側分型與抽芯注射模解析.doc

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1、第六章　側分型與抽芯注射模一、本章基本內容：本章內容包括了各種側分型與抽芯機構的結構和工作原理；斜導柱側分型與抽芯注射模的總體結構、各主要零部件的結構與功能；斜導柱側分型與抽芯機構中斜導柱、滑塊等零件的設計方法。斜導柱側分型與抽芯機構的設計步驟和設計方法。二、學習目的與要求：通過本章的學習，應掌握各種側分型與抽芯機構的結構、工作原理及其特點，并熟練掌握斜導柱側分型與抽芯機構的設計方法。三、本章重點、難點：斜導柱側分型與抽芯注射模的總體結構和工作原理、設計步驟和設計方法，各主要零部件的結構與功能及設計要點。避免干涉的設計條件。l、側抽芯機

2、構的類型當注射成型側壁帶有孔、凹穴、凸臺等的塑件時，模具上成型該處的零件就必須制成可側向移動的零件，稱為活動型芯，在塑件脫模前先將活動型芯抽出，否則就無法脫模。帶動活動型芯作側向移動(抽拔與復位)的整個機構稱為側分型與抽芯機構，簡稱側抽芯機構。根據動力來源的不同，側抽芯機構一般可分為機動、液壓(液動)或氣動以及手動等三大類型。(1)　機動側抽芯機構機動側抽芯機構是利用注射機開模力作為動力，通過有關傳動零件(如斜導柱)使力作用于側向成型零件而將模具側分型或把活動型芯從塑件中抽出，合模時又靠它使側向成型零件復位。這類機構雖然結構比較復雜，但

3、分型與抽芯不用手工操作，生產率高，在生產中應用最為廣泛。根據傳動零件的不同，這類機構可分為斜導柱、彎銷、斜導槽、斜滑塊和齒輪齒條等不同類型的側抽芯機構，其中斜導柱側抽芯機構最為常用。(2)液壓或氣動側抽芯機構液壓或氣動側抽芯機構是以液壓力或壓縮空氣作為動力進行側分型與抽芯，同樣亦靠液壓力或壓縮空氣使活動型芯復位。液壓或氣動側抽芯機構多用于抽拔力大、抽芯距比較長的場合，例如大型管子塑件的抽芯等。這類側抽芯機構是靠液壓缸或氣缸的活塞來回運動進行的，抽芯的動作比較平穩(wěn)，特別是有些注射機本身就帶有抽芯液壓虹，所以采用液壓側分型與抽芯更為方便，但

4、缺點是液壓或氣動裝置成本較高。(3)手動側抽芯機構手動側抽芯機構是利用人力將模具側分型或把側向型芯從成型塑件中抽出。這一類機構操作不方便、工人勞動強度大、生產率低，但模具的結構簡單、加工制造成本低，因此常用于產品的試制、小批量生產或無法采用其它側抽芯機構的場合。手動側抽芯機構的形式很多，可根據不同塑件設計不同形式的手動側抽芯機構。手動側抽芯可分為兩類，一類是模內手動分型抽芯，另一類是模外手動分型抽芯，而模外手動分型抽芯機構實質上是帶有活動鑲件的模具結構。2、斜導柱側抽芯注射模結構斜導柱側抽芯機構主要由斜導柱、側型芯滑塊、導滑槽、楔緊塊和

5、型芯滑塊定距限位裝置等組成。斜導柱又叫斜銷，它靠開模力來驅動從而產生側向抽芯力，迫使斜型芯滑塊在導滑槽內向外移動，達到側抽芯的目的。側型芯滑塊是成型塑件上側凹或側孔的零件，滑塊與側型芯既可做成整體式，也可做成組合式。導滑槽是維持滑塊運動方向的支撐零件，要求滑塊在導滑糟內運動平穩(wěn)，無上下竄動和卡緊現(xiàn)象。使型芯滑塊在抽芯后保持最終位置的限位裝置由限位擋塊、滑塊拉桿、螺母和彈簧組成，它可以保證閉模時斜導柱能很準確地插入滑塊的斜孔，使滑塊復位。楔緊塊是閉模裝置，其作用是在注射成型時，承受滑塊傳來的側推力，以免滑塊產生位移或使斜導柱因受力過大產生

6、彎曲變形。2．１斜導柱安裝在定模、滑塊安裝在動模斜導柱安裝在定模、滑塊安裝在動模的結構是斜導柱側向分型抽芯機構的模具中應用最廣泛的形式，它既可用于結構比較簡單的注射模，也可用于結構比較復雜的雙分型面注射模，模具設計人員在接到設計具有側抽芯塑件的模具任務時，首先應考慮使用這種形式。干涉現(xiàn)象所謂干涉現(xiàn)象是指滑塊的復位先于推桿的復位致使活動側型芯與推桿相碰撞，造成活動側型芯或推桿損壞的事故。側向型芯與推桿發(fā)生干涉的可能性出現(xiàn)在兩者在垂直于開模方向平面上的投影發(fā)生重合的條件下。在模具結構允許的情況下，應盡量避免在側型芯的投影范圍內設置推桿。如果

7、受到模具結構的限制而側型芯的投影下一定要設置推桿，應首先考慮能否使推桿在推出一定距離后仍低于側型芯的最低面，當這一條件不能滿足時，就必須分析產生干涉的臨界條件和采取措施使推出機構先復位，然后才允許型芯滑塊復位，這樣才能避免干涉。在一般情況下，只要使hctgα－sc>０．５mm即可避免干涉。如果實際的情況無法滿足這個條件，則必須設計推桿先復位機構。２．２　斜導柱安裝在動模、滑塊安裝在定模對于斜導柱安裝在動模、滑塊安裝在定模的結構，由于在開模時一般要求塑件包緊于動模部分的型芯留在動模，而側型芯則安裝在定模，這樣就會產生以下凡種情況:一種情況

8、是側抽芯與脫模同時進行，由于側型芯在合模方向的阻礙作用，使塑件從動模部分的凸模上強制脫下而留于定模型腔，側抽芯結束后，塑件就無法從定模型腔中取出。另一種情況是由于塑件包緊于動模凸模上的力大于側型芯使塑件留于