資源描述：
《新員工入廠培訓(xùn)之提案改善管理.ppt》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在PPT專區(qū)-天天文庫。
1、新員工入廠培訓(xùn)提案改善管理1改善——企業(yè)永恒的主題幾乎所有的現(xiàn)代管理思想都是以持續(xù)改善作為其主要的支柱精益生產(chǎn)TQMTPM6σ……每一個都是這樣！2提案改善活動——低成本、高效益、持續(xù)性、全員性★.通過應(yīng)用常識性的工具、檢查表及工作技巧來進(jìn)行，不需要很大的投入，卻能獲得較大的產(chǎn)出。★.以PDCA作為持續(xù)運(yùn)作的工具，是一個不斷提升的過程。★.以公司制度的方式固定下來，通過對參與者的培訓(xùn)、引導(dǎo)和獎勵，形成一種持續(xù)改善的文化氛圍，倡導(dǎo)全員參與。3□充分發(fā)揮員工潛能，挖掘員工智慧，培養(yǎng)員工問題意識、參與意識和改善意識□加強(qiáng)了部門間、班組間的協(xié)作，培養(yǎng)了員工的團(tuán)隊(duì)精神，
2、增加了企業(yè)的凝聚力□通過改善，提高了公司各方面的工作水平，形成一個團(tuán)結(jié)協(xié)作、不斷改善、積極向上的企業(yè)文化氛圍提案改善活動——提高員工素質(zhì)增加企業(yè)凝聚力形成良好企業(yè)文化4幾個概念★.提案——是合理化建議的成果，是一項(xiàng)行動的方案★.改善——是突破現(xiàn)狀，產(chǎn)生新價值的開創(chuàng)性的努力★.提案改善活動——是激勵員工立足本職工作，及時對現(xiàn)場存在的問題進(jìn)行分析，并針對要因作成改善方案，實(shí)施改進(jìn)和提高的持續(xù)漸進(jìn)的循環(huán)活動過程5幾點(diǎn)區(qū)別改進(jìn)——解決問題，有所進(jìn)步改善——在現(xiàn)有基礎(chǔ)上，使之更好合理化建議——只是提出好的意見，沒有具體的改進(jìn)措施提案改善活動——不僅提出好主意，而且要有分
3、析，有對策、有改善措施6提案改善的實(shí)戰(zhàn)演義☆.提案改善的基本內(nèi)容☆.提案改善的基本要求☆.提案改善的手法工具☆.提案改善的管理模式7提案改善的基本內(nèi)容★.采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新結(jié)構(gòu)、新配方，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，改善產(chǎn)品性能及開發(fā)新產(chǎn)品，節(jié)約原材料、降低消耗★.改進(jìn)設(shè)備、工藝過程、操作技術(shù)、工裝、夾具、量具、包裝、運(yùn)輸存儲、試驗(yàn)、作業(yè)方法、工作環(huán)境,提高生產(chǎn)效率，減少廢品損失，降低勞動強(qiáng)度★.對安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)、營銷、后勤、服務(wù)方面的改善★.管理新方法的推廣應(yīng)用、企業(yè)文化的建設(shè)和發(fā)展8質(zhì)量改善——通過對人、機(jī)、料、法、環(huán)、測的優(yōu)化配置，提高產(chǎn)品
4、或服務(wù)質(zhì)量成本改善——在現(xiàn)場，降低成本主要用消除浪費(fèi)來表現(xiàn)安全改善——作業(yè)環(huán)境、作業(yè)條件、作業(yè)規(guī)程、安全資源配置及安全基本教育等構(gòu)成企業(yè)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)效率改善——不斷研究生產(chǎn)節(jié)拍、企業(yè)物流、作業(yè)方法、工裝夾具等影響效率的因素，加以改善管理改善——改善工作流程、管理接口、管理方法，借助現(xiàn)代信息工具，提高管理效率和工作質(zhì)量側(cè)重于以下幾點(diǎn)9提案改善的基本要求★.要反映具體的、確定的事項(xiàng)★.要對問題的現(xiàn)行狀態(tài)進(jìn)行充分的調(diào)查★.要找出產(chǎn)生問題的真正原因★.要有具體的改善措施★.要提出可行的實(shí)施方案★.實(shí)施后工作效果要有提高10提案改善的手法工具(1)如何找到改善點(diǎn)a.“
5、三現(xiàn)”原則現(xiàn)場——指作業(yè)或工作場所，要多深入現(xiàn)場現(xiàn)物——指作業(yè)或工作的對象，要多對現(xiàn)物進(jìn)行研究現(xiàn)實(shí)——指實(shí)際發(fā)生的情況，要對現(xiàn)實(shí)進(jìn)行分析了解，再找出原因和規(guī)律b.對“5M1E”多問為什么對生產(chǎn)作業(yè)的6大因素：Man（人員）、Machine（機(jī)器）、Material（材料）、Method（方法）、Measure（測量）、Environment（環(huán)境）多問幾個為什么c.頭腦風(fēng)暴法（BrainStorming）11(2)改善應(yīng)用的手法a.問題解決七步法Ⅰ把握現(xiàn)狀的方法——找出問題所在點(diǎn)的方法Ⅱ設(shè)定改善目標(biāo)的方法：設(shè)立可能達(dá)到的目標(biāo)與公司方針和上級目標(biāo)一致圖1設(shè)定可達(dá)
6、到的目標(biāo)一步登天先登上這座山！圖2根據(jù)方針、指示設(shè)定目標(biāo)XX年度公司方針目標(biāo)計(jì)劃XX部門目標(biāo)實(shí)施計(jì)劃12Ⅲ要因解析的方法：先將問題細(xì)化，再進(jìn)行調(diào)查、收集信息Ⅳ研究對策的方法——研究問題解決措施的方法Ⅴ計(jì)劃實(shí)施的方法Ⅵ效果確認(rèn)Ⅶ效果鞏固現(xiàn)場問題太多了！異常停線次數(shù)多；不良返修數(shù)量多；產(chǎn)品切換時間長；現(xiàn)場物料堆放亂。圖3細(xì)化并記錄問題效果確認(rèn)——評價改善成果的方法效果鞏固——穩(wěn)固改善成果的方法13b.IE（IndustryEngineering工業(yè)工程）手法企業(yè)均希望以最小的投入得到最大的產(chǎn)出，以獲得最大的利益。如何將投入的資金、人力、材料、機(jī)器、廠房進(jìn)行最佳組合
7、，以達(dá)到效率高、品質(zhì)穩(wěn)定、交期及時、浪費(fèi)少、成本低的目的，這就是IE的基本理念。IE的范圍主要包括：工程分析、工作標(biāo)準(zhǔn)、動作研究、時間研究、時間標(biāo)準(zhǔn)、價值分析（VA）、工廠布置、物流設(shè)計(jì)等八個方面。IE的改善理念中，最重要的概念是消除“浪費(fèi)”。c.作業(yè)改善四階法Ⅰ第一階——作業(yè)分解§記錄現(xiàn)行作業(yè)方法§對明細(xì)項(xiàng)目進(jìn)行分類§記錄作業(yè)狀態(tài)、作業(yè)條件和問題點(diǎn)14Ⅱ第二階——項(xiàng)目設(shè)問§靈活運(yùn)用5W2H法進(jìn)行設(shè)問§進(jìn)行動作有效性和經(jīng)濟(jì)性設(shè)問【5W2H】☆Why——為什么這樣、為什么這樣做？☆What——做什么？☆Where——在什么地方做更好？☆When——什么時間做更好
8、？☆Who——什么人做更合適？☆How
