大連華能凝汽器清洗方案.doc

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1、大連華能電廠凝汽器高壓水清洗方案一、方案編制依據(jù)：本方案編制依據(jù)華能大連電廠凝汽器的實(shí)際結(jié)垢情況材質(zhì)以及我公司在同類(lèi)設(shè)備上的清洗經(jīng)驗(yàn)確定的。本方案系為大連華能電廠海水凝結(jié)器高壓水清洗編制。二、清洗范圍：清洗范圍：大連華能電廠海水凝汽器，面積約11000平方米。數(shù)量：一臺(tái)；材質(zhì)：鈦材不銹鋼；長(zhǎng)度：約1?5米列管式；管徑：根數(shù)：三、垢樣采集及分析2013年5月28U,我公司派人技術(shù)人員到華能大連熱電廠了解現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)凝汽器進(jìn)行了仔細(xì)查看，取垢樣，拍攝照片。設(shè)備結(jié)垢情況如下圖：從現(xiàn)場(chǎng)看，換熱管鐵污染比較嚴(yán)重，從刮下污垢的管體取下的垢樣顏色發(fā)白來(lái)分析，應(yīng)該

2、存在無(wú)機(jī)鹽結(jié)垢污染，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)取樣管道和垢樣的粘結(jié)情況可以初步確定有一定的有機(jī)物在內(nèi)。垢樣分析:我們將從現(xiàn)場(chǎng)采集冋的垢樣進(jìn)行分類(lèi)溶解實(shí)驗(yàn)。垢樣在堿基清洗劑下微溶，在強(qiáng)竣基清洗劑下部分溶解，用各類(lèi)清洗劑溶解后始終有部分污染物不溶解。對(duì)此類(lèi)垢樣進(jìn)行灼燒試驗(yàn)，變化不明顯。綜合以上垢樣分析情況來(lái)看，垢樣成分為難溶無(wú)機(jī)鹽和微量有機(jī)類(lèi)污染物質(zhì)的復(fù)合型結(jié)垢，述含有一定的鐵污染。實(shí)驗(yàn)初步確定，該垢樣對(duì)各種清洗劑的是用情況和結(jié)果差別很大，而且單清洗劑無(wú)法直接將垢樣全部溶解。三、結(jié)垢過(guò)程及原因1?水垢的成因凝汽器冷卻水系統(tǒng)中含有大量的無(wú)機(jī)鹽(如重碳酸鹽、硫酸鹽、氯化物、硅酸

3、鹽等)因?qū)岵环€(wěn)定，濃度會(huì)升高，一些鹽類(lèi)因過(guò)飽而析出:Ca(HCO3)2=CaCO3I+H2O+CO2f當(dāng)水中溶有氯化鈣時(shí)，會(huì)發(fā)生下列置換反應(yīng):Mg(HCO3)2=MgCO3I+H2O+CO2t溶解在水屮的CO2會(huì)析出，因此水屮的PH值會(huì)升高。此時(shí)重碳酸鹽在堿性條件下Ca(HCO3)2會(huì)發(fā)生如下反應(yīng)：CaCI2+CO32=CaCO3I+2C「當(dāng)水屮含有過(guò)量的磷酸鹽時(shí)，氯化鈣會(huì)轉(zhuǎn)變成溶解度很小的磷酸鈣,也沉積到受熱面上成垢，磷酸鈣根將與鈣離子產(chǎn)生磷酸鈣，其反應(yīng)為：2PO43+CaCI2=Ca(PO4)2+6Cr當(dāng)水中存在硫酸鈣、硅酸鈣等無(wú)機(jī)鹽，以及在水質(zhì)

4、處理過(guò)程中加入硫酸鹽等時(shí)，在凝汽器的受熱表面上，因水受熱蒸發(fā)，鹽的局部濃度增大。當(dāng)其離子濃度乘積大于對(duì)應(yīng)的鹽的溶度積時(shí)，即生成鹽垢沉積在凝汽器上。2?微生物粘泥及腐蝕污垢的成因粘泥是由微生物在繁殖過(guò)程中分泌的粘稠液、細(xì)小的沙土、不溶性鹽類(lèi)的泥狀物、膠狀氫氧化物、雜質(zhì)碎屑、油污、菌藻的尸體及粘性分泌物等組成。上述物質(zhì)在水中起到了CaCO3微結(jié)晶的晶核作用,這就加速了CaCO3結(jié)晶析出的過(guò)程。當(dāng)含有這些物質(zhì)的水流經(jīng)換熱器的表面吋，容易形成污垢積物，特別是流速較慢的部分污垢沉積物更多。這種沉積物一般體積較大，質(zhì)地疏松稀軟。它們是引起垢下腐蝕的主要原因，也是細(xì)

5、菌口下而上的繁殖溫床。凝汽器表面常與水垢微生物粘泥一起沉積在傳熱表而上，除了影響傳熱外，更嚴(yán)重的是助長(zhǎng)某些細(xì)菌的繁殖，最終導(dǎo)致凝汽器表面腐蝕穿孔泄漏。四、凝汽器帶垢運(yùn)行的危害1、降低冷卻效果使設(shè)備難以發(fā)揮其全部作用，不能滿足設(shè)計(jì)工況，污垢的導(dǎo)熱系數(shù)為0.84—8.4KJ/m2.h.°C,而金屬的導(dǎo)熱系數(shù)為400KJ/m2.h?°C以上,每毫米厚的垢使降溫效果下降20%左右。2、使系統(tǒng)循環(huán)水量減少沉積物或微生物粘泥覆蓋于系統(tǒng)內(nèi)壁，甚至?xí)斐啥氯?，使得循環(huán)水流通的截面積和通量變小，從而使降溫效果進(jìn)一步降低。3、加速腐蝕，縮短設(shè)備使用壽命沉積物和微生物的產(chǎn)牛

6、:，促使了濃差腐蝕電池的形成及垢下腐蝕的產(chǎn)生，從而使金屬局部腐蝕速度加劇，使設(shè)備易遭破壞。一方而污垢使金屬換熱能力減弱，使熱量不能及時(shí)傳導(dǎo)，致使金屬疲勞，另一方面，腐蝕發(fā)生導(dǎo)致凝汽器內(nèi)壁變薄，尤其是垢下腐蝕會(huì)導(dǎo)致設(shè)備穿孔泄漏，這種情況的發(fā)生，使得設(shè)備的使用壽命縮短。4、增加生產(chǎn)運(yùn)行能耗和成本污垢存在時(shí)，為保證生產(chǎn)所需條件，往往需采用加大水量，使得水耗、電耗增加，同時(shí)，帶垢運(yùn)彳亍容易產(chǎn)生各種故障，使得維修成本增加,引發(fā)各種事故。綜上所述，污垢造成的危害，還包括由上述各種危害引起的間接損失。如有限資源的浪費(fèi)，生產(chǎn)工期的延誤，下游生產(chǎn)的損失，產(chǎn)品質(zhì)量不良導(dǎo)致

7、相關(guān)生產(chǎn)的損失等等。所以凝汽器必須及時(shí)清洗。五、清洗方案選擇：針對(duì)以上結(jié)垢情況，我公司做了專門(mén)會(huì)議討論確定清洗方案。根據(jù)我公司以前對(duì)冷凝器的清洗經(jīng)驗(yàn)，對(duì)難溶解的冷凝器一般需要物化結(jié)合的辦法才能得到比較完善的清洗結(jié)果。化學(xué)清洗清洗劑采用我公司根據(jù)采垢樣的溶解情況配制的專用清洗劑，該清洗劑不僅對(duì)設(shè)備垢樣有清洗作用還有殺菌和對(duì)冷凝器管道表面有預(yù)膜保護(hù)作用。該清洗劑結(jié)合高壓水使用可達(dá)到非常好的清洗效果。高壓水射流技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用，是近兒年發(fā)展起來(lái)的一門(mén)新技術(shù)，在我國(guó)火電行業(yè)中的應(yīng)用處于推廣階段。通過(guò)在國(guó)內(nèi)火電廠運(yùn)用，高壓水射流技術(shù)取得了很好的效果。特別是

8、在凝汽器銅管高壓水射流清洗方面尤為突岀，使凝汽器真空度普遍由清洗前的89-90%提高到93%以