設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè).doc

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1、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)（試行）57前言設(shè)備是生產(chǎn)的基石。設(shè)備是生產(chǎn)加工的動(dòng)力，對(duì)設(shè)備的合理使用，精心保養(yǎng)，可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備故障。為了更好保障設(shè)備的運(yùn)行，保障公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，安全裝備部特編寫《川潤(rùn)液壓設(shè)備維護(hù)手冊(cè)》。熱忱希望廣大員工對(duì)該手冊(cè)勤學(xué)習(xí)，深領(lǐng)會(huì)，常行動(dòng)，對(duì)所列事項(xiàng)不足的地方提出意見。57第一章設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度1.目的為確保公司設(shè)備完好、滿足生產(chǎn)要求，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，保持整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。2.范圍適用于XXXXX設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)3.要求3.1一級(jí)保養(yǎng)3.1.1操作者班前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常檢查與潤(rùn)滑；班中嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)

2、行操作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；下班后對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃擦拭，并將設(shè)備異常情況做記錄。在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題按以下途徑解決：一般簡(jiǎn)單調(diào)整由操作工自己解決；難度較大的故障隱患及時(shí)報(bào)修，由維修人員負(fù)責(zé)解決。環(huán)保設(shè)施單獨(dú)做記錄并定期組織檢查。3.2二級(jí)保養(yǎng)3.2.1設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)維護(hù)計(jì)劃由安全裝備部每月中旬發(fā)布，若與年度計(jì)劃不符，需做書面說明。每周安全裝備部和分廠共同協(xié)商確定設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)，保養(yǎng)記錄由維修組保養(yǎng)人員填寫，分廠和安全裝備部設(shè)備管理員簽字確認(rèn)。在保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)問題（如：損壞或即將損壞零件），及時(shí)記錄反饋。57第二章設(shè)備維修管理制度1.目的為更快更及時(shí)處理設(shè)備

3、故障，完整記錄設(shè)備故障，分析故障原因。2.范圍適用于XXXXX設(shè)備內(nèi)部維修3.要求3.1發(fā)生設(shè)備故障時(shí)，操作者填寫設(shè)備報(bào)修單，交至維修組同時(shí)可電話通知，對(duì)未填寫報(bào)修記錄可視為未接到報(bào)修通知。3.2維修人員在接到報(bào)修單和電話通知時(shí)，需立即前去查看并及時(shí)處理故障。對(duì)暫時(shí)無法完成的故障需通知設(shè)備管理員。3.3維修完成后，維修人員填寫維修記錄，操作者簽字確認(rèn)。設(shè)備管理員每周對(duì)設(shè)備故障做統(tǒng)計(jì)分析，對(duì)人為因素導(dǎo)致的故障需按照《設(shè)備管理辦法》進(jìn)行教育和處罰。3.4對(duì)記錄未填寫、簽字不完整的相關(guān)責(zé)任人處罰10元。3.5對(duì)維修需要的采購急件，相關(guān)采購人員需立即

4、執(zhí)行，設(shè)備管理人員對(duì)設(shè)備備件進(jìn)行跟蹤記錄。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司2012年3月26日擬制：XXXX審核：XXXX批準(zhǔn)：XXXXXX57第一章設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)1.1一級(jí)保養(yǎng)工作內(nèi)容一級(jí)保養(yǎng)對(duì)設(shè)備不進(jìn)行拆卸和分解，只要求勤檢查，班前后按規(guī)定加油液；不更換零件，只對(duì)有關(guān)零件調(diào)整間隙，班后進(jìn)行清潔防銹工作；不修刮導(dǎo)軌，只在班中、班后勤擦導(dǎo)軌加油防銹；班后進(jìn)行設(shè)備的清理潤(rùn)滑。一級(jí)保養(yǎng)工作由操作者獨(dú)立完成，配合點(diǎn)檢表使用。1.1.1班前：①擦拭外表面及滑動(dòng)面，檢查油位按潤(rùn)滑圖表加油；②檢查各操作手柄、電器開關(guān)手把、安全裝置（行程開關(guān)

5、等）、接地線盒緊固件的位置是否正確，操作是否靈活，牢固和安全；③低速空運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，檢查聲音是否正常，電機(jī)和潤(rùn)滑情況是否良好。1.1.2班中：①嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；②隨時(shí)注意通過聽、看、摸、聞方法檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，注意傳動(dòng)帶的松緊，不帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。③檢查各表壓力是否正常。1.1.3班后①清除切屑，擦試外表及滑動(dòng)面，要求清潔；②操縱手柄放置空位，各移動(dòng)部件放置在合理位置，切斷電源；③各滑動(dòng)面涂油。1.1.4周末①全面擦拭機(jī)床各部位，保持漆見本色鐵見光；②檢查緊固件有無松動(dòng)；③定期清洗、更換過濾網(wǎng)：④檢查清洗油線盒油氈，潤(rùn)滑各部位，添

6、加潤(rùn)滑油、冷卻液。57第二章設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)2.1二級(jí)保養(yǎng)工作內(nèi)容二級(jí)保養(yǎng)對(duì)設(shè)備外觀、內(nèi)部進(jìn)行徹底擦拭檢查、拆洗刀架等滑動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)零件；檢查零件磨損情況，對(duì)各部分零件清洗，調(diào)整間隙;不對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行修刮，但須調(diào)整配合間隙；緊固設(shè)備基礎(chǔ)螺釘。二級(jí)保養(yǎng)是設(shè)備操作者主機(jī)修配合進(jìn)行。2.1.1床身及外表①擦洗機(jī)床表面及死角，做到漆見本色鐵見光；②清除滑動(dòng)面毛刺，清洗毛氈和防塵套；③檢查緊固件和操縱機(jī)構(gòu)，做到齊全安全可靠。2.1.2主軸箱、變速箱、走刀箱、導(dǎo)輪箱、滑枕等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：①擦洗齒輪、撥叉、離合器、主軸、輔軸、傳動(dòng)桿、鼓輪、凸輪和手柄等部件并檢查它們間隙，必

7、要時(shí)調(diào)整；②擦洗刀架、絲杠、絲母、掛輪架、鑲條、彈簧、斜鐵、等走刀機(jī)構(gòu)并調(diào)整其間隙；③調(diào)整皮帶、鏈條等傳動(dòng)件，使其合適，并更換已經(jīng)損壞的傳動(dòng)件。2.1.3潤(rùn)滑冷卻機(jī)構(gòu)：①清洗和擦拭濾油器、分油器的油氈和油線，保持油路暢通；②檢查潤(rùn)滑油和冷卻液的質(zhì)量，按潤(rùn)滑圖表增添或全面更換油液。57第三章設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)三級(jí)保養(yǎng)需要分解部分磨損較大和污穢的零部件；修理零部件或更換易損件；局部刮研或填補(bǔ)；檢查設(shè)備水平；進(jìn)行加工件的檢驗(yàn)，達(dá)到合理的工藝要求。三級(jí)保養(yǎng)由機(jī)修工定期進(jìn)行，操作工配合；在檢查完后需提出磨損較大或即將損壞的零件。除進(jìn)行二保工作項(xiàng)目外，三級(jí)保養(yǎng)

8、還需做以下工作：①拆洗托板、滑枕、尾座、刀臺(tái)等滑動(dòng)部分，并修復(fù)劃傷處；②對(duì)各部位進(jìn)行調(diào)整，修刮滑動(dòng)面毛刺和劃傷出；③清洗各箱，修復(fù)或更換各傳動(dòng)系統(tǒng)磨損的零件和滾動(dòng)軸