資源描述：
《標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)強(qiáng)度計(jì)算.ppt》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。
1、假設(shè)：?jiǎn)锡X對(duì)嚙合，力作用在節(jié)點(diǎn)Ｐ，不計(jì)Ｆf輪齒間的法向力Ｆn,沿嚙合線指向齒面1.Ｆn的分解：Ｆn－圓周力Ｆt：＼徑向力Ｆr：2.作用力的大?。貉毓?jié)圓切線方向指向齒面沿半徑方向指向齒面（輪心）Ｆt＝2Ｔ1／ｄ1(9-13)Ｆr＝Ｆt·ｔgαＴ1－小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩Ｎ·mmｄ1－小齒輪節(jié)圓直徑mm;α－嚙合角(一)輪齒的受力分析§10—5標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)強(qiáng)度計(jì)算3.作用力的方向判斷及關(guān)系：Ｆt－Ｆt1(主):Ft1Fr1Ft1Fr1Fr2Ft2Ft2Fr2Ｆr1Ｆr2與Ｖ1反向與Ｖ2同向＼Ｆt2(從):｝—分別指向各自輪心※：畫(huà)受力圖時(shí)
2、，各分力畫(huà)在嚙合點(diǎn)上關(guān)系：Ｖ1=－Ｖ2關(guān)系：Ｆt1=－Ｆt2Ｆr1=－Ｆr2計(jì)算點(diǎn)：法向力Ｆn作用在齒頂且假設(shè)為單齒對(duì)嚙合，輪齒為懸臂梁危險(xiǎn)截面：齒根某處—30°切線法確定拉應(yīng)力→加速裂紋擴(kuò)展→只計(jì)彎曲拉應(yīng)力(二)齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算齒根危險(xiǎn)截面的彎曲應(yīng)力為：彎曲強(qiáng)度校核公式：令：——齒形系數(shù)表10—5考慮齒根應(yīng)力集中的影響引進(jìn)應(yīng)力校正系數(shù)YSa，YFa、YSa與模數(shù)無(wú)關(guān)，只與齒形（齒數(shù)）有關(guān)其中：Ft=2T1／d1m=d1／z1齒寬系數(shù)：Φd=b／d1（重要）表10—7彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)公式：(三)齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算★由公式計(jì)算出模數(shù)去套
3、標(biāo)準(zhǔn)有曲率的齒廓接觸點(diǎn)→接觸應(yīng)力→赫茲公式計(jì)算點(diǎn)：節(jié)點(diǎn)→單齒對(duì)嚙合曲率半徑=？令：pca=Fca／L計(jì)算點(diǎn)：節(jié)點(diǎn)→單齒對(duì)嚙合→綜合曲率半徑為——綜合曲率半徑—彈性影響系數(shù)表10—6則有：u=z2／z1（=d2／d1=i）——齒數(shù)比標(biāo)準(zhǔn)齒輪，節(jié)圓=分度園，則ρ1=d1sinα／2代入得：——區(qū)域系數(shù)，標(biāo)準(zhǔn)直齒為2.5齒面接觸強(qiáng)度校核公式若將ZH=2.5代入，可得：齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)公式齒面接觸強(qiáng)度公式（四）齒輪傳動(dòng)強(qiáng)度計(jì)算說(shuō)明⒈因配對(duì)齒輪σH1=σH2，按接觸設(shè)計(jì)時(shí)取[σH]1與[σH]2的較小者代入設(shè)計(jì)公式2.硬齒面齒輪傳動(dòng)，材料、硬度一
4、樣，設(shè)計(jì)時(shí)分別按兩種強(qiáng)度設(shè)計(jì)，取較大者為計(jì)算結(jié)果彎曲強(qiáng)度公式：3.因Z1≠Z2→YFa1YSa1與YFa2YSa2不同→σF1與σF2不同即兩輪彎曲應(yīng)力不同，而[σF1]與[σF2]不同→設(shè)計(jì)取比值YFa1YSa1／[σF1]與YFa2YSa2／[σF2]的較大者代入設(shè)計(jì)時(shí)，初選K=Kt=1.2~1.4→計(jì)算出d1t(mnt)→計(jì)算KvKαKβ→計(jì)算K→修正㈠齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)參數(shù)選擇§10—6齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)參數(shù)、許用應(yīng)力與精度選擇⒈壓力角α的選擇:一般齒輪α=20°；航空用齒輪α=25°⒉齒數(shù)的選擇：d1一定，齒數(shù)Ｚ1↑→重合度↑平穩(wěn)性好
5、→m小→加工量↓，但齒輪彎曲強(qiáng)度差閉式軟齒面：Ｚ1宜取多→提高平穩(wěn)性，Ｚ1=20~40開(kāi)式或閉式硬齒面：Ｚ1宜取少→保證輪齒彎曲強(qiáng)度Ｚ1≥17(ha*=1,C*=0.25)㈡齒輪傳動(dòng)的許用應(yīng)力φd↑→b↑→承載能力↑表10—7但載荷分布不均勻↑→應(yīng)取得適當(dāng)計(jì)算（實(shí)用）齒寬：b=φdd1B1=b+5~8B2=b齒輪的許用應(yīng)力：⑴疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)S接觸：S=SH=1彎曲:S=SF=1.25~1.5⒊齒寬系數(shù)φd的選擇：⑵齒輪的疲勞極限σlim：接觸：σlim=σHlim_依材料、熱處理、硬度查圖10—21彎曲:σlim=σFE依材料、熱處理
6、、硬度查圖10—20取中間偏下值，即在MQ與ML中間選值⑶壽命系數(shù)KN——考慮應(yīng)力循環(huán)次數(shù)影響接觸：KN=KHN_——由N查圖10—19彎曲:KN=KFN——由N查圖10—18N=60njLhn——齒輪的轉(zhuǎn)速（r／min）j——齒輪轉(zhuǎn)一周時(shí)，同一齒面參加嚙合的次數(shù)Lh——齒輪的工作壽命Lh=年數(shù)×300×班數(shù)×8（h）㈢齒輪精度的選擇（表10—8）㈣齒輪設(shè)計(jì)基本步驟選材料、精度、Z、φd設(shè)計(jì)計(jì)算（d或m）（校核計(jì)算）尺寸計(jì)算結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及零件圖→由接觸、彎曲設(shè)計(jì)出模數(shù)，依強(qiáng)度特點(diǎn)取其中一個(gè)套標(biāo)準(zhǔn)。適當(dāng)調(diào)整齒數(shù)←
