進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)程.doc

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1、進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)程頒布日期2008-6-1版本/修改狀態(tài)第1版/0次修改頁次1/11范圍本規(guī)程規(guī)定了原材料的分類、進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)的檢驗(yàn)條件、檢驗(yàn)方法。本規(guī)程用于生產(chǎn)用原材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T2828-87逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）FZ/T90003.1-91塑料經(jīng)紗管和緯紗管試驗(yàn)方法靜彎曲FZ/T90003.2-91塑料經(jīng)紗管和緯紗管試驗(yàn)方法沖擊功FZ/T90003.3-91塑料經(jīng)紗管和緯紗管試驗(yàn)方法振程3原材料分類根據(jù)在構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的作用分為原材料和輔助材料。

2、3．1原料：聚碳酸酯(PC)改性聚丙烯聚丙烯(PP)增強(qiáng)尼龍聚乙烯(PE)ABS3．2輔助材料著色劑：染（顏）料分散劑：白油、酒精配件：管箍、膠木芯、絨布包裝物：包裝箱、包裝帶4總則4．1原材料進(jìn)廠后，技質(zhì)部根據(jù)供銷部提供的《采購產(chǎn)品送驗(yàn)單》進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)。4．2根據(jù)原材料的不同類別、不同品種可單獨(dú)或組合采用下列方式進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)。4．2．1查驗(yàn)合格證明原材料進(jìn)廠時(shí)查驗(yàn)由生產(chǎn)廠提供合格證明，包括合格證或檢驗(yàn)報(bào)告、第三方商檢報(bào)告，作為判定原材料“合格”或“不合格”的依據(jù)之一或直接依此判定該原

3、材料“合格”或“不合格”。4．2．2工藝性驗(yàn)證按規(guī)定方法抽取樣品，制作產(chǎn)品實(shí)樣進(jìn)行工藝性驗(yàn)證，工藝性驗(yàn)證內(nèi)容包括實(shí)際制樣時(shí)的工藝適應(yīng)性及產(chǎn)品幾何尺寸與標(biāo)準(zhǔn)要求的符合性，以此來判定該原材料“合格”或“不合格”。4．2．3性能檢測試驗(yàn)按規(guī)定方法抽樣、制樣，按規(guī)定性能檢測項(xiàng)目檢測試驗(yàn)，以檢測結(jié)果判斷該原材料的“合格”與“不合格”。5檢驗(yàn)和試驗(yàn)5．1原料5．1．1聚碳酸酯、ABSa．檢驗(yàn)和試驗(yàn)方式、檢測內(nèi)容及判定依據(jù)本公司原料測定以相應(yīng)實(shí)物作為試樣進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，其檢測內(nèi)容及判定依據(jù)如下表：原料名稱試樣名

4、稱沖擊功靜彎曲聚碳酸酯180mm緯紗管＞25J≥850NABS180mm緯紗管≥6J聚碳酸酯205mm經(jīng)紗管≥6J≥1500Nb．試驗(yàn)方法1)抽樣數(shù)量：原料批總量3噸以下抽20千克，原料批總量在3噸以上抽30kg。2)抽樣應(yīng)在原料堆不同位置不少于5個(gè)包裝中抽取，抽取出的原料應(yīng)攪拌均勻，取5－10kg進(jìn)行紗管實(shí)物試樣的制作。3)抽取試樣紗管10支，各取5支進(jìn)行沖擊功、靜彎曲檢測試驗(yàn)。如1支達(dá)不到要求，判定該批原料為不合格。4)測定方法按FZ/T90003.1.2.3-91《塑料經(jīng)緯紗管試驗(yàn)方法》進(jìn)行

5、試驗(yàn)。5)在第一次原料抽樣試驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)應(yīng)另抽樣，抽樣時(shí)應(yīng)從原料堆不同位置不少于10個(gè)包裝中抽取，總量在3噸以下抽40千克，總量在3噸以上抽取60千克，經(jīng)混合均勻后制作實(shí)物試樣進(jìn)行檢測試驗(yàn)，如仍判定“不合格”，該批原料即為“不合格”。5．1．2聚丙烯、聚乙烯、增強(qiáng)尼龍、改性聚丙烯。a．檢驗(yàn)和試驗(yàn)方式、檢測內(nèi)容及判定依據(jù)原料名稱檢驗(yàn)和試驗(yàn)檢測內(nèi)容合格判定新?料查?驗(yàn)合格證明齊全明確回?料工藝性驗(yàn)證工藝適應(yīng)性產(chǎn)品符合性適應(yīng)符合b．試驗(yàn)方法1)對新料查驗(yàn)合格證或檢驗(yàn)報(bào)告、商檢報(bào)告的文字證據(jù)。對無文字證

6、據(jù)的按回料試驗(yàn)方法進(jìn)行。2)對回料的工藝性驗(yàn)證抽樣同本規(guī)則5.1.1條b中1、2、5)，產(chǎn)品符合性測量在試樣工藝穩(wěn)定后抽10支進(jìn)行規(guī)格、尺寸測量。3)根據(jù)工藝的適應(yīng)性和產(chǎn)品的符合性判定該回料的“合格”與“不合格”。5．2輔助材料5．2．1著色劑、分散劑a．檢驗(yàn)和試驗(yàn)方式、檢測內(nèi)容、判斷依據(jù)輔助材料名稱檢驗(yàn)和試驗(yàn)方式檢測內(nèi)容合格判定著色劑分散劑檢?驗(yàn)合格證明合格證明明確b．試驗(yàn)方法對從生產(chǎn)廠或中間商采購的原包裝輔助材料查驗(yàn)產(chǎn)品出廠合格證明文字證據(jù)。5．2．2配件a．銅箍按銅箍進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行b

7、．膠木芯按膠木芯進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行c．絨布按合同規(guī)格尺寸進(jìn)行，抽每萬根抽20根，合格率應(yīng)大于或等于95％。5．3包裝箱、包裝帶檢驗(yàn)合格證明。對判定為“合格”的原材料按《搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付控制程序》入庫，對判定為“不合格”品按《不合格品控制程序》進(jìn)行處置。