數(shù)控編程PPT課件.ppt

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1、第五章數(shù)控車床編程主講：夏夢(mèng)理論學(xué)時(shí)：6學(xué)時(shí)安丘職業(yè)學(xué)院數(shù)控部第5章　數(shù)控車床編程概述數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償固定循環(huán)數(shù)控車床加工編程實(shí)例5.1.1數(shù)控車削加工的對(duì)象5.1概述第5章　數(shù)控車床編程主要用于軸類和盤類回轉(zhuǎn)體工件的加工，能自動(dòng)完全內(nèi)外圓面、柱面、錐面、圓弧、螺紋等工序的切削加工，并能進(jìn)行切槽、鉆、擴(kuò)、鉸孔等加工，適合復(fù)雜形狀工件的加工。輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件、精度要求高的零件、特殊的螺旋零件、淬硬工件的加工等等。5.1.2數(shù)控車削編程要點(diǎn)1、絕對(duì)、增量靈活運(yùn)用5、進(jìn)、退刀采用快速2、直徑編程更方便3、常用固定循環(huán)4、按工作輪廓編程，采用刀具半徑補(bǔ)償5.2.1刀具位

2、置補(bǔ)償5.2數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償?shù)?章　數(shù)控車床編程圖5.1基準(zhǔn)刀圖5.2刀具位置補(bǔ)償?shù)毒咴诩庸み^(guò)程中出現(xiàn)的磨損也要進(jìn)行位置補(bǔ)償5.2.2刀具半徑補(bǔ)償5.2數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償?shù)?章　數(shù)控車床編程圖5.3刀尖圓弧半徑和理想刀尖點(diǎn)圖5.4刀尖圓弧半徑對(duì)加工精度的影響圖5.5理想刀尖位置號(hào)第5章　數(shù)控車床編程5.2.3刀具圓弧半徑補(bǔ)償?shù)膶?shí)現(xiàn)5.2數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償G40(G41/G42)G01(G00)XZFG40：取削刀尖圓弧半徑補(bǔ)償，也可用T××00取消刀補(bǔ)；G41：刀尖圓弧半徑左補(bǔ)償（左刀補(bǔ)）。順著刀具運(yùn)動(dòng)方向看，刀具在工件左側(cè)，如圖（a）。G42：刀尖圓弧半徑右補(bǔ)償（右刀補(bǔ)）。順著刀具運(yùn)動(dòng)

3、方向看，刀具在工件右側(cè)，如圖（b）。（a）（b）第5章　數(shù)控車床編程5.2.3刀具圓弧半徑補(bǔ)償?shù)膶?shí)現(xiàn)5.2數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償1、G40、G41、G42指令為模態(tài)指令，G40為缺省值。要改變刀尖半徑補(bǔ)償方向，必須先用G40指令解除原來(lái)的左刀補(bǔ)或右刀補(bǔ)狀態(tài)。2、G40、G41、G42指令不能與G02、G03、G71、G72、G73、G76指令出現(xiàn)在同一程序段。G01程序段有倒角控制功能時(shí)也不能進(jìn)行刀具補(bǔ)償。3、當(dāng)?shù)毒吣p、重新刃磨或更換新刀具后，刀尖半徑發(fā)生變化，這時(shí)只需在刀具偏置輸入界面中改變刀具參數(shù)的R值，而不需修改已編好的加工程序。4、可以用同一把刀尖半徑為R的刀具按相同的編程軌跡分別進(jìn)

4、行粗、精加工。設(shè)精加工余量為△，則粗加工的刀具半徑補(bǔ)償量為R＋△，精加工的補(bǔ)償量為R。例：車削如圖所示工件。毛坯為鍛件，用一把90°偏刀分粗、精車兩次進(jìn)給，已知刀尖圓弧半徑R＝0.2mm，精車余量△＝0.3mm。第5章　數(shù)控車床編程5.2.3刀具圓弧半徑補(bǔ)償?shù)膶?shí)現(xiàn)5.2數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償O0100主程序N10G90G92X60Z80N20M03N30M06T0101N40M98P0111N50T0100N60M06T0102N70M98P0111L1N80T0100N90M05N100M02O0111子程序N120G01Z40N130X40Z15N140Z0N150G40G00X60Z80

5、N160M991、內(nèi)(外)徑切削循環(huán)G805.3.1簡(jiǎn)單固定循環(huán)5.3固定循環(huán)(1)圓柱面內(nèi)(外)徑切削循環(huán)程序段格式為：G80XZF第5章　數(shù)控車床編程(2)圓錐面內(nèi)(外)徑切削循環(huán)程序段格式為：G80XZIFI值為切削起點(diǎn)B與切削終點(diǎn)C的X坐標(biāo)值之差（半徑值）。第5章　數(shù)控車床編程1、內(nèi)(外)徑切削循環(huán)G805.3.1簡(jiǎn)單固定循環(huán)5.3固定循環(huán)例：如圖所示，用G80指令編程，毛坯直徑ф34，工件直徑ф24，分三次車削。用絕對(duì)值編程。O080N05M03S400N10G90G92X60Z80N15G00X40Z60N20G80X30Z20N30G80X27Z20N40G80X24Z20N

6、50G00X60Z80N60M022、端面切削循環(huán)G815.3.1簡(jiǎn)單固定循環(huán)5.3固定循環(huán)(1)端平面切削循環(huán)程序段格式為：G81XZF第5章　數(shù)控車床編程(2)端錐面切削循環(huán)程序段格式為：G81XZKFK值為切削起點(diǎn)B與切削終點(diǎn)C的X坐標(biāo)值之差（半徑值）。G81與G80的區(qū)別只是切削方向的不同，G81的切削方向是X軸方向，主要適用于X向進(jìn)給量大于Z向進(jìn)給量的情況第5章　數(shù)控車床編程2、端面切削循環(huán)G815.3.1簡(jiǎn)單固定循環(huán)5.3固定循環(huán)例：如圖所示，每次吃刀2mm，每次切削起點(diǎn)位距工件外圓面5mm。O0081N10G54G90G00X60Z45M03N20G81X25Z31.5K-3

7、.5F100N30X25Z29.5K-3.5N40X25Z27.5K-3.5N50X25Z25.5K-3.5N60M05N70M02第5章　數(shù)控車床編程1、內(nèi)(外)徑粗車復(fù)合循環(huán)G715.3.2復(fù)合固定循環(huán)5.3固定循環(huán)程序段格式如下：G71U(△d)R(e)P(ns)Q(nf)X(△u)Z(△w)FST其中：△d—切削深度(背吃刀量、每次切削量)，半徑值，無(wú)正負(fù)號(hào)，方向由矢量AA′決定；e—每次退刀量，半徑值，無(wú)正負(fù)；