原油集輸流程工藝介紹.ppt

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1、第二章原油集輸流程集輸站場的類型和功能；原油集輸流程；常用集油工藝；不加熱集油工藝。第一節(jié)、集輸站場的類型和功能原油集輸系統(tǒng)站場按基本集輸流程的生產(chǎn)功能可分為：采油井場，分井計(jì)量站，轉(zhuǎn)接站，集中處理站（聯(lián)合站）等四種站場。采油井場，分井計(jì)量站和轉(zhuǎn)接站作用是集油、集氣的生產(chǎn)設(shè)施，將油、氣收集起來，輸往集中處理站進(jìn)行處理。1.集輸站場的類型一座分井計(jì)量站管轄8-16口井；轉(zhuǎn)接站根據(jù)油井可利用剩余能量和集油的距離來確定；集輸站場的類型2.集輸站場的功能采油井場能完成功能：控制和調(diào)節(jié)從油層采出的油和氣數(shù)量，滿足油田開發(fā)

2、的需要；提供完成油井井下作業(yè)的條件；保證將油井采出油和氣收集起來。1.采油井場采油井場采油井場根據(jù)油層能量的大小、產(chǎn)量的大小、油氣物性、自然環(huán)境條件確定采油方式和集輸流程。按不同采油方式，采油井分為：自噴井、抽油機(jī)井、電動(dòng)潛油泵井、噴射泵井、氣舉井等。采油井場采油井場主要流程和工藝設(shè)施設(shè)置應(yīng)要求完成的工作：油井產(chǎn)出物正常集輸；井口清蠟，洗井，加藥防蠟，加熱保溫等；井口取樣，測試，井下作業(yè)，關(guān)井，更換油嘴、測溫、測壓等；投產(chǎn)試運(yùn)：油井建成后首先要進(jìn)行投產(chǎn)試運(yùn)，在投產(chǎn)試運(yùn)滿足要求后正式投入使用，應(yīng)保證在不同環(huán)境、不

3、同季節(jié)都能完成試運(yùn)、預(yù)熱、投產(chǎn)等要求；停產(chǎn)、事故處理：在突發(fā)事故或停電造成油井停產(chǎn)的狀態(tài)下，能保證油井集油管線進(jìn)行吹掃或進(jìn)行熱水循環(huán)，確保集油管線不凍結(jié)。2.分井計(jì)量站任務(wù)：進(jìn)行分井計(jì)量，測量管轄油井的油、氣、水產(chǎn)量。分井計(jì)量站功能：油井采出的油、氣的集中計(jì)量和集中管理；為完成油、氣集輸提供實(shí)施各種工藝措施，在采用摻熱水（油）的油氣集輸方式時(shí)，可提供摻熱水（油）分配閥組，以便向所管轄的油井分配和輸送熱水（油）。分井計(jì)量站計(jì)量站工礦復(fù)雜，其特點(diǎn)是：被測量的介質(zhì)是油、水、氣量的混合物，混合不均勻，混合比是經(jīng)常變化的

4、；油、水、氣混合物的流量波動(dòng)大，流態(tài)變化大，會(huì)出現(xiàn)段塞流；被測介質(zhì)一般都不同程度地含有泥砂等雜質(zhì)；測量工況條件隨油井的生產(chǎn)條件一起，經(jīng)常變化。分井計(jì)量站油井來液進(jìn)站閥組接轉(zhuǎn)站或集中處理站兩相計(jì)量分離器液體計(jì)量含水分析儀氣體計(jì)量圖2-1兩相計(jì)量站工藝原理流程框圖分井計(jì)量站油井來液進(jìn)站閥組接轉(zhuǎn)站或集中處理站三相計(jì)量分離器原油計(jì)量含水分析儀氣體計(jì)量圖2-2三相計(jì)量站工藝原理流程框圖水計(jì)量分井計(jì)量站油井計(jì)量系統(tǒng)，基本要求是：連續(xù)自動(dòng)計(jì)量和提高精度，可根據(jù)油田實(shí)際情況選用兩相或三相分離計(jì)量裝置。一般油田常用的是兩相分離，

5、三組分計(jì)量技術(shù)（包括密度法自動(dòng)計(jì)量裝置、含水分析法自動(dòng)計(jì)量裝置等）。但含水超過90%時(shí)，誤差超過-+5%，可采用三相分離計(jì)量技術(shù)。礦場油氣集輸新工藝采用多相流量計(jì)一起計(jì)量各井產(chǎn)出的油和氣量，以便不用分離就將各井的產(chǎn)出液直接輸往處理站。多相流量計(jì)多相在線計(jì)量器3.轉(zhuǎn)接站轉(zhuǎn)接站功能：為液體增壓為主要功能的集輸場站。在采油井口剩余壓力不能滿足設(shè)計(jì)流量下油氣集輸系統(tǒng)壓力降要求時(shí)，為油水混合液增壓輸送需要設(shè)置轉(zhuǎn)接站。一般分為：無事故油罐的密封式轉(zhuǎn)接站和常壓油罐并具有一定儲(chǔ)存能力的非密閉式轉(zhuǎn)接站。轉(zhuǎn)接站轉(zhuǎn)接站任務(wù)：將從分井

6、計(jì)量站來的油（液）、氣混合物進(jìn)行分離、計(jì)量或脫除游離水，然后將含水原油泵輸至集中處理站，油田氣靠自身壓力輸送至油氣田處理廠；還承擔(dān)向計(jì)量站供摻水、保溫、熱洗清臘用的熱水，投加防垢劑、破乳劑等任務(wù)。轉(zhuǎn)接站轉(zhuǎn)接站要求：前提必需保證承擔(dān)的各項(xiàng)工藝任務(wù)，還應(yīng)盡可能實(shí)現(xiàn)油氣集輸流程封閉，降低油氣損耗，采用國內(nèi)外先進(jìn)工藝技術(shù)，節(jié)約能源，提高經(jīng)濟(jì)效益；滿足生產(chǎn)需要，簡化流程，安全可靠，操作管理方便，利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，便于事故處理和測取資料數(shù)據(jù)等；主要流程和輔助流程應(yīng)安排合理，設(shè)備與管道布置合理，有利于工程安裝，還要遠(yuǎn)近期結(jié)合

7、考慮。4.集中處理站集中處理站（聯(lián)合站）：是油田對原油、油田氣和采出水進(jìn)行集中處理的地方。內(nèi)容：包括有油氣分離、計(jì)量、原油脫水、原油穩(wěn)定、天然氣增壓、污水處理站、注水站等工藝流程及設(shè)施。集中處理站功能：接收油井、分井計(jì)量站或轉(zhuǎn)接站輸送來的油和氣；對油和氣進(jìn)行分離、凈化；對原油進(jìn)行穩(wěn)定，回收油田氣體中的凝液等；將符合標(biāo)準(zhǔn)的原油、油田氣、輕烴，經(jīng)計(jì)量后分別輸送到礦場油庫和用戶；含水原油中脫出的含油污水送至污水處理裝置，處理后回注油層。集中處理站輔助工藝系統(tǒng)：加熱供熱系統(tǒng)（供站內(nèi)各系統(tǒng)加熱保溫和對站外各系統(tǒng)的供熱，如

8、油管線伴隨和摻熱液加熱）；鍋爐房系統(tǒng)、污油、污水回收系統(tǒng)、設(shè)備掃線和氣動(dòng)儀表用的壓縮空氣系統(tǒng)、站內(nèi)設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)、供排水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)。集中處理站特點(diǎn)：工藝流程復(fù)雜、操作繁瑣、占地面積大、能耗多、效率低。目前國內(nèi)油田主要采用：全密閉集輸流程，采用高效、多功能設(shè)備、自動(dòng)計(jì)量和控制技術(shù)、達(dá)到節(jié)能降耗，提高油田集輸水平，降低了油氣開采水平。第二節(jié)、原