支承輥鑲套修復.pdf

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1、·92·重型機械支承輥鑲套修復周才東,唐廣銀(常州金安冶金設(shè)備有限公司,江蘇常州213126)摘要:針對大型支承輥采用堆焊修復而使輥面組織不均勻的問題,采用了支承輥鑲套修復技術(shù),根據(jù)支承輥的使用情況設(shè)計鑲套軋輥的配合直徑及聯(lián)接過盈量,根據(jù)配合直徑及過盈量確定熱裝溫度,保證安裝順利進行。支承輥鑲套修復后,鑲套軋輥聯(lián)接緊同,可以滿足支承輥使用性能。實際使用中效果良好。關(guān)鍵詞:支承輥;輥面修復;鑲套中圖分類號:TG333.17文獻標識碼:A文章編號:1001—196X(2012)04—0092—03Back-uprollsurfacerepairedwithbushin

2、gmethodZHOUCai—dong,TANGGuang-yin(ChangzhouJinanMetallurgyEquipmentCo.,Ltd.,Changzhou213126,China)Abstract:Anoverhaulprocessofback—uprollrepairedwithbushingmethodisintroducedinthispapertoover—comethenonuniformityoftherollsurfacetexture,causedbybeadweldonthesurfaceofheavyback—uprol1.Th

3、efitdiameterandshrinkfitaredesignedaccordingtothewearconditionofback—uprol1.Thenthehotchar—gingtemperatureisdecided,whichmakessurethisprocesssuccessfu1.Withthistechnology,thesleeveclampstightlyaroundroll,withwhichtheback—uprollisabletomeettherequirementofapplication.Theresultwasconfir

4、medbyactualuse.Keywords:back—uproll;rollsurfacerepair;bushing多支承輥都已用到了報廢尺寸不能繼續(xù)使用,放O前言在倉庫作廢品處理。軋輥實際有效使用量大概占我國大型軋鋼、軋鋁企業(yè)經(jīng)過幾十年的發(fā)展,整個軋輥重量15%~25%,其余75%~85%都成特別是最近幾年的發(fā)展,產(chǎn)業(yè)升級,技術(shù)水平和了廢品不能使用。因為大多數(shù)支承輥都是整體鍛生產(chǎn)能力大幅提高?,F(xiàn)代化板帶軋機向大型化、鋼,價格非常昂貴,造成了很大的資源浪費。為高速化、自動化方向發(fā)展,隨著板材產(chǎn)量迅速增了降低企業(yè)軋鋼成本,延長軋輥使用壽命,支承長,這些板材軋機

5、使用的大型合金鍛鋼支承輥需輥的修復使用受到了很大的關(guān)注?,F(xiàn)在常用的支求數(shù)量劇增。大型支承輥一般選用鍛造合金鋼材承輥修復方法為堆焊修復,由于堆焊修復工藝還質(zhì),國內(nèi)僅中國一重集團公司和中國二重集團公不是十分穩(wěn)定,且堆焊修復后輥面組織不像鍛鋼司有能力大批量制造,但因設(shè)備有限、工期長等那樣組織分布均勻且致密,組織中經(jīng)常會有堆焊諸多原因,供應(yīng)數(shù)量十分有限,2/3大型支承輥缺陷存在,實際使用中采用該方法修復的支承輥只能依賴進口。支承輥的有效使用層只是輥身表經(jīng)常出現(xiàn)問題。支承輥鑲套修復方法是采用鍛鋼面的淬硬層約50~150mm,經(jīng)過多年的使用,好輥套淬火后進行熱裝,輥面組織狀態(tài)

6、與整體鍛造制造的新輥相同,可以達到新輥使用要求。軋輥鑲套法是指采用過盈配合,在軋輥表面收稿日期:2012一O1—05;修訂日期:2012—02—10作者簡介:周才東(1972一),男(漢族),江蘇常州人,本科鑲一個的輥套。過盈聯(lián)接的配合直徑問有過盈常州金安治金設(shè)備有限公司工程師。量,在裝配后的配合面上,產(chǎn)生了一定的徑向壓2012No.4重型機械·93·力,當連接件承受軸向力F或扭矩時,配合d+dCl一-面上產(chǎn)生阻力或摩擦力來抵抗和傳遞外載荷。過盈聯(lián)接具有結(jié)構(gòu)簡單、定心性好、承載能力高、d:+dC2一承受變載荷和沖擊性能好等優(yōu)點,在精密機械、重型機械、起重運輸機等行

7、業(yè)得到廣泛的式中,d.為輥軸的中孔直徑,一般為0。d為輥應(yīng)用。套的外徑(mm)。/x為輥軸的泊松比,為輥套的泊松比。鋼的泊松比為0.3。1輥套厚度及過盈量的確定為保證聯(lián)接的結(jié)合強度,還應(yīng)考慮其它對聯(lián)接強度有影響的因素:結(jié)合面表面粗糙度;由于修復軋輥參數(shù)是確定的,所以輥套的長使用過程中溫度差;離心力的作用等¨J。實度、輥套和輥軸材料都是確定的,其核心是過盈踐證明,粗糙度較小的兩表面相配合時配合量、配合直徑的設(shè)計。過盈配合選擇不當會在熱的情況較好,可以提高聯(lián)接的緊固性。為降裝及使用過程中造成輥套漲裂,在使用過程中配低輥套兩端應(yīng)力集中,防止輥套漲裂,將輥合面產(chǎn)生相對滑動

8、。產(chǎn)生輥套

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