溫力學(xué)性能應(yīng)符合表6的規(guī)定表6管材的室溫力學(xué)性能、平均晶粒度牌號狀態(tài)抗拉強(qiáng)度(MPa)規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度RpO.2/(N/MM2)斷后伸長率A/%平均晶料度(mm)硬度(HV)TU1TU2T2TP2
6、硬(y)$315$250>130半硬(Y2)3250$12021590^120軟(M)N20540~90N400.015^0.06040~55輕軟(M2)$20535^80240W0.04050^70注：晶粒度、硬度的檢測不能同時適用抗拉強(qiáng)度和伸長率制定審核批準(zhǔn)本次修訂摘要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)頁次：3/3文件標(biāo)題銅管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編號TYT-JS-01-003-001制定部門技術(shù)部制定日期2012-2-14項(xiàng)目技術(shù)要求3、技術(shù)要求3.10擴(kuò)口試驗(yàn)應(yīng)符合表7的規(guī)定表7管材的擴(kuò)口試驗(yàn)狀態(tài)外徑（mm）沖錐角度擴(kuò)口率結(jié)果MW199040%試樣不能產(chǎn)生肉眼可見的裂紋和裂口>1930%注：其它狀態(tài)的銅管進(jìn)行此項(xiàng)實(shí)驗(yàn)時，
7、試樣應(yīng)按軟狀態(tài)工藝進(jìn)行退火后再測試。3.11彎曲試驗(yàn)（軟態(tài)與輕軟狀態(tài)）3.11.1試驗(yàn)普通銅管時，在彎曲半徑為銅管公稱外徑的1.5倍條件下彎曲180度，不應(yīng)產(chǎn)生皺折與裂紋。3.11.2試驗(yàn)特殊銅管時412.7*1、少14*1、$16*1、$15*0.9時，在彎曲半徑為銅管公稱半徑的條件下彎曲角度390,不應(yīng)產(chǎn)生皴折與裂紋。3.12壓扁試驗(yàn)（軟態(tài)與輕軟狀態(tài)）截取試樣60~80mm,用兩平板將銅管壓扁，壓扁后兩壁間的距離等于
