進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)操作規(guī)程.doc

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1、進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)作業(yè)規(guī)范文件編號：版本號：A修改狀態(tài)：0第1頁共2頁1．目的規(guī)定了對所有材料入庫檢驗(yàn)的職責(zé)和方法。確保未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的材料不使用。2．適用范圍適用于本公司所有材料進(jìn)貨檢驗(yàn)的控制。3．職責(zé)4.1技監(jiān)部負(fù)責(zé)所有材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)的歸口管理。4.2按材料分類情況，對來料的檢驗(yàn)作如下表規(guī)定：序號材料類別實(shí)例檢驗(yàn)部門部門名稱崗位責(zé)任人1A聚乙烯原材料（PE）技監(jiān)部檢驗(yàn)和試驗(yàn)員擠出生產(chǎn)線及主要設(shè)備設(shè)備管理部設(shè)備責(zé)任工程師2B備品備件五金、工具生產(chǎn)部維修工電子電器件電工低值易耗品勞保用品材料部倉管員辦公用品4.3檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)材料名稱、型號、規(guī)格、重量及包裝質(zhì)量的檢查核

2、對，倉管員負(fù)責(zé)材料保管及不合格材料隔離存放作好標(biāo)識。4．流程5.1材料責(zé)任工程師按相關(guān)要求采購材料，各類材料采購應(yīng)優(yōu)先選購質(zhì)量穩(wěn)定，信譽(yù)良好的品牌產(chǎn)品，杜絕“三無”產(chǎn)品入廠。5.2所有材料入廠后檢驗(yàn)員應(yīng)核驗(yàn)資料：送貨單上的內(nèi)容是否與采購申請表/訂購合同相符，送貨單上須注明合同號并材料責(zé)任工程師的簽字確認(rèn)；產(chǎn)品合格證、材料檢驗(yàn)報(bào)告單/材質(zhì)報(bào)告等證明文件是否齊全。資料齊全后，再根據(jù)采購申請表/訂購合同內(nèi)容核對材料名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、材質(zhì)等是否一致。以上確認(rèn)符合要求后，檢驗(yàn)員在送貨單上簽字確認(rèn)。5.3各檢驗(yàn)人員就依據(jù)采購產(chǎn)品技術(shù)要求，對采購產(chǎn)品實(shí)施檢驗(yàn)和試驗(yàn)，作出合格與

3、否的判定：進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)作業(yè)規(guī)范文件編號：版本號：A修改狀態(tài)：0第2頁共2頁a)填寫《原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)報(bào)告》；b)配合倉管員進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識；c)當(dāng)不合格品得到糾正后，應(yīng)對其再次進(jìn)行驗(yàn)證，并作出結(jié)論。5.4處理5.4.1材料驗(yàn)收或復(fù)驗(yàn)合格完成后，檢驗(yàn)員（或指定人員）將質(zhì)量證明書、原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)報(bào)告等材料一起交由材料責(zé)任工程師審批后方可入庫；5.4.2對材料檢驗(yàn)為不合格時，按照《不合格品（項(xiàng)）控制程序》進(jìn)行處理；6相關(guān)表單6.1《領(lǐng)料單》6.2《入庫單》6.3《原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)報(bào)告》