N4服裝生產(chǎn)與運(yùn)作管理.ppt

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1、第五章質(zhì)量管理第一節(jié)質(zhì)量管理概論一、質(zhì)量管理發(fā)展史二、關(guān)于質(zhì)量設(shè)計(jì)質(zhì)量/目標(biāo)質(zhì)量制造質(zhì)量/結(jié)果質(zhì)量銷售質(zhì)量/檢驗(yàn)質(zhì)量三、服裝質(zhì)量管理特點(diǎn)商品計(jì)劃周期短材料變化多圖紙質(zhì)量可修補(bǔ)性四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)服裝質(zhì)量特性指標(biāo)：舒適性、安全性、洗水性、保暖性、牢固性等服裝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)第五章質(zhì)量管理第一節(jié)質(zhì)量管理概論五、全面質(zhì)量管理（一）全面質(zhì)量管理的基本觀點(diǎn)1．為消費(fèi)者服務(wù)的觀點(diǎn)；2．預(yù)防為主的觀點(diǎn)；3．用數(shù)據(jù)說話的觀點(diǎn)；4．按科學(xué)程序辦事的觀點(diǎn)；5．講究經(jīng)濟(jì)效益的觀點(diǎn)。（二）全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)1．質(zhì)量概念的全面性2．參加管理的全員

2、性運(yùn)用方法和手段的全面性和多樣性第五章質(zhì)量管理第一節(jié)質(zhì)量管理概論六管理體系的實(shí)施（一）質(zhì)量體系1．質(zhì)量管理體系（在合同環(huán)境或非合同環(huán)境中，企業(yè)實(shí)施質(zhì)量控制所建立的內(nèi)部質(zhì)量體系）（GB/T19000）2．質(zhì)量保證體系（企業(yè)在合同環(huán)境下，為了實(shí)施需方規(guī)定的某產(chǎn)品或服務(wù)的外部質(zhì)量要求，并向需方證實(shí)質(zhì)量保證能力的質(zhì)量體系）（二）ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)1．頒布1987年頒布的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn)，1994年修訂為：ISO9000—1：質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)———選擇和使用指南ISO9001：質(zhì)量體系———設(shè)計(jì)/開

3、發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式ISO9002：質(zhì)量體系———生產(chǎn)和安裝的質(zhì)量保證模式ISO9003：質(zhì)量體系———最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的質(zhì)量保證模式ISO9004—1：質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素———指南第五章質(zhì)量管理第一節(jié)質(zhì)量管理概論2．實(shí)施與認(rèn)證企業(yè)實(shí)施ISO9000組織機(jī)構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)小組工作小組審核小組管理者代表顧問有關(guān)ISO9000的培訓(xùn)質(zhì)量體系設(shè)計(jì)質(zhì)量體系文件編制質(zhì)量體系試運(yùn)行申請(qǐng)第五章質(zhì)量管理第一節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)常識(shí)一檢驗(yàn)的含義定標(biāo)測定比較判定處理二檢驗(yàn)的職能把關(guān)職能報(bào)告職能預(yù)防職能第五章質(zhì)量管理第一節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)常識(shí)

4、三檢驗(yàn)計(jì)劃在工序的適當(dāng)?shù)胤皆O(shè)立檢驗(yàn)點(diǎn)，以便檢查加工是否正確的進(jìn)行，這種點(diǎn)稱為管理點(diǎn)。4W1H:WhereWhatWhenWhoHow四檢驗(yàn)方法分類第五章質(zhì)量管理第一節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)常識(shí)五、抽驗(yàn)方法半成品檢驗(yàn)抽驗(yàn)方案示例：計(jì)數(shù)連續(xù)生產(chǎn)型抽驗(yàn)方案1產(chǎn)品流水連續(xù)生產(chǎn)2質(zhì)量檢驗(yàn)易于進(jìn)行3生產(chǎn)條件等不變圖例第五章質(zhì)量管理第一節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)常識(shí)術(shù)語：檢驗(yàn)批：為實(shí)施抽驗(yàn)匯集起來的單位產(chǎn)品批量：批中所含的單位產(chǎn)品數(shù)樣本：從批中抽取用于檢驗(yàn)的單位產(chǎn)品樣本容量：樣本單位的全體批質(zhì)量：單個(gè)提交檢驗(yàn)批的質(zhì)量（用不合格率表示）過程平均：一系列初

5、次提交檢驗(yàn)批的平均質(zhì)量（用每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)表示）合格質(zhì)量水平（AQL）：在抽驗(yàn)過程中，認(rèn)為可以接受的連續(xù)提交檢驗(yàn)批的過程平均上限值。第五章質(zhì)量管理第一節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)常識(shí)日本的JISZ9008區(qū)段大?。好總€(gè)區(qū)段內(nèi)的檢查單元數(shù)，表示符號(hào)1/f（如果一個(gè)區(qū)段內(nèi)包含j個(gè)單元，則區(qū)段大小=1/f=j）抽取比例：區(qū)段檢驗(yàn)中，所抽的一個(gè)單元與區(qū)段大小之比，用符號(hào)f表示f=1/j連續(xù)合格品數(shù)：從逐個(gè)檢驗(yàn)到轉(zhuǎn)至區(qū)段檢驗(yàn)所必須連續(xù)出現(xiàn)的合格品數(shù)i質(zhì)量改進(jìn)指數(shù)：過程平均不合格品數(shù)與平均出廠質(zhì)量界限之比，b=P/AQL第五章質(zhì)量管理

6、第一節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)常識(shí)步驟質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)過程平均不合格品率區(qū)段大小先求質(zhì)量改進(jìn)指數(shù)，再查區(qū)段大小表表確定連續(xù)合格品數(shù)示例第五章質(zhì)量管理第一節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)常識(shí)計(jì)數(shù)調(diào)整型抽驗(yàn)方案GB28283種檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：NORMAL（正常）TIGHTENED（嚴(yán)格）REDUCED（寬松）第五章質(zhì)量管理第一節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)常識(shí)規(guī)則：正常檢驗(yàn)是最常用的，剛開始檢驗(yàn)新的供應(yīng)商生產(chǎn)的貨物時(shí)，應(yīng)采用正常檢驗(yàn)當(dāng)采用正常檢驗(yàn)時(shí)，如果連續(xù)5次檢驗(yàn)中2次不合格，這時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)入嚴(yán)格檢驗(yàn)當(dāng)采用嚴(yán)格檢驗(yàn)時(shí)，如連續(xù)5次都合格，這時(shí)可以轉(zhuǎn)為正常檢驗(yàn)當(dāng)采用正常檢驗(yàn)時(shí)，連續(xù)10次檢驗(yàn)

7、均合格，并且生產(chǎn)處于穩(wěn)定狀態(tài)，可以轉(zhuǎn)為寬松檢驗(yàn)當(dāng)采用寬松檢驗(yàn)時(shí)，只要有1次不合格，或者生產(chǎn)出現(xiàn)不穩(wěn)定狀態(tài)，應(yīng)立即恢復(fù)為正常檢驗(yàn)當(dāng)連續(xù)10次都不得不采用嚴(yán)格檢驗(yàn)時(shí)，說明供應(yīng)商的品質(zhì)惡劣，宜終止檢驗(yàn)第五章質(zhì)量管理第一節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)常識(shí)一次正常抽驗(yàn)示例二次正常抽驗(yàn)示例第五章質(zhì)量管理第二節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)常識(shí)中國服裝企業(yè)品質(zhì)管理的問題：一、終檢人員從事剪線頭、扣紐扣等后整理工作二、忽視面輔料的產(chǎn)前檢查(損失慘重：工時(shí)、面料)三、品質(zhì)管理制度缺失，檢驗(yàn)員缺少培訓(xùn)四、缺少生產(chǎn)線檢驗(yàn)員，最終出現(xiàn)縫跡、尺寸、整燙等嚴(yán)重缺陷五、檢驗(yàn)區(qū)光線

8、不良六、檢驗(yàn)員薪水偏低，影響積極性七、檢驗(yàn)員崗位職能有限，影響執(zhí)行八、計(jì)件工資造成求數(shù)量輕質(zhì)量第二節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)常識(shí)六、品質(zhì)控制面料的品質(zhì)控制最佳做法是：在面料生產(chǎn)過程中進(jìn)行品質(zhì)控制進(jìn)廠立即檢驗(yàn)（避免被迫接受，生產(chǎn)過程監(jiān)控）檢驗(yàn)數(shù)量面料測試（如縮水率3%色牢度等）第二節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)常識(shí)六、品質(zhì)控制面料的組織結(jié)構(gòu)組織：機(jī)織（平紋、斜紋、緞紋、提花等）針織（平針、羅紋、雙反面、經(jīng)緞）紗支：支數(shù)密度：分解拆線法、