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《塑料成型工藝與模具設(shè)計課件高職機械 第3章 塑料成型模具基本結(jié)構(gòu)及零部件設(shè)計.ppt》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、第3章 塑料成型模具基本 結(jié)構(gòu)及零部件設(shè)計第3章塑料成型模具基本結(jié)構(gòu)及零部件設(shè)計塑料成型模具的分類及基本結(jié)構(gòu)3.1成型零件的設(shè)計3.2導(dǎo)向和支承零件的設(shè)計3.3加熱和冷卻裝置的設(shè)計3.43.1塑料成型模具的分類及基本結(jié)構(gòu)3.1.1塑料成型模具分類（1）（1）注塑模。注塑模又稱為注射模，主要用于熱塑性塑料制品的注塑成型。（2）壓塑模。壓塑模又稱為壓縮?；驂耗?，主要用于熱固性塑料制品的壓制成型。（3）壓注模。壓注模又稱為傳遞?；驍D塑模，用于熱固性塑料制品的成型。（4）機頭與口模。機頭與口模是指安裝于擠出機上的模具，主要用于熱塑性塑料制品的擠出成型。1．按成型方法分類
2、3.1.1塑料成型模具分類（2）（1）移動式模具。移動式模具不固定在成型設(shè)備上。在整個成型周期中，加熱和加壓在成型設(shè)備上進行，而安放嵌件、裝料、合模、開模、取出制品，清理模具等都在成型設(shè)備外進行。（2）固定式模具。固定式模具固定地安裝在成型設(shè)備上。整個成型周期內(nèi)的各種操作都在成型設(shè)備上進行。（3）半固定式模具。半固定式模具的一部分在開模時可以移出，一部分則始終固定在設(shè)備上。這類模具兼有移動式和固定式的一些特點，多用于壓注模和壓塑模。2．按模具在成型設(shè)備上的安裝方式分類3.1.1塑料成型模具分類（3）（1）單型腔模具。單型腔模具是指一副塑料模具中只有一個型腔，一個
3、成型周期只能成型一個制品的模具。（2）多型腔模具。多型腔模具是指一副塑料模具中具有兩個以上的型腔，一個成型周期可同時成型兩個以上制品的模具。3．按型腔數(shù)目分類3.1.2塑料模的基本構(gòu)成（1）成型零件是指塑料模具上直接與塑料接觸的，決定塑料制品形狀和精度的零件，即構(gòu)成型腔的零件，如各種模具的凹模、凸模、型芯、型環(huán)及鑲件和擠出機頭中的口模、芯模、定型套等。成型零件是模具中的關(guān)鍵零件。在模具設(shè)計中，成型零件的設(shè)計工作量較大。1．成型零件3.1.2塑料模的基本構(gòu)成（2）塑料模具中除成型零件以外的零件都稱為結(jié)構(gòu)零件。結(jié)構(gòu)零件大多都已標準化，結(jié)構(gòu)零件的設(shè)計工作主要是根據(jù)情況
4、進行選用，只有少量的結(jié)構(gòu)零件需自主設(shè)計。結(jié)構(gòu)零件包括澆注系統(tǒng)零件或加料腔、導(dǎo)向零件、分型與抽芯機構(gòu)、模板、推出機構(gòu)、復(fù)位機構(gòu)、加熱與冷卻裝置，還有裝配、定位以及模具安裝用的支承零件等。2．結(jié)構(gòu)零件3.2成型零件的設(shè)計3.2.1分型面的確定（1）模具型腔是由兩部分或更多部分組成，這些可分離部分的接觸表面稱為分型面。一副模具根據(jù)需要可能有一個或多個分型面。分型面一般垂直于合模方向，也可能與合模方向平行。分型面的形狀有平面、階梯面、斜面和曲面等.1．分型面及形狀3.2.1分型面的確定（2）（1）分型面的位置應(yīng)首先保證塑料制品的質(zhì)量（2）分型面的選擇應(yīng)有利于制品脫模。（
5、3）分型面的選擇應(yīng)有利于側(cè)向分型和抽芯。（4）分型面的選擇應(yīng)有利于成型零件的加工。（5）分型面的選擇應(yīng)有利于防止溢料。（6）分型面的選擇應(yīng)有利于排氣。（7）分型面選擇應(yīng)盡量減小脫模斜度。（8）分型面選擇必須考慮注塑機的技術(shù)參數(shù)，如開模行程的大小等。2．確定分型面的一般原則3.2.2成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計（1）凹模是成型制品外表面的零件，凹模的結(jié)構(gòu)有整體式和組合式之分。整體式凹模結(jié)構(gòu)簡單，成型的制品質(zhì)量好，剛性好，但形狀復(fù)雜的整體式凹模在熱處理時易變形，機械加工工藝性較差。但隨著數(shù)控技術(shù)和電加工技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用，整體式凹模的加工將不會太困難，其應(yīng)用會越來越廣泛。組合式
6、凹模改善了加工性，減少了熱處理變形，節(jié)約模具鋼，但裝配調(diào)整較麻煩，制品表面可能出現(xiàn)拼塊的拼接線痕跡。1．凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計3.2.2成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計（2）（1）嵌入式凹模。當應(yīng)用多型腔模具成型小型塑料制品時，單個凹模通常用冷擠壓、電加工、電鑄或超塑性成型等方法制成，然后整體嵌入模板中，稱為整體嵌入式3.2.2成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計（3）（2）底部鑲拼式凹模。為了機械加工、研磨、拋光、熱處理的方便，形狀復(fù)雜的型腔底部可制成鑲拼式3.2.2成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計（4）（3）側(cè)壁拼合式凹模。大型或形狀復(fù)雜的凹模，可將其四壁和底部分別加工經(jīng)研磨后拼合壓入模套中，如圖所示，側(cè)壁之間
7、采用鎖扣連接保證裝配的準確性3.2.2成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計（5）（4）瓣合式凹模。瓣合式凹模是一種分型面與脫模方向平行的凹模，便于帶側(cè)凹塑料制品的脫模。如圖（a）所示結(jié)構(gòu)用于移動式壓縮模，利用模套與拼塊上8°～10°的斜面配合而鎖緊拼塊，壓制成型后松開模套，水平分型，取出制品。如圖（b）所示的圓形拼塊用于單型腔、壓制小型塑料制品且成型壓力不大的模具。圓形的配合錐面容易制造，配合精度較高。圖（c）為多型腔凹模宜用矩形拼塊結(jié)構(gòu)。3.2.2成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計（6）圖（d）和圖（e）為封閉式模套的瓣合模，推出凹模時利用斜楔或斜滑槽使凹模拼塊分開取出制品，用于較大的模具。圖
8、（f）為注塑模上利用斜導(dǎo)
