《機電事故案例》PPT課件.ppt

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1、機電事故案例電氣控制箱配箱觸電未遂事故一、事故經(jīng)過2006年11月19日石圪臺洗煤廠155膠帶機機尾掃地泵損壞，導(dǎo)致機尾積水，積水將機尾暖氣回水箱上安裝的排水電機自動控制箱淹沒。22日電工班長甲安排電工乙恢復(fù)155膠帶機機尾暖氣回水箱上的電機自動控制箱，電工乙在22日下午2：30分帶領(lǐng)勞務(wù)工丙到155機尾對控制箱進(jìn)行檢查并重新恢復(fù)接線。經(jīng)過初步檢查后發(fā)現(xiàn)箱內(nèi)的全部電氣原件已經(jīng)進(jìn)水，并粘附了厚厚的煤泥，已無法使用。于是二人將原來箱內(nèi)電氣件拆除并著手重新配箱。電工乙按照預(yù)先畫好的圖紙在現(xiàn)場重新配箱，由于配箱的過熱繼電器是原來其他設(shè)備上拆卸下來的，在配箱完成試車的過程中出現(xiàn)了動作不靈敏的現(xiàn)象，并且運

2、轉(zhuǎn)指示燈不亮。電工乙切斷電源后查找故障點，而后重新試車，但沒能成功，再一次切斷電源排查故障，經(jīng)過處理后再次試車仍未能成功，略帶急躁的他在沒有切斷電源的情況下就直接上手去處理故障，當(dāng)他的左手食指碰到指示燈接線柱的時候瞬間被電擊，造成暫時眩暈，在一旁監(jiān)護(hù)的丙見狀立即上前保護(hù)。此次觸電造成電工乙左手食指出現(xiàn)電擊孔洞，并發(fā)生短暫眩暈。二、事故原因分析電工乙工作前危害因素辨識不到位，沒有嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。電工丙監(jiān)護(hù)不到位，在乙沒有停電就操作的情況下沒能及時制止。電工乙在兩次故障沒能處理好后產(chǎn)生的急躁情緒是這次事故的誘因，在故障處理過程中應(yīng)該沉著冷靜。三、事故性質(zhì)：是違章作業(yè)造成的一次未遂事故。四、事故

3、教訓(xùn)及措施1、工作前認(rèn)真進(jìn)行危害因素辨識2、員工一定要認(rèn)真學(xué)習(xí)安全知識，嚴(yán)格按規(guī)程操作，工作中不能存在急躁情緒，要按部就班，認(rèn)真仔細(xì)。拆撤碘鎢燈引發(fā)的未遂事故一、事故經(jīng)過2008年6月21日，廠里安排8小時停產(chǎn)檢修，其中檢修有一項是外委施工隊伍給3122膠帶機更換帶面，在更換帶面過程中粘接頭時需要用碘鎢燈，就安排某電工配合接一個碘鎢燈，等膠帶機帶面更換完畢后需撤掉碘鎢燈，但在拆撤碘鎢燈之前不知道是燈管的問題還是線路的問題燈就不亮了，某電工接到調(diào)度命令來拆撤碘鎢燈，來到作業(yè)現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)在燈沒有亮，就詢問膠帶機檢修工，燈怎么不亮了，膠帶機檢修工回答，不知道怎么就不亮了，這位電工想估計是不是可能跳閘了

4、，直接就用鉗子剪下碘鎢燈處電纜準(zhǔn)備收電纜，結(jié)果由于電纜帶電，火線和零線短路導(dǎo)致引起電弧將鉗子打飛，在引發(fā)電弧瞬間配電箱開關(guān)跳閘，當(dāng)時這位電工都嚇呆了。二、事故原因分析1、在檢修作業(yè)前沒有進(jìn)行危險源辨識造成人為責(zé)任事故。2、某電工作業(yè)時，沒有按照操作規(guī)程作業(yè)。三、事故性質(zhì)：是習(xí)慣性違章作業(yè)造成的一起未遂事故。四、事故教訓(xùn)及措施1、安全管理者安排作業(yè)時安全措施、安全教育要做到位。2、員工一定要認(rèn)真學(xué)習(xí)安全知識，安全措施要認(rèn)真執(zhí)行，作業(yè)前危險源辨識要做到位。3、嚴(yán)厲打擊習(xí)慣性違章作業(yè)。矸石皮帶機頭滾筒傷人事故案例一、事故發(fā)生地點：篩分車間三樓矸石皮帶二、事故發(fā)生時間：×××年×月×日上午10時20分

5、三、事故傷亡情況：死亡1人四、工亡者簡歷：姓名性別年齡文化程度工齡工種傷亡程度培訓(xùn)情況日常表現(xiàn)張*男27初中1清掃工死亡崗位培訓(xùn)、安全規(guī)程學(xué)習(xí)工作積極認(rèn)真，樂于助人五、事故經(jīng)過：×××年×月×日上午10時許，全系統(tǒng)正常運行。篩分三樓清掃工張×發(fā)現(xiàn)333矸石皮帶機頭滾筒機架上結(jié)有大量積水，導(dǎo)致膠帶機且當(dāng)時地面上也有少量結(jié)冰，打滑，于是，張×就過去清理×××矸石皮帶機尾滾筒機架上的結(jié)冰，當(dāng)時由于地面較滑，在張×下蹲清理結(jié)冰的瞬間腳部一滑身體失重，張×的頭部扎進(jìn)了正在轉(zhuǎn)動的滾筒內(nèi)，致使×××矸石皮帶機停止轉(zhuǎn)動。10時18分，此膠帶機因過熱停止運轉(zhuǎn)，調(diào)度員馮××立即通知篩分崗位司機霍××去現(xiàn)場檢查?；?/p>

6、××接到指令后立即趕到現(xiàn)場檢查過熱原因，當(dāng)檢查到機尾時發(fā)現(xiàn)張×面向滾筒，頭部與左手臂被卡在機頭滾筒與皮帶之間。10時20分，霍××立即通知調(diào)度室當(dāng)時現(xiàn)場的情況，調(diào)度員馮××立即通知廠領(lǐng)導(dǎo)高×，高×立即趕赴現(xiàn)場，組織人員將其皮帶割斷，將傷者抬到車上送往神東礦區(qū)醫(yī)院，經(jīng)搶救無效于11時死亡。六、事故發(fā)生原因分析：1、直接原因：（1）、我廠膠帶機防護(hù)不到位，沒有對膠帶機機尾滾筒安裝防護(hù)網(wǎng)，這是造成此次事故發(fā)生的主要原因。（2）、清掃工張×安全意識淡薄，廠內(nèi)三令五申強調(diào)設(shè)備在運行當(dāng)中嚴(yán)禁靠近轉(zhuǎn)動設(shè)備。而張x卻為了圖省事，走捷徑，也是造成此次事故發(fā)生的主要原因。2、間接原因：（1）、篩分崗位司機霍××對

7、自己所管轄的區(qū)域監(jiān)管不到位。（2）、清掃工張×危險源辨識和風(fēng)險預(yù)控不到位。（3）、廠內(nèi)對員工安全教育培訓(xùn)不到位，“安全第一”的思想沒有真正落實到位。（4）、清掃工張×對洗煤廠安全操作規(guī)程學(xué)習(xí)執(zhí)行差，沒有真正應(yīng)用到現(xiàn)場操作中。七、事故防范措施：1、全廠員工應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)此次事故。2、加強對職工的安全培訓(xùn)教育，定期組織全廠員工進(jìn)行事故案例分析教育，對作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程、安全規(guī)程進(jìn)行重新學(xué)習(xí)貫徹，強化職工的