金屬工藝學(xué)-3鍛壓.ppt

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1、1第3章鍛壓河北理工大學(xué)機械工程學(xué)院2鍛造成形自由鍛模鍛板料沖壓成形分離工序變形工序沖模的分類和構(gòu)造擠壓成形拉拔成形軋制成形特種塑性加工方法塑性加工零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計第3章鍛造3第3章鍛造3.1自由鍛自由鍛是利用沖擊力或壓力使金屬在上、下兩個抵鐵之間產(chǎn)生塑性變形，從而得到所需鍛件的鍛造方法。3.1.1鍛造材料的準備坯料準備：小型鍛件—型材；大型鍛件—鋼錠；坯料加熱目的：提高塑性，降低變形抗力，好的鍛造組織；鍛造溫度：始鍛溫度，終鍛溫度加熱方法：火焰加熱、電加熱43.1.2自由鍛造的主要設(shè)備鍛錘：空氣錘（65—

2、100kg)蒸汽—空氣錘(1500kg)液壓機：水壓機（300t)油壓機5自由鍛自由鍛工序基本工序輔助工序精整工序3.1.3自由鍛造工序基本工序：使金屬產(chǎn)生一定程度的塑性變形，以達到所需形狀及尺寸的工藝過程，完成鍛件的基本工藝過程。墩粗、拔長、沖孔、彎曲、切割、扭轉(zhuǎn)、錯移和鍛接輔助工序：為基本工序操作方便而進行的預(yù)先變形工序。精整工序：為減少鍛件表面缺陷而進行的工序。6自由鍛造基本工序（1）鐓粗：H0/d0=2.5~3;端面平整且垂直與軸線；加熱溫度均勻，終鍛溫度不能太低，打擊力度不能太輕，避免產(chǎn)生不均勻

3、變形。圖1鐓粗簡圖7（2）拔長送進量合理拔長先后順序經(jīng)常翻轉(zhuǎn)（3）沖孔圖3實心沖頭雙面沖孔圖2拔長簡圖8(4)彎曲圖4彎曲簡圖93.1.4自由鍛結(jié)構(gòu)工藝性1.盡量避免錐體或斜面結(jié)構(gòu)2.不能存有空間曲線3.盡量減少輔助結(jié)構(gòu)4.復(fù)雜零件設(shè)計成組合體10自由鍛自由鍛工藝規(guī)程繪制鍛件圖鍛件圖3.1.4自由鍛工藝規(guī)程的制定11自由鍛自由鍛工藝規(guī)程繪制鍛件圖1.敷料122.鍛件余量自由鍛自由鍛工藝規(guī)程繪制鍛件圖133.鍛件公差自由鍛自由鍛工藝規(guī)程繪制鍛件圖14自由鍛自由鍛工藝規(guī)程坯料質(zhì)量及尺寸計算重量：G坯料=G鍛件

4、+G燒損+G料頭尺寸：與鍛造過程中的變形程度有關(guān)例如：碳素鋼錠拔長：Y拔長=F0/F>2.5~3軋材作坯料：Y拔長=F0/F>1.3~1.515自由鍛自由鍛工藝規(guī)程選擇鍛造工序盤類件:鐓粗（拔長、鐓粗）、沖孔軸類件:拔長（鐓粗、拔長）、切肩、鍛臺階筒類件:鐓粗（拔長、鐓粗）、沖孔、心軸上拔長環(huán)類件:鐓粗（拔長、鐓粗）、沖孔、心軸上擴孔彎曲類件:拔長（鐓粗、拔長）、彎曲曲軸類件:拔長（鐓粗、拔長）、錯移、鍛臺階、扭轉(zhuǎn)163.2模型鍛造模型鍛造:在高強度金屬鍛模上預(yù)先制出與鍛件形狀一致的模膛，使坯料在模膛內(nèi)受

5、壓變形的鍛造方法。胎膜鍛固定模鍛173.2模鍛3.2.1模鍛的特點與應(yīng)用(1)模鍛與自由鍛比較有如下優(yōu)點①生產(chǎn)率較高②鍛件尺寸精確，加工余量?、劭慑懗鲂螤顝?fù)雜鍛件④材料利用率高18模鍛典型模鍛件3.2模型鍛造193.2.3胎模鍛造胎膜鍛造是在自由鍛造設(shè)備上使用可以移動的模具生產(chǎn)鍛件的一種方法。工藝靈活、可制坯、成型，或局部變形、鍛造簡單的鍛件、也可以形成復(fù)雜形狀鍛件。胎膜鍛特點：(1)胎模不固定。(2)不需要模鍛設(shè)備，鍛模簡單，加工成本低；(3)工藝靈活，適應(yīng)性強等優(yōu)點。(4)勞動強度大，效率低。適用于小

6、型鍛件中小批量的生產(chǎn)。20胎膜用途分類制坯整形模：結(jié)構(gòu)簡單、形式多樣、通用性強;(扣模)成形模：鍛件的終鍛成形；(合模)切邊沖孔模：切除鍛件飛邊和連邊；胎模按其結(jié)構(gòu)分類：1）扣模2）套筒模3）合模例：書P44213.2.4固定模鍛固定模鍛分類（按其所用設(shè)備不同）錘上模鍛曲柄壓力機模鍛摩擦壓力機上模鍛平鍛機上模鍛22錘上模鍛鍛模結(jié)構(gòu)模膛模鍛模膛制坯模膛拔長模膛終鍛模膛預(yù)鍛模膛滾壓模膛彎曲模膛切斷模膛23錘上模鍛鍛模結(jié)構(gòu)3.2.4固定模鍛1—錘頭；2—上模；3—型腔；4—下模；5—錘頭；6—楔；7—鍵塊；8—

7、分模面；9—鍛件；10—錘頭。24錘上模鍛鍛模結(jié)構(gòu)終鍛模膛25錘上模鍛鍛模結(jié)構(gòu)預(yù)鍛模膛預(yù)鍛模膛與終鍛模膛的區(qū)別是前者的圓角和斜度較大，沒有飛邊槽。26錘上模鍛鍛模結(jié)構(gòu)拔長模膛開式閉式27錘上模鍛鍛模結(jié)構(gòu)滾壓模膛開式閉式28鍛模結(jié)構(gòu)彎曲模膛錘上模鍛29錘上模鍛鍛模結(jié)構(gòu)切斷模膛30錘上模鍛模鍛工藝規(guī)程制定模鍛件圖1.分模面要保證模鍛件能從模膛中取出上下兩模沿分模面的模膛輪廓一致分模面能使模膛深度最淺分模面應(yīng)使零件上所加的敷料最少x√xx分模面為平面，使上下鍛模的模膛深度一致312.余量、公差、敷料、沖孔連皮余

8、量：1~4mm公差：沖孔連皮：d>25mm錘上模鍛模鍛工藝規(guī)程制定模鍛件圖323.模鍛斜度錘上模鍛模鍛工藝規(guī)程制定模鍛件圖334.模鍛圓角半徑錘上模鍛模鍛工藝規(guī)程制定模鍛件圖34例錘上模鍛模鍛工藝規(guī)程制定模鍛件圖35例錘上模鍛模鍛工藝規(guī)程制定模鍛件圖分模面36例錘上模鍛模鍛工藝規(guī)程制定模鍛件圖余量37例錘上模鍛模鍛工藝規(guī)程制定模鍛件圖模鍛斜度38例錘上模鍛模鍛工藝規(guī)程制定模鍛件圖圓角39模鍛工藝規(guī)程確定模鍛工步長軸類模鍛件拔長